本实用新型专利技术涉及拉力试验设备技术领域，提出了一种用于无纺布袋生产的拉力试验设备，包括包括操作台、背板、拉伸臂、螺纹压紧夹头、底座，所述螺纹压紧夹头上设有压紧螺杆、安装台和自锁结构、及位于所述安装台内的静压块与动压块，自锁结构包括解锁机构、及用于自动锁紧动压块的锁紧机构。在锁紧机构和解锁机构的联动辅助下，动压块只能朝向静压块移动，动压块停下即能自锁，按下按钮即可解锁，逆时针转动压紧螺杆，动压块远离静压块移动，实现了螺纹压紧夹头的自锁和一键解锁的功能。通过上述技术方案，解决了现有技术中的螺纹压紧夹头锁紧和解锁麻烦的问题。和解锁麻烦的问题。和解锁麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布袋生产的拉力试验设备
[0001]本技术涉及拉力试验设备
，具体的，涉及一种用于无纺布袋生产的拉力试验设备。
技术介绍
[0002]拉力测试仪是用来测试拉力的仪器，主要用于胶带、橡胶、塑料、海/泡棉、防水材料、电线电缆、纺织物、网绳、无纺布等非金属材料及金属丝、金属箔、金属板材和金属棒的拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂试验。通常将试样装夹在夹具的两个夹头之间，使两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程中的力值变化和位移变化，从而计算出试样的拉伸、撕裂、变形率等性能指标。
[0003]将拉力测试仪用在无纺布拉力测试，也是拉力测试仪的常规用途之一。在测试时，一般采用螺杆驱动压紧方式的夹头，一个压块和螺杆连接，连接处带有转轴，转动的螺杆相对于螺孔移动从而推动压块前进，移动的压块将无纺布压到另一个固定的平面上实现夹持功能。但这种夹头压紧后，需要用工具旋紧紧定螺钉，才能保持夹头不会松动，做完测试后，需要用工具松掉紧定螺钉才能打开夹头，操作繁琐，紧定螺钉锁紧效果一般，容易磨损。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种用于无纺布袋生产的拉力试验设备，螺纹压紧夹头压紧后能实现自锁，测试结束又能一键解锁，解决了相关技术中压紧螺纹压紧夹头时，锁紧和解锁操作麻烦的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种用于无纺布袋生产的拉力试验设备，包括操作台、背板、拉伸臂、螺纹压紧夹头、底座，其特征在于，所述螺纹压紧夹头包括压紧螺杆、安装台和自锁结构、及位于所述安装台内的静压块与动压块，自锁结构包括解锁机构、及用于自动锁紧动压块的锁紧机构，所述安装台一侧设有传动孔，压紧螺杆穿设于传动孔、并与传动孔螺纹连接，压紧螺杆的一端和动压块固定连接，静压块和安装台连接，静压块位于传动孔的轴线上；
[0007]动压块的两侧铺设有若干横截面为直角三角形结构的传动齿，各传动齿依次排列设置，锁紧机构和解锁机构设置在安装台朝向传动齿的一侧，解锁机构位于锁紧机构的一侧、并与解锁机构联动。
[0008]进一步的，所述锁紧机构包括锁芯、撬杠、第一弹簧，锁芯包括锁齿、锁身、锁尾，安装台设有锁孔、轴孔，锁芯嵌设于锁孔内，锁身的两侧设有圆柱体结构的撬耳，锁齿和传动齿啮合，撬杠具有锁紧端和解锁端，锁紧端与撬耳抵接，锁尾连有第一弹簧，撬杠的中间设有与自身一体成型的转轴，转轴的两端延伸出撬杠，转轴的两端嵌设于轴孔内。
[0009]进一步的，所述解锁机构包括第二弹簧、按钮，安装台设有开关孔、第二槽口，解锁端位于第二弹簧和按钮之间，解锁端和第二弹簧的一端抵接，第二弹簧的另一端嵌设于第二槽口内，按钮嵌设于开关孔内。
[0010]进一步的，所述锁齿的横截面为直角三角形结构，锁齿的数量≥1。
[0011]进一步的，所述锁尾设有固定槽，安装台设有第一槽口，第一弹簧的一端嵌于固定槽内，第一弹簧的另一端嵌于第一槽口内。
[0012]进一步的，所述动压块朝向静压块的一面设防滑纹路，防滑纹路的横截面为半圆型结构，静压块上设有与防滑纹路相嵌的防滑槽。
[0013]进一步的，所述压紧螺杆的另一端设有圆孔，圆孔内嵌有手柄，手柄为圆柱体结构，手柄的两端固定连接有圆帽。
[0014]进一步的，所述手柄的两端的外圆周面上均设有螺纹，圆帽设有与手柄螺纹旋紧连接的螺纹孔。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]螺纹压紧夹头夹紧时，自锁结构能使动压块只能往一个方向移动，停止移动压块时，即自动锁紧压块，松开螺纹压紧夹头时，按下按钮自锁结构即可一键解锁，动压块可以往反方向移动。使螺纹压紧夹头能快速夹紧锁死、快速松开。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本实用的新型结构示意图；
