本实用新型专利技术公开一种转炉煤气柜活塞的测倾漂移装置，在活塞上部设有水平环管，在水平环管上均匀设有12个机械式高度液位计；在水平环管上均匀设有四个高度液位计变送器，通过4个液位计变送器传输采集的信号并传送至PLC柜；在活塞上部设置四个激光测距仪，激光测距仪与激光测距仪变送器连接，通过激光测距仪变送器将采集的信号传送至激光测距仪PLC柜。本实用新型专利技术增加了转炉煤气柜测倾装置和漂移监测装置，无需再进柜检查，减少了人员进柜检查的安全风险；只需要岗位人员或工程技术人员通过监控系统观察液位计和激光测距仪的变化情况，即可及时处置转炉煤气柜异常情况，避免设备故障发生，实现了煤气柜的重大危险源的安全本质化提升。本质化提升。本质化提升。
【技术实现步骤摘要】
转炉煤气柜活塞的测倾漂移装置
[0001]本技术涉及一种转炉煤气柜活塞的测倾漂移装置，属于机械领域。
技术介绍
[0002]目前太钢共有3座转炉煤气柜，每个季度需要进入煤气柜活塞上部，进行煤气柜的专业点检，及时发现转炉煤气柜生产运行存在的异常情况，及时处理。进柜检查的主要项目有：T挡架、内外皮膜褶皱及运行、活塞板、调平钢丝绳、活塞运行情况、活塞漂移情况、活塞倾斜情况。而进柜检查主要检查活塞运行过程中，活塞倾斜情况和活塞漂移情况，该过程存在较大的安全风险。如：进柜专业点检期间，活塞由于倾斜造成活塞卡涩，人员无法及时撤离；活塞漂移或皮膜褶皱造成煤气渗漏，无法及时撤离。且进出入转炉煤气柜，环境较为恶劣。转炉煤气柜原设计无测倾装置和漂移装置，造成无法实时观察柜内活塞运行状态。同时，由于进柜检查周期为一季度，属于间断性检查，存在煤气柜倾斜/漂移无法实时监测，使得煤气柜存在安全运行风险。
[0003]从生产方面和人员方面均需要从设备改进方向进行技术革新，来满足当前安全生产的匹配需要。
技术实现思路
[0004]为了克服上述不足，本技术提供一种转炉煤气柜增加测倾漂移装置，通过增加测倾装置和漂移装置，使岗位人员和工程技术人员能够实时监测煤气柜倾斜和漂移的状态，及时调整相应参数，满足当前转炉煤气柜安全生产的需要，同时，实现了工作人员的安全。
[0005]本技术在转炉煤气柜活塞上部增加活塞测倾装置和活塞漂移监测装置，均属于煤气柜专业较为先进的安全仪表系统，不断改善转炉煤气柜运行安全风险。本技术的创新点：（1）在当前监测位置状态的仪表设施较多，通过测量，在活塞上部增加测倾装置，即通过增加活塞外周长（200米）设置水平环管，并注入防冻液，然后在每个30
°
范围增加一套高度液位计，共12个，通过观察12个液位计高度差，检验转炉煤气柜活塞调平钢丝绳装置运行状态；同时，在水平环管每隔90
°
范围增加一套高度液位计变送器，通过4个液位计变送器及远程子站PLC控制系统，再通过光纤远程传输至集控服务器，达到岗位人员实时监测煤气柜倾斜状态；（2）在活塞上部增加漂移监测装置，即活塞上部水平新增加四个激光测距仪，通过激光测距仪变送器将信号采集并远传送至远程子站PLC柜，并通过光纤远程传输至集控服务器，达到岗位人员实时监测煤气柜漂移状态的目的。
[0006]本技术采用的技术方案是：
[0007]一种转炉煤气柜活塞的测倾漂移装置，在活塞上部设有水平环管，在水平环管上均匀设有12个机械式高度液位计；在水平环管上均匀设有四个高度液位计变送器，通过4个液位计变送器传输采集的信号并传送至PLC柜；
[0008]在活塞上部设置四个激光测距仪，激光测距仪与激光测距仪变送器连接，通过激
光测距仪变送器将采集的信号传送至激光测距仪PLC柜。
[0009]进一步地，在气柜活塞走道边缘设置水平环管，在水平环管圆周方向每隔30
°
位置安装机械式液位计（三通管）。在气柜活塞的正东、正南、正西和正北处将机械式液位计与液位计变送器连接。
[0010]进一步地，四套激光测距仪均布在气柜活塞上部外侧走道边缘，分正东、正南、正西和正北安装；激光测距仪检测口与气柜侧板垂直。定位安装完成，能够准确测量激光测距仪检测口与气柜柜壁的垂直距离。激光测距仪与液位计无关联，均为独立的测量装置。
