本实用新型专利技术公开一种有机肥料配比混料搅拌装置，包括固定组件，所述固定组件包括箱体和支板，所述支板的顶部安装有配料组件，所述配料组件包括料斗和电子秤，所述箱体上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机和转杆，所述箱体的内侧安装有分仓组件，所述分仓组件包括上板和下板，所述上板和下板上安装有下料组件，该有机肥料配比混料搅拌装置能够实现有机肥的连续配料和混合搅拌工作，减少加料和出料产生的时间，提高工作效率，能够利用电子秤进行配料称重，避免箱体内产生的扬尘向外飘散，保障电子秤对料斗内的原料称重的精准度，配好的原料通过电子秤能够判断原料是否有残留，保障配料的精准度，适用于有机肥料的配比混料搅拌使用。拌使用。拌使用。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料配比混料搅拌装置
[0001]本技术涉及有机肥料配比混料设备
，具体为一种有机肥料配比混料搅拌装置。
技术介绍
[0002]在进行有机肥的配比及混料搅拌工作时，往往需要使用有机肥料配比混料搅拌设备，专利申请号为CN202020044285.X的技术专利，公开了一种有机肥配比混合装置，具备可以自动粉碎有机肥原料的优点，解决了现有的有机肥配比混合装置都不具备粉碎功能，无需人工对有机肥原料进行粉碎，有利于有机肥的混合，提高有机肥混合效率，根据其公开的技术方案来看，现有的有机肥料配比混料设备在使用时，一方面，不能够进行有机肥的连续配料以及混料工作，往往需要依次进行配料、加料、混料和放料四个步骤，降低工作效率，另一方面，需要将配好的原料进行输送工作，容易造成输送的过程中产生洒落或原料在输送设备上出现残留等问题，影响配比的精准度。
[0003]所以，如何设计一种有机肥料配比混料搅拌装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种有机肥料配比混料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，使用时较为方便，适用于有机肥料的配比混料搅拌使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥料配比混料搅拌装置，包括固定组件，所述固定组件包括箱体和支板，所述支板的顶部安装有配料组件，所述配料组件包括料斗和电子秤，所述箱体上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机和转杆，所述箱体的内侧安装有分仓组件，所述分仓组件包括上板和下板，所述上板和下板上安装有下料组件，所述下料组件包括电磁阀一和电磁阀二，所述箱体的顶部安装有防干扰组件，所述防干扰组件包括通口和橡胶板。
[0006]进一步的，所述支板安装在箱体的顶部，所述支板和箱体的底部均焊接有支架，所述电子秤通过螺栓安装在支板的顶部，所述料斗通过螺栓安装在电子秤的顶部，所述料斗均匀分布在支板的顶部，所述料斗为有机肥料配料斗。
[0007]进一步的，所述通口开设在箱体的顶部，所述料斗的底部安装有送料组件，所述送料组件包括导管和下料阀，所述导管的顶端焊接在料斗的底部，所述导管的底部穿过电子秤和通口并延伸至箱体的内侧，所述下料阀安装在导管的内侧。
[0008]进一步的，所述橡胶板为环形橡胶板，所述橡胶板的外边侧粘接在通口的内壁上，所述橡胶板内侧粘接在导管的外边侧。
[0009]进一步的，所述上板和下板均焊接在箱体的内侧，所述上板位于下板的顶部，所述电机通过螺栓安装在箱体的底部，所述箱体的内侧安装有主轴，所述主轴的底端通过螺栓安装在电机的输出轴上，所述主轴的顶端依次穿过箱体的底部、下板和上板并延伸至上板
的顶部，所述转杆通过螺栓安装在主轴的外边侧，所述转杆的底部分别卡在上板的顶部、下板的顶部和箱体的底部的内壁上，所述转杆的外侧卡在箱体的内壁上。
[0010]进一步的，所述上板的一侧开设有开口一，所述电磁阀一通过螺栓安装箱体的一侧，所述电磁阀一的一端穿过箱体并延伸至开口一的内侧，所述下板的另一侧开设有开口二，所述电磁阀二安装在箱体的另一侧，所述电磁阀二的一端穿过箱体并延伸至开口二的内侧。
[0011]进一步的，所述箱体的另一侧的底部焊接有出口，所述出口的底部安装有电磁阀三，所述电磁阀三的顶部穿过出口的底部并延伸至出口的内侧。
[0012]进一步的，所述箱体的外边侧通过螺栓安装有双向闸刀和开关，所述双向闸刀的一侧通过电线与下料阀和电磁阀二连接，所述双向闸刀的另一侧通过电线与电磁阀一和电磁阀三连接，所述开关通过电线与电机和电子秤连接。
[0013]有益效果：1.该有机肥料配比混料搅拌装置能够在将原料配好后，将闸刀向一侧推动，原料通过下料阀下落到箱体的内侧，电机通过主轴带动转杆转动，转杆搅拌原料，使得原料在上板的顶部进行预混合的同时，在料斗的内侧直接再次进行配料工作，并在配料的过程中，将闸刀向另一侧推动，打开电磁阀一和电磁阀三，将上板顶部的预混合的原料下落到下板的顶部，转杆始终对原料进行混合搅拌工作，直到各种原料的配料完成后，将闸刀向一侧推动，配合的原料通过下料阀下落到上板的顶部，电磁阀二打开后，在转杆的搅拌和推动下，使得混合后的有机肥下落到箱体的底部，之后再将闸刀向另一侧推动，上板顶部的预混料通过电磁阀一下落到下板的顶部进行充分混合工作，箱体的底部的有机肥通电磁阀三从出口内向外排出，进而能够实现有机肥的连续配料和混合搅拌工作，减少加料和出料产生的时间，提高工作效率。
