一种烟罩式自清洁油烟净化器制造技术

本申请涉及油烟净化设备技术领域，具体公开了一种烟罩式自清洁油烟净化器，包括：净化器本体，设置有依次连通的进气口、净化仓和出气口，以及设置于净化仓中的净化芯；清洁驱动组件，设置于净化仓中；清洁组件，设置于清洁驱动组件上，用于清洁净化芯；检测组件，设置于净化仓中，用于检测净化芯的清洁度；控制组件，与清洁驱动组件、清洁组件和检测组件均连接。通过清洁组件对净化芯进行清洁，通过清洁驱动组件带动清洁组件相对净化芯移动，提升清洁效果和效率；通过检测组件检测净化芯的清洁度，通过控制组件控制清洁组件和清洁驱动组件，对净化器本体进行自动清洁；实现控制合理的清洁频率和自动清洁。率和自动清洁。率和自动清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种烟罩式自清洁油烟净化器


[0001]本申请涉及油烟净化设备
，尤其涉及的是一种烟罩式自清洁油烟净化器。

技术介绍

[0002]烟罩式油烟净化器是常见的油烟净化设备之一，可以满足多种室内室外的应用场景需求，保护环境；但是，烟罩式油烟净化器随着使用时间的不断累积，是造成净化功能部件上不断堆积油污，进而严重影响设备的净化效果和使用安全。
[0003]但是，由于烟罩式油烟净化器设置有烟罩外壳，导致不便观察内部净化功能部件的油污堆积情况，导致清洁频率控制不便，导致频率过快清洁，增加了清洁工作量和用户负担，频率过低又会出现，油污堆积过多清洁效率差；同时，目前烟罩式油烟净化器的清洗工作都是由人工完成的，由于人工清洗面临着清洗技术水平参差不齐，导致净化单元在清洗的过程中受到损坏，或者在安装时出现安装不合理，从而影响净化设备的正常运行；给生产和生活带来严重的影响；并且当前社会人工成本高昂，静电净化设备的人工清洗成本是一项非常高的支出费用。
[0004]但是，现有技术的存在缺陷与不足，有待进一步改进和发展。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种烟罩式自清洁油烟净化器，旨在解决现技术中烟罩式油烟净化器不能自动清洁，以及不能准确控制清洁频率的问题。
[0006]本申请解决技术问题所采用的又一技术方案如下：一种烟罩式自清洁油烟净化器，其包括：
[0007]净化器本体，所述净化器本体设置有依次连通的进气口、净化仓和出气口，以及设置于所述净化仓中的净化芯；
[0008]清洁驱动组件，所述清洁驱动组件设置于所述净化仓中；
[0009]清洁组件，所述清洁组件设置于所述清洁驱动组件上，用于清洁所述净化芯；
[0010]检测组件，所述检测组件设置于所述净化仓中，用于检测所述净化芯的清洁度；
[0011]控制组件，所述控制组件与所述清洁驱动组件、清洁组件和检测组件均连接。
[0012]可选的，清洁组件包括：
[0013]清洁介质供给器，所述清洁介质供给器设置为高压水泵或高压蒸汽发生器；
[0014]清洁主管，所述清洁主管的第一端与所述清洁介质供给器连通；
[0015]若干清洁支管，若干所述清洁支管的一端均与所述清洁主管的第二端连通，且所述清洁支管的另一端封闭设置，所述清洁支管设置有若干连接开口；
[0016]若干清洁喷头，若干所述清洁喷头均一一对应设置于若干所述连接开口上。
[0017]可选的，所述清洁组件还包括：
[0018]储液箱，所述清洁介质供给器与所述储液箱连接；
[0019]清洁药水添加器，所述清洁药水添加器与所述储液箱连通。
[0020]可选的，所述储液箱中还设置有加热器。
[0021]可选的，所述清洁驱动组件包括：
[0022]滑槽，所述滑槽设置于所述净化仓的仓壁上；
[0023]滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽中；
[0024]清洁支架，所述清洁支架与所述滑块连接，所述清洁支管设置于所述清洁支架上；
[0025]动力件，所述动力件设置于所述净化仓的仓壁上，且与所述清洁支架连接。
[0026]可选的，所述检测组件包括：
[0027]摄像头，所述摄像头设置于所述净化仓上，且所述摄像头与所述控制组件连接；
[0028]颜色标点，所述颜色标点设置于所述净化芯的表面上。
[0029]可选的，所述检测组件包括：
[0030]红外发射器，所述红外发射器设置于所述净化芯的表面上；
[0031]红外接收器，所述红外接收器设置于所述净化仓上，且所述红外接收器与所述控制组件连接。
[0032]可选的，所述控制组件包括：
[0033]烟罩控制箱，所述烟罩控制箱与所述净化器本体连接；
[0034]清洁控制箱，所述清洁控制箱与所述清洁驱动组件、清洁组件、检测组件和烟罩控制箱均连接；