[0011]本技术提供的转炉煤气柜活塞的测倾漂移装置，带来的有益效果：
[0012]（1）本技术增加了转炉煤气柜测倾装置和漂移监测装置，无需再进柜检查，减少了人员进柜检查的安全风险；只需要岗位人员或工程技术人员通过监控系统观察液位计和激光测距仪的变化情况，即可实时监控活塞运行情况，及时发现活塞倾斜情况或活塞漂移情况。
[0013]（2）本技术提供的装置，满足当前转炉煤气柜安全稳定生产的要求，同时，能够及时处置转炉煤气柜异常情况，避免设备故障发生，实现了煤气柜的重大危险源的安全本质化提升。
[0014]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
附图说明
[0015]图1为本技术测倾漂移装置中测倾装置部分的结构示意图。
[0016]图2为本技术测倾漂移装置中漂移监测装置部分的结构示意图。
[0017]图中：1为水平环管，2为高度液位计，3为液位计变送器，4为水箱，5为PLC柜，6为激光测距仪，7为激光测距仪变送器，8为气柜外壁。
具体实施方式实施例
[0018]如图1~2所示，一种转炉煤气柜活塞的测倾漂移装置，在活塞上部设有水平环管1，在水平环管1上均匀设有12个机械式高度液位计2；在水平环管上均匀设有四个高度液位计变送器3，通过四个液位计变送器3传输采集的信号并传送至PLC柜5；
[0019]在活塞上部设置四个激光测距仪6，激光测距仪6与激光测距仪变送器7连接，通过激光测距仪变送器7将采集的信号传送至激光测距仪PLC柜5。
[0020]进一步地，在气柜活塞走道边缘设置水平环管1，在水平环管圆周方向每隔30
°
位置安装机械式液位计（三通管）。在气柜活塞的正东、正南、正西和正北处将机械式液位计与液位计变送器连接。如图1所示。
[0021]进一步地，四套激光测距仪6均布在气柜活塞上部外侧走道边缘，分正东、正南、正西和正北安装；激光测距仪6检测口与气柜侧板垂直。定位安装完成，能够准确测量激光测距仪检测口与气柜柜壁的垂直距离。激光测距仪与液位计无关联，均为独立的测量装置。
[0022]具体的实施方法如下：（1）在当前监测位置状态的仪表设施较多，通过测量，在活塞上部增加测倾装置，首先在活塞外周长（200米）设置水平环管，并注入防冻液，然后在水
平环管圆周方向每隔30
°
位置增加一套高度液位计，共12个，通过观察12个液位计高度差，检验活塞调平装置运行状态。同时，在水平环管每隔90
°
位置设置一套高度液位计变送器，通过4个液位变送器采集信号并远传至PLC柜，并通过光纤远程传输至集控服务器，达到岗位人员实时监测煤气柜倾斜状态；（2）在活塞上部增加漂移监测装置，即活塞上部水平新增加四个激光测距仪，通过激光测距仪变送器将信号采集并远传送至PLC柜，并通过光纤远程传输至集控服务器，实现了岗位人员实时监测煤气柜漂移状态。
[0023]采用本技术提供的转炉煤气柜测倾装置和漂移监测装置，转炉煤气柜进柜检查将不再需要进行，只需要岗位人员或工程技术人员通过电脑画面观察液位计和激光测距仪变化情况，即可发现活塞运行情况，及时发现活塞倾斜情况或活塞漂移情况。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转炉煤气柜活塞的测倾漂移装置，其特征在于：在活塞上部设有水平环管，在水平环管上均匀设有12个机械式高度液位计；在水平环管上均匀设有四个高度液位计变送器，通过4个液位计变送器传输采集的信号并传送至PLC柜；在活塞上部设置四个激光测距仪，激光测距仪与激光测距仪变送器连接，通过激光测距仪变送器将采集的信号传送至PLC柜。2.根据权利要求1所述的转炉煤气柜活塞的测倾漂移装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王育飞，李进国，樊国华，高忡旺，王瑞红，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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