生产车间转料系统技术方案

技术编号:38975666 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-03 22:11
本实用新型专利技术属于转料设备技术领域,且公开了一种生产车间转料系统,包括底座,所述底座的顶部固定安装有外壳,所述外壳正面的左端固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆。本实用新型专利技术通过设置引导板、齿轮和齿槽,由于刹车电机的运行,从而将会通过转动杆带动齿轮发生旋转,进而将会使得齿轮通过齿槽带动引导板沿着外壳的内壁倾斜移动,进而将会使得引导板逐渐缩小与外壳之间的间距,如此当生物药剂瓶接触到引导板,此时生物药剂瓶将会沿着引导板进行依次通过引导板和外壳之间的间距,从而达到了方便调节该装置通料间距的目的,进而使得操作人员不用手动旋转螺栓结构调节该装置的通料间距。转螺栓结构调节该装置的通料间距。转螺栓结构调节该装置的通料间距。

【技术实现步骤摘要】
生产车间转料系统


[0001]本技术属于转料设备
,具体是一种生产车间转料系统。

技术介绍

[0002]目前,工厂生产车间在生物药剂进行转料的过程中,一般会使用到传送带机构,而现有技术中的传送带在实际使用的过程中,为了防止生物药剂堵塞,一般使用到限位杆结构对生物药剂瓶进行限位,让其可以依次通过进行转料,而现有技术中的限位杆一般是采用螺栓旋转的形式进行调节传送带通料间距的,当传送带需要对不同种类的生物药剂瓶进行转料时,此时操作人员需要手动旋转螺栓对限位杆进行调节,其调节过程不仅费力,还耗费时间较长,从而给操作人员的工作带来了不便,进而降低了生物药剂的生产效率,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了生产车间转料系统,具有方便调节传送带通料间距的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:生产车间转料系统,包括底座,所述底座的顶部固定安装有外壳,所述外壳正面的左端固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆,所述旋转杆的另一端贯穿外壳并固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产车间转料系统,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有外壳(2),所述外壳(2)正面的左端固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(4),所述旋转杆(4)的另一端贯穿外壳(2)并固定套接有位于外壳(2)内部的主动轮(5),所述外壳(2)内部的右端活动套接有从动轮(7),所述从动轮(7)通过传送带(6)与主动轮(5)传动连接,所述外壳(2)右侧后端的内部活动套接有引导板(8),所述引导板(8)的底部与传送带(6)的顶部活动连接,所述外壳(2)的背面固定安装有固定块(9),所述固定块(9)的内部固定套接有刹车电机(10),所述刹车电机(10)输出轴的另一端固定套接有转动杆(12),所述转动杆(12)的外表面固定套接有齿轮(13),所述引导板(8)的内部开设有齿槽(14),所述齿轮(13)的外表面与齿槽(14)的内壁啮合连接。2.根据权利要求1所述的生产车间转料系统,其特征在于:所述外壳(2)的右侧固定安装有驱动电机(15),所述驱动电机(15)输出轴的另一端固定套接有旋转轴(16),所述旋转轴(16)的另一端贯穿外壳(2)并固定套接有位于外壳(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:石永飞李华
申请(专利权)人:内蒙古兰石生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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