一种水电站蜗壳排水阀阀杆密封更换工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水电站蜗壳排水阀阀杆密封更换工装，它包括设置在蜗壳混凝土内部的蜗壳排水阀，蜗壳排水阀上连接有阀杆，阀杆的底部与接力器连接，接力器安装于接力器基座混凝土上；阀杆和蜗壳混凝土之间设置有阀座，阀座的底端安装有压盖；在进行阀杆密封更换时：阀座的底端设置有用于对其进行支撑的专用工装；所述专用工装包括左梯部分和右梯部分，左梯部分和右梯部分组合并安装于蜗壳排水阀的阀杆周围，并在顶部形成上部小平台，上部小平台上部安装固定杆兼安全带挂点和带弹簧缓冲撑杆。此工装能够用于水电站蜗壳排水阀阀杆密封更换，其结构简单，便于拆卸、安装，其结构合理，牢固安全可靠。牢固安全可靠。牢固安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种水电站蜗壳排水阀阀杆密封更换工装


[0001]本技术属于水电站排水阀检修
，特别是涉及一种水电站蜗壳排水阀阀杆密封更换工装。

技术介绍

[0002]目前，国内大、中型水电站均布置有蜗壳排水阀进行检修排水，蜗壳排水阀阀杆密封普遍安装于离地面2～3米高度的顶板位置处，且阀杆密封的阀座及压盖重量较重。当蜗壳排水阀存在阀杆密封渗漏时，需多名施工人员配合并进行托举阀座或压盖才能实现更换密封工作，在此工作中存在如高处作业、无安全带挂点位置等诸多安全隐患，且现场施工人员劳动强度大，效率低，对现场施工人员及设备安全存在较大隐患，亟需解决。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题，本技术提供一种水电站蜗壳排水阀阀杆密封更换工装，此工装能够用于水电站蜗壳排水阀阀杆密封更换，其结构简单，便于拆卸、安装，其结构合理，牢固安全可靠，为蜗壳排水阀阀杆密封更换工作提供有效便利和保障。
[0004]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种水电站蜗壳排水阀阀杆密封更换工装，它包括设置在蜗壳混凝土内部的蜗壳排水阀，蜗壳排水阀上连接有阀杆，阀杆的底部与接力器连接，接力器安装于接力器基座混凝土上；阀杆和蜗壳混凝土之间设置有阀座，阀座的底端安装有压盖；在进行阀杆密封更换时：阀座的底端设置有用于对其进行支撑的专用工装；所述专用工装包括左梯部分和右梯部分，左梯部分和右梯部分组合并安装于蜗壳排水阀的阀杆周围，并在顶部形成上部小平台，上部小平台上部安装固定杆兼安全带挂点和带弹簧缓冲撑杆，通过带弹簧缓冲撑杆顶紧阀座。<br/>[0005]所述阀座通过螺栓固定在蜗壳混凝土的底端，且阀座与蜗壳混凝土的结合面设置有阀座密封圈。
[0006]所述压盖通过双头螺柱和螺母固定在阀座的底端，所述阀座的内部通过压盖压装有V型组合密封。
[0007]所述左梯部分和右梯部分采用对称布置，所述左梯部分包括梯蹬，梯蹬的底端安装有带锁定万向轮，梯蹬右侧安装有左梯斜拉杆、斜拉杆自固定点和斜拉杆安装点；在梯蹬左侧中间位置安装有斜拉杆对向连接点；
[0008]所述梯蹬的具体长度依据现场实际进行定制化制作；
[0009]在未拼装状态下，左梯斜拉杆一端安装于斜拉杆安装点，另一端安装于斜拉杆自固定点处做固定；
[0010]在拼装状态下，左梯斜拉杆一端安装于斜拉杆安装点，另一端安装于右梯部分的右侧斜拉杆对向连接点进行左、右梯的中部连接固定；
[0011]左梯母套头焊接安装于左梯部分顶部平台处底部，左右分列三组布置，与右梯部分的右梯公栓头配合连接，使右梯公栓头从左梯母套头内穿过，组成上部小平台的主要支
撑。
[0012]所述右梯部分包括梯蹬，梯蹬的底端安装有带锁定万向轮，梯蹬左侧安装有右梯斜拉杆、斜拉杆自固定点和斜拉杆安装点；在梯蹬左侧中间位置安装有斜拉杆对向连接点；
[0013]在未拼装状态下，右梯斜拉杆一端安装于斜拉杆安装点，另一端安装于斜拉杆自固定点处做固定；
[0014]在拼装状态下，右梯斜拉杆一端安装于斜拉杆安装点，另一端安装于右梯部分的右侧斜拉杆对向连接点进行左、右梯的中部连接固定；
[0015]右梯公栓头焊接安装于右梯部分顶部平台处底部，左右分列布置，与左梯部分的左梯母套头配合连接，左梯母套头从右梯公栓头内穿过，组成上部小平台的主要支撑。
[0016]所述固定杆兼安全带挂点安装于梯蹬拼装后形成顶部平台的外侧对称位置，由四根长螺栓及若干固定杆调节锁定螺母组成，将专用工装牢牢顶靠在蜗壳混凝土上，并可作为高处作业安全带挂点使用，满足安全设计要求。
[0017]所述带弹簧缓冲撑杆安装于梯蹬拼装后形成顶部平台的内侧对称位置，由四根带弹簧装置的长螺栓及若干撑杆调节锁定螺母组成，其顶部顶靠在阀座四周，用于放置阀座突然落下导致人员及设备损害，拆除阀座紧固螺栓后，通过撑杆调节锁定螺母可实现阀座的缓缓降落至安装阀座密封圈高度，待阀座密封圈安装完成后，再通过调整撑杆调节锁定螺母将阀座抬升至预定安装高度，紧固好螺栓。
