一种大口径T型接口整铸球墨铸铁管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径T型接口整铸球墨铸铁管件，其组成包括：管头，所述管头上设置有两个第一连接头和一个第二连接头，所述第一连接头和所述第二连接头内均设置有承口，所述承口内设置有粘合胶带，所述第一连接头和所述第二连接头外侧均设置有第一连接法兰盘，所述第一连接法兰盘上设置有第一螺纹孔，所述承口与工程管道上的插口配合连接，所述工程管道上设置有第二连接法兰盘，所述第二连接法兰盘上设置有第二螺纹孔，所述第一连接法兰盘和所述第二连接法兰盘外侧设置有密封卡箍。本实用新型专利技术通过设置第一弧形卡箍和第二弧形卡箍，使得密封垫圈牢固地贴合在第一连接法兰盘和第二连接法兰盘的外侧，增强密封效果。增强密封效果。增强密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径T型接口整铸球墨铸铁管件


[0001]本技术属于球墨铸铁管
，尤其涉及一种大口径T型接口整铸球墨铸铁管件。

技术介绍

[0002]球墨铸铁管是用离心铸造工艺生产的一种铸管，与之配套的球墨铸铁管件材质与球墨铸铁管相同，是用消失模铸造工艺或树脂砂工艺生产。球墨铸铁管件和球墨铸铁管具有铁的本质，钢的性能，强度高、韧性好，耐腐蚀，被广泛应用于冶金、矿山、水利、石油和城市公用化建设的各种管道工程，可用于输送水、燃气等多种流体介质。球墨铸铁管件及球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管件和铸管的材质具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点。现有的球墨铸铁管件在安装使用时，一般采用承插滑入式接口连接，使用机械推动进行合口，此种方式密封效果较差，不便于球墨管件的安装使用。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种大口径T型接口整铸球墨铸铁管件，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大口径T型接口整铸球墨铸铁管件，其组成包括：管头，所述管头上设置有两个第一连接头和一个第二连接头，所述第一连接头和所述第二连接头内均设置有承口，所述承口内设置有粘合胶带，所述第一连接头和所述第二连接头外侧均设置有第一连接法兰盘，所述第一连接法兰盘上设置有第一螺纹孔，所述承口与工程管道上的插口配合连接，所述工程管道上设置有第二连接法兰盘，所述第二连接法兰盘上设置有第二螺纹孔，所述第一连接法兰盘和所述第二连接法兰盘外侧设置有密封卡箍。
[0005]更进一步地，所述第一连接法兰盘上设置有定位槽，所述密封卡箍上设置有定位块。
[0006]更进一步地，所述密封卡箍包括第一弧形卡箍、第二弧形卡箍、第一连接板、第二连接板、固定板、定位块和密封垫圈。
[0007]更进一步地，所述第一弧形卡箍与第一连接板固定连接，所述第一弧形卡箍远离第一连接板的一侧固定连接有固定板，所述第一弧形卡箍内侧设置有密封垫圈和定位块。
[0008]更进一步地，所述第二弧形卡箍与第二连接板固定连接，所述第二弧形卡箍远离第二连接板的一侧固定连接有固定板，所述第二弧形卡箍内侧设置有密封垫圈和定位块。
[0009]更进一步地，所述第一连接板和所述第二连接板上均设置有第三螺纹孔，所述固定板上设置有第四螺纹孔。
[0010]更进一步地，所述第一连接板与所述第二连接板铰接，所述第一连接法兰盘的宽度与所述第二连接法兰盘的宽度一致，所述第一弧形卡箍和所述第二弧形卡箍的宽度是所
述第一连接法兰盘的两倍。
[0011]更进一步地，所述密封垫圈的宽度比所述第一弧形卡箍的宽度小，所述密封垫圈的宽度比所述第一连接法兰盘的宽度大。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于本技术设置有通过设置第一连接头、一个第二连接头、承口和插口，方便将管头与工程管道连接固定，通过设置粘合胶带，在将插口插入承口后，增强承口和插口的连接强度，同时起到密封的效果；通过第一弧形卡箍和第二弧形卡箍对密封垫圈进行挤压，使得密封垫圈牢固地贴合在第一连接法兰盘和第二连接法兰盘的外侧，增强密封效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的拆分结果示意图；
[0015]图3是图2中A处局部放大图；