[0035]其中，所述清洁控制箱、清洁介质供给器、储液箱和清洁药水添加器均与所述净化器本体分体设置；所述清洁控制箱设置有相互连接的可编程程序控制器和显示屏，且所述可编程程序控制器与所述烟罩控制箱连接。
[0036]可选的，所述净化器本体还包括：
[0037]烟罩抽风仓壁，所述进气口设置于所述烟罩抽风仓壁处；
[0038]净化仓壁，所述净化仓壁设置于所述烟罩抽风仓壁上；
[0039]烟罩风机仓壁，所述烟罩风机仓壁设置于所述烟罩抽风仓壁上，且与所述净化仓壁并排设置，所述出气口设置于所述烟罩风机仓壁上；
[0040]风机，所述风机设置于所述烟罩风机仓壁中；
[0041]其中，所述净化仓壁、烟罩抽风仓壁和烟罩风机仓壁依次连通。
[0042]可选的，所述净化器本体还包括接水盘，所述接水盘与所述烟罩风机仓壁背离烟罩抽风仓壁的一端卡接。
[0043]与现有技术相比，本申请提供了一种烟罩式自清洁油烟净化器，通过设置清洁组件可以代替人工对所述净化芯进行清洁，通过设置清洁驱动组件可以带动清洁组件相对所述净化芯移动，提升清洁效果和效率；通过设置控制组件和检测组件，可以检测净化芯的清洁度，并且可以通过所述控制组件自动控制所述清洁组件和清洁驱动组件，对净化器本体进行自动清洁；最终实现了设备的自动检测是否需要清洁，并且在需要清洁的时候自动开启清洁。
附图说明
[0044]图1是申请中提供的烟罩式自清洁油烟净化器的主视示意图；
[0045]图2是申请中提供的烟罩式自清洁油烟净化器的部分结构的立体结构示意图；
[0046]图3是申请中提供的烟罩式自清洁油烟净化器的功能原理示意框图；
[0047]图4是申请中提供的烟罩式自清洁油烟净化器的部分结构的立体结构示意图；
[0048]图5是申请中提供的烟罩式自清洁油烟净化器的清洁组件和清洁驱动组件的立体结构示意图；
[0049]附图标记说明：
[0050]10、烟罩式自清洁油烟净化器；11、净化器本体；12、清洁驱动组件；13、清洁组件；14、检测组件；15、控制组件；111、进气口；112、净化仓；113、出气口；114、净化芯；115、烟罩抽风仓壁；116、净化仓壁；117、烟罩风机仓壁；118、风机；119、接水盘；121、滑槽；122、滑块；123、清洁支架；124、动力件；131、清洁介质供给器；132、清洁主管；133、清洁支管；134、清洁喷头；135、储液箱；136、连接开口；141、摄像头；142、颜色标点；143、红外发射器；144、红外接收器；151、烟罩控制箱；152、清洁控制箱；153、显示屏。
具体实施方式
[0051]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟罩式自清洁油烟净化器，其特征在于，包括：净化器本体，所述净化器本体设置有依次连通的进气口、净化仓和出气口，以及设置于所述净化仓中的净化芯；清洁驱动组件，所述清洁驱动组件设置于所述净化仓中；清洁组件，所述清洁组件设置于所述清洁驱动组件上，用于清洁所述净化芯；检测组件，所述检测组件设置于所述净化仓中，用于检测所述净化芯的清洁度；控制组件，所述控制组件与所述清洁驱动组件、清洁组件和检测组件均连接。2.根据权利要求1所述的烟罩式自清洁油烟净化器，其特征在于，清洁组件包括：清洁介质供给器，所述清洁介质供给器设置为高压水泵或高压蒸汽发生器；清洁主管，所述清洁主管的第一端与所述清洁介质供给器连通；若干清洁支管，若干所述清洁支管的一端均与所述清洁主管的第二端连通，且所述清洁支管的另一端封闭设置，所述清洁支管设置有若干连接开口；若干清洁喷头，若干所述清洁喷头均一一对应设置于若干所述连接开口上。3.根据权利要求2所述的烟罩式自清洁油烟净化器，其特征在于，所述清洁组件还包括：储液箱，所述清洁介质供给器与所述储液箱连接；清洁药水添加器，所述清洁药水添加器与所述储液箱连通。4.根据权利要求3所述的烟罩式自清洁油烟净化器，其特征在于，所述储液箱中还设置有加热器。5.根据权利要求2所述的烟罩式自清洁油烟净化器，其特征在于，所述清洁驱动组件包括：滑槽，所述滑槽设置于所述净化仓的仓壁上；滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽中；清洁支架，所述清洁支架与所述滑块连接，所述清洁支管设置于所述清洁支架上；动力件，所述动力件设置于所述净化仓的仓壁上，且与所述清洁支架连接。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国芝，黄国忠，
申请(专利权)人：广东速科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：