[0018]本技术有如下有益效果：
[0019]1、此工装能够用于水电站蜗壳排水阀阀杆密封更换，其结构简单，便于拆卸、安装，其结构合理，牢固安全可靠，为蜗壳排水阀阀杆密封更换工作提供有效便利和保障。
[0020]2、该装置结构简单，重量较轻，整体可靠性高.
[0021]3、安装及拆卸方便。
[0022]4、极大的释放人力，降低劳动强度，大大提高工作效率。
[0023]5、对高处作业工作起到很好的保障作用。
[0024]6、大大提高了设备及人员的安全性。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0026]图1为本技术的蜗壳排水阀阀杆密封更换工装安装示意图。
[0027]图2为本技术的更换工装结构主视图。
[0028]图3为本技术的更换工装结构侧视图。
[0029]图4为本技术的更换工装结构俯视图。
[0030]图5为本技术的左梯部分主视图。
[0031]图6为本技术的左梯部分俯视图。
[0032]图7为本技术的右梯部分主视图。
[0033]图8为本技术的右梯部分俯视图。
[0034]图中：1蜗壳混凝土，2蜗壳排水阀，3阀杆，4排水管，5阀座密封圈，6螺栓，7阀座，8压盖，9专用工装，10接力器，11接力器基座混凝土，12双头螺柱，13螺母，14V型组合密封，15固定杆兼安全带挂点，16带弹簧缓冲撑杆，17固定杆调节锁紧螺母，18撑杆调节锁定螺母，
19左梯斜拉杆，20右梯斜拉杆，21梯蹬，22带锁定万向轮，23斜拉杆自固定点，24斜拉杆安装点，25左梯母套头，26右梯公栓头，27斜拉杆对向连接点。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0036]参见图1
‑
8，一种水电站蜗壳排水阀阀杆密封更换工装，它包括设置在蜗壳混凝土1内部的蜗壳排水阀2，蜗壳排水阀2上连接有阀杆3，阀杆3的底部与接力器10连接，接力器10安装于接力器基座混凝土11上；阀杆3和蜗壳混凝土1之间设置有阀座7，阀座7的底端安装有压盖8；在进行阀杆密封更换时：阀座7的底端设置有用于对其进行支撑的专用工装9；所述专用工装9包括左梯部分和右梯部分，左梯部分和右梯部分组合并安装于蜗壳排水阀2的阀杆3周围，并在顶部形成上部小平台，上部小平台上部安装固定杆兼安全带挂点15和带弹簧缓冲撑杆16，通过带弹簧缓冲撑杆16顶紧阀座7。
[0037]进一步的，所述阀座7通过螺栓6固定在蜗壳混凝土1的底端，且阀座7与蜗壳混凝土1的结合面设置有阀座密封圈5。
[0038]进一步的，所述压盖8通过双头螺柱12和螺母13固定在阀座7的底端，所述阀座7的内部通过压盖8压装有V型组合密封14。
[0039]进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水电站蜗壳排水阀阀杆密封更换工装，其特征在于：它包括设置在蜗壳混凝土（1）内部的蜗壳排水阀（2），蜗壳排水阀（2）上连接有阀杆（3），阀杆（3）的底部与接力器（10）连接，接力器（10）安装于接力器基座混凝土（11）上；阀杆（3）和蜗壳混凝土（1）之间设置有阀座（7），阀座（7）的底端安装有压盖（8）；在进行阀杆密封更换时：阀座（7）的底端设置有用于对其进行支撑的专用工装（9）；所述专用工装（9）包括左梯部分和右梯部分，左梯部分和右梯部分组合并安装于蜗壳排水阀（2）的阀杆（3）周围，并在顶部形成上部小平台，上部小平台上部安装固定杆兼安全带挂点（15）和带弹簧缓冲撑杆（16），通过带弹簧缓冲撑杆（16）顶紧阀座（7）。2.根据权利要求1所述一种水电站蜗壳排水阀阀杆密封更换工装，其特征在于：所述阀座（7）通过螺栓（6）固定在蜗壳混凝土（1）的底端，且阀座（7）与蜗壳混凝土（1）的结合面设置有阀座密封圈（5）。3.根据权利要求1所述一种水电站蜗壳排水阀阀杆密封更换工装，其特征在于：所述压盖（8）通过双头螺柱（12）和螺母（13）固定在阀座（7）的底端，所述阀座（7）的内部通过压盖（8）压装有V型组合密封（14）。4.根据权利要求1所述一种水电站蜗壳排水阀阀杆密封更换工装，其特征在于：所述左梯部分和右梯部分采用对称布置，所述左梯部分包括梯蹬（21），梯蹬（21）的底端安装有带锁定万向轮（22），梯蹬（21）右侧安装有左梯斜拉杆（19）、斜拉杆自固定点（23）和斜拉杆安装点（24）；在梯蹬（21）左侧中间位置安装有斜拉杆对向连接点（27）；所述梯蹬（21）的具体长度依据现场实际进行定制化制作；在未拼装状态下，左梯斜拉杆（19）一端安装于斜拉杆安装点（24），另一端安装于斜拉杆自固定点（23）处做固定；在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩普昌，陈助，刘璐，官标，曾凡强，郭明明，张超，孙天虎，邹顺，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：