[0016]图4是本技术的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、管头；2、第一连接头；3、第二连接头；4、粘合胶带；5、第一连接法兰盘；6、第一螺纹孔；7、承口；8、工程管道；9、第二连接法兰盘；10、第二螺纹孔；11、密封卡箍；12、定位槽；13、定位块；14、第一弧形卡箍；15、第二弧形卡箍；16、第一连接板；17、第二连接板；18、固定板；19、第三螺纹孔；20、第四螺纹孔；21、密封垫圈；22、插口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种大口径T型接口整铸球墨铸铁管件，其组成包括：管头1，管头1上设置有两个第一连接头2和一个第二连接头3，第一连接头2和第二连接头3内均设置有承口7，承口7内设置有粘合胶带4，第一连接头2和第二连接头3外侧均设置有第一连接法兰盘5，第一连接法兰盘5上设置有第一螺纹孔6，承口7与工程管道8上的插口22配合连接，工程管道8上设置有第二连接法兰盘9，第二连接法兰盘9上设置有第二螺纹孔10，第一连接法兰盘5和第二连接法兰盘9外侧设置有密封卡箍11。通过设置第一连接头2、一个第二连接头3、承口7和插口22，方便将管头1与工程管道8连接固定，通过设置粘合胶带4，在将插口22插入承口7后，增强承口7和插口22的连接强度，同时起到密封的效果；通过设置第一连接法兰盘5和第二连接法兰盘9，使用螺栓穿过第一螺纹孔6和第二螺纹孔10对连接处进行加固，密封效果更好；通过设置密封卡箍11包覆在第一连接法兰盘5和第二连接法兰盘9的外侧，增强密封效果。
[0020]第一连接法兰盘5上设置有定位槽12，密封卡箍11上设置有定位块13。密封卡箍11包括第一弧形卡箍14、第二弧形卡箍15、第一连接板16、第二连接板17、固定板18、定位块13和密封垫圈21。第一弧形卡箍14与第一连接板16固定连接，第一弧形卡箍14远离第一连接板16的一侧固定连接有固定板18，第一弧形卡箍14内侧设置有密封垫圈21和定位块13。第
二弧形卡箍15与第二连接板17固定连接，第二弧形卡箍15远离第二连接板17的一侧固定连接有固定板18，第二弧形卡箍15内侧设置有密封垫圈21和定位块13。通过设置第一弧形卡箍14、第二弧形卡箍15、第一连接板16、第二连接板17、固定板18、定位块13和密封垫圈21，使得第一弧形卡箍14、第二弧形卡箍15转动连接，方便将密封卡箍11包覆在第一连接法兰盘5和第二连接法兰盘9的外侧，操作方便；通过设置定位块13和定位槽12，对密封卡箍11进行定位，同时起到固定作用，防止密封卡箍11在第一连接法兰盘5和第二连接法兰盘9的外侧移动；
[0021]第一连接板16和第二连接板17上均设置有第三螺纹孔19，固定板18上设置有第四螺纹孔20。第一连接板16与第二连接板17铰接，第一连接法兰盘5的宽度与第二连接法兰盘9的宽度一致，第一弧形卡箍14和第二弧形卡箍15的宽度是第一连接法兰盘5的两倍。密封垫圈21的宽度比第一弧形卡箍14的宽度小，密封垫圈21的宽度比第一连接法兰盘5的宽度大。通过设置密封垫圈21、第一连接板16、第二连接板17、固定板18、第三螺纹孔19和第四螺纹孔20，使用螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径T型接口整铸球墨铸铁管件，其特征在于，包括管头(1)，所述管头(1)上设置有两个第一连接头(2)和一个第二连接头(3)，所述第一连接头(2)和所述第二连接头(3)内均设置有承口(7)，所述承口(7)内设置有粘合胶带(4)，所述第一连接头(2)和所述第二连接头(3)外侧均设置有第一连接法兰盘(5)，所述第一连接法兰盘(5)上设置有第一螺纹孔(6)，所述承口(7)与工程管道(8)上的插口(22)配合连接，所述工程管道(8)上设置有第二连接法兰盘(9)，所述第二连接法兰盘(9)上设置有第二螺纹孔(10)，所述第一连接法兰盘(5)和所述第二连接法兰盘(9)外侧设置有密封卡箍(11)。2.根据权利要求1所述的一种大口径T型接口整铸球墨铸铁管件，其特征在于：所述第一连接法兰盘(5)上设置有定位槽(12)，所述密封卡箍(11)上设置有定位块(13)。3.根据权利要求2所述的一种大口径T型接口整铸球墨铸铁管件，其特征在于：所述密封卡箍(11)包括第一弧形卡箍(14)、第二弧形卡箍(15)、第一连接板(16)、第二连接板(17)、固定板(18)、定位块(13)和密封垫圈(21)。4.根据权利要求3所述的一种大口径T型接口整铸球墨铸铁管件，其特征在于：所述第一弧形卡箍(14)与第一连接板(16)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩长胜，
申请(专利权)人：青岛沃尔特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：