[0014]2.该有机肥料配比混料搅拌装置能够在配料工作时，将不同的原料倒入到料斗的内侧，并利用电子秤进行称重，称重完成的原料在通过导管内的下料阀下落到箱体的内侧，导管通过橡胶板与箱体密封，避免箱体内产生的扬尘向外飘散，同时箱体工作产生的震动不会通过橡胶板传导到料斗上，进而保障电子秤对料斗内的原料称重的精准度，配好的原料直接下落到箱体内，并通过电子秤能够判断原料是否有残留，保障配料的精准度。
[0015]3.该有机肥料配比混料搅拌装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于有机肥料的配比混料搅拌使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种有机肥料配比混料搅拌装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种有机肥料配比混料搅拌装置的剖视图；
[0018]图中：1、箱体；2、支板；3、支架；4、料斗；5、电子秤；6、导管；7、下料阀；8、通口；9、橡胶板；10、上板；11、下板；12、电机；13、主轴；14、转杆；15、电磁阀一；16、电磁阀二；17、出口；18、电磁阀三；19、双向闸刀；20、开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种有机肥料配比混料搅拌装置，包括固定组件，所述固定组件包括箱体1和支板2，所述支板2的顶部安装有配料组件，所述配料组件包括料斗4和电子秤5，所述箱体1上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机12和转杆14，所述箱体1的内侧安装有分仓组件，所述分仓组件包括上板10和下板11，所述上板10和下板11上安装有下料组件，所述下料组件包括电磁阀一15和电磁阀二16，所述箱体1的顶部安装有防干扰组件，所述防干扰组件包括通口8和橡胶板9，所述支板2安装在箱体1的顶部，所述支板2和箱体1的底部均焊接有支架3，所述电子秤5通过螺栓安装在支板2的顶部，所述料斗4通过螺栓安装在电子秤5的顶部，所述料斗4均匀分布在支板2的顶部，所述料斗4为有机肥料配料斗，所述通口8开设在箱体1的顶部，所述料斗4的底部安装有送料组件，所述送料组件包括导管6和下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥料配比混料搅拌装置，包括固定组件，所述固定组件包括箱体(1)和支板(2)，所述支板(2)的顶部安装有配料组件，所述配料组件包括料斗(4)和电子秤(5)，所述箱体(1)上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机(12)和转杆(14)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧安装有分仓组件，所述分仓组件包括上板(10)和下板(11)，所述上板(10)和下板(11)上安装有下料组件，所述下料组件包括电磁阀一(15)和电磁阀二(16)，所述箱体(1)的顶部安装有防干扰组件，所述防干扰组件包括通口(8)和橡胶板(9)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料配比混料搅拌装置，其特征在于：所述支板(2)安装在箱体(1)的顶部，所述支板(2)和箱体(1)的底部均焊接有支架(3)，所述电子秤(5)通过螺栓安装在支板(2)的顶部，所述料斗(4)通过螺栓安装在电子秤(5)的顶部，所述料斗(4)均匀分布在支板(2)的顶部，所述料斗(4)为有机肥料配料斗。3.根据权利要求2所述的一种有机肥料配比混料搅拌装置，其特征在于：所述通口(8)开设在箱体(1)的顶部，所述料斗(4)的底部安装有送料组件，所述送料组件包括导管(6)和下料阀(7)，所述导管(6)的顶端焊接在料斗(4)的底部，所述导管(6)的底部穿过电子秤(5)和通口(8)并延伸至箱体(1)的内侧，所述下料阀(7)安装在导管(6)的内侧。4.根据权利要求3所述的一种有机肥料配比混料搅拌装置，其特征在于：所述橡胶板(9)为环形橡胶板，所述橡胶板(9)的外边侧粘接在通口(8)的内壁上，所述橡胶板(9)的内侧粘接在导管(6)的外边侧。5.根据权利要求1所述的一种有机肥料配比混料搅拌装置，其特征在于：所述上板(10)和下板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张泽书，张甜，
申请(专利权)人：湖北楚天艾科生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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