[0019]图2为本技术中的自锁结构结构示意图；
[0020]图3为本技术中的自锁结构装在安装台上的剖视图；
[0021]图4为本技术中的螺纹压紧夹头的结构示意图；
[0022]图5为本技术中的动压块的结构示意图。
[0023]图中：1、操作台；2、背板；3、拉伸臂；4、底座；5、螺纹压紧夹头；6、自锁结构；60、锁芯；61、锁齿；62、锁身；63、锁尾；64、撬耳；65、固定槽；66、撬杠；661、锁紧端；662、解锁端；663、转轴；67、第一弹簧；68、第二弹簧；69、按钮；7、安装台；71、开关孔；72、锁孔；73、第一槽口；74、第二槽口；75、轴孔；76、传动孔；8、压紧螺杆；9、动压块；91、传动齿；92、防滑纹路；10、静压块；11、防滑槽；12、手柄；13、圆帽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]如图1～图5所示，本实施例提出了一种用于无纺布袋生产的拉力试验设备，包括操作台1、背板2、拉伸臂3、螺纹压紧夹头5、底座4。螺纹压紧夹头5包括压紧螺杆8、安装台7和自锁结构6、及位于所述安装台7内的静压块10与动压块9，动压块9和静压块10设置在同一轴线上，动压块9向静压块10移动贴合，用来夹持无纺布。自锁结构6包括解锁机构、及用于自动锁紧动压块9的锁紧机构，锁紧机构和解锁机构联动，可实现自锁和一键解锁的功能。安装台7设置了带螺纹的传动孔76，压紧螺杆8穿过传动孔76、并与传动孔螺纹连接，压紧螺杆8的一端和动压块9连接，静压块10和安装台7固定连接。压紧螺杆8在传动孔76中顺
时针旋转动压块9向静压块移动，逆时针旋转压紧螺杆8，动压块9远离静压块10移动。除了传动孔76安装台还设置了开关孔71、锁孔72、第一槽口73、第二槽口74、轴孔75，用来固定自锁结构6。
[0026]本实施例中的锁紧机构包括锁芯60、撬杠66、第一弹簧67。具体的锁芯60包括锁齿61、锁身62、锁尾63，锁芯60嵌设在锁孔72里面，锁身62的两侧设有圆柱体结构的撬耳64，锁齿61和传动齿91相互啮合，撬杠66的两头分别为锁紧端661和解锁端662，锁紧端661与撬耳64抵接，圆柱体结构的锁耳有利于减小撬耳64和锁紧端661相互作用的磨损，锁尾63连有第一弹簧67，撬杠66的中间有固定撬杠66的转轴663，转轴663的两端嵌设在轴孔75里面，用来固定撬杠66，转轴663和撬杠66一体成型。转轴663和撬杠66一体成型增加了转轴663的使用寿命，转轴663不容易断裂、也不需要装配。固定连接的转轴663为撬杠66的支点，转轴663和撬杠66相当于一个杠杆。第一弹簧67压在锁尾63上使得锁齿61和传动齿91一直保持啮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布袋生产的拉力试验设备，包括操作台(1)、背板(2)、拉伸臂(3)、螺纹压紧夹头(5)、底座(4)，其特征在于，所述螺纹压紧夹头(5)包括压紧螺杆(8)、安装台(7)和自锁结构(6)、及位于所述安装台(7)内的静压块(10)与动压块(9)，自锁结构(6)包括解锁机构、及用于自动锁紧动压块(9)的锁紧机构，所述安装台(7)一侧设有传动孔(76)，压紧螺杆(8)穿设于传动孔(76)、并与传动孔(76)螺纹连接，压紧螺杆(8)的一端和动压块(9)连接，静压块(10)和安装台(7)固定连接，静压块(10)位于传动孔(76)的轴线上；动压块(9)的两侧铺设有若干横截面为直角三角形结构的传动齿(91)，各传动齿(91)依次排列设置，锁紧机构和解锁机构设置在安装台(7)朝向传动齿(91)的一侧，锁紧机构和动压块(9)连接，解锁机构位于锁紧机构的一侧、并与解锁机构联动。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布袋生产的拉力试验设备，其特征在于，所述锁紧机构包括锁芯(60)、撬杠(66)、第一弹簧(67)，锁芯(60)包括锁齿(61)、锁身(62)、锁尾(63)，安装台(7)设有锁孔(72)、轴孔(75)，锁芯(60)嵌设于锁孔(72)内，锁身(62)的两侧设有圆柱体结构的撬耳(64)，锁齿(61)和传动齿(91)啮合，撬杠(66)具有锁紧端(661)和解锁端(662)，锁紧端(661)与撬耳(64)抵接，锁尾(63)连有第一弹簧(67)，撬杠(66)的中间设有与自身一体成型的转轴(663)，转轴的两端延伸出撬杠，转轴(663)的两端嵌设于轴孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张薇，张峰，尹开勇，张淑兰，张松，
申请(专利权)人：河北蓝薇包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。