一种高强韧变形稀土镁合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强韧变形稀土镁合金及其制备方法，该镁合金按质量百分比计，包括如下化学成分：Gd：9～12wt％；Y：1～3wt％；Zn：0.5～1.5wt％；Mn：0.5～0.8wt％；Fe≤0.003wt％；Cu≤0.002wt％；Si≤0.005wt％；Ni≤0.0012wt％；其余为Mg和不可避免的杂质。制备时，先铸造得到成分合格的镁合金铸锭；然后将镁合金铸锭在480～500℃下固溶6～10h，再升温至520～540℃，固溶10～14h，空冷至室温，得到固溶后的锭子；将固溶后的锭子在400～440℃下进行挤压，得到挤压棒，其中挤压比为14～16；将挤压棒在180～220℃下热处理40～60h，空冷至室温，即得到所述高强韧变形稀土镁合金。本发明专利技术制得的变形稀土镁合金具有良好的力学强度和塑性。度和塑性。度和塑性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强韧变形稀土镁合金及其制备方法


[0001]本专利技术属于材料
，涉及稀土镁合金，特别涉及一种高强韧变形稀土镁合金及其制备方法。

技术介绍

[0002]镁合金因其重量轻、比强度高、可回收性优异，在汽车工业、3C制品、航空航天等领域具有广阔的应用前景。近年来，虽然挤压镁合金在市场上的应用率稳步增长，但挤压镁合金的商业化应用率与挤压铝合金相比仍有不小的差距，主要是因为挤压镁合金挤压不良、拉伸压缩屈服不对称、绝对强度低等问题限制了其商业化发展。而提高镁合金的强度和挤压效率可以有效扩大镁合金的商业应用范围，其中合金成分和热挤压工艺参数是影响挤压合金组织和性能的决定性因素。
[0003]在变形镁合金中，Mg
‑
RE系合金表现出高强韧是近年来研究较多的高性能稀土镁合金，同时Zr作为最有效的晶粒细化剂，Mg
‑
RE
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Zn
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Zr成为变形镁合金的青睐对象，其室温抗拉强度可高达500MPa，但塑性相对较低，延伸率大多在5～10％。因此，如何在保证变形稀土镁合金力学强度的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强韧变形稀土镁合金，其特征在于，按质量百分比计，包括如下化学成分：Gd：9～12wt％；Y：1～3wt％；Zn：0.5～1.5wt％；Mn：0.5～0.8wt％；Fe≤0.003wt％；Cu≤0.002wt％；Si≤0.005wt％；Ni≤0.0012wt％；其余为Mg和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种高强韧变形稀土镁合金，其特征在于，按质量百分比计，Gd：10.55wt％；Y：1.68wt％；Zn：1.00wt％；Mn：0.64wt％。3.权利要求1所述的一种高强韧变形稀土镁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)铸造得到成分合格的镁合金铸锭，按质量百分比计，其镁合金铸锭包括如下化学成分：Gd：9～12wt％；Y：1～3wt％；Zn：0.5～1.5wt％；Mn：0.5～0.8wt％；Fe≤0.003wt％；Cu≤0.002wt％；Si≤0.005wt％；Ni≤0.0012wt％；其余为Mg和不可避免的杂质；(2)将镁合金铸锭在480～500℃下固溶6～10h，再升温至520～540℃，固溶10～14h，空冷至室温，得到固溶后的锭子；(3)将固溶后的锭子在400～440℃下进行挤压，得到挤压棒，其中挤压比为14～16；(4)将挤压棒在180～220℃下热处理40～60h，空冷至室温，即得到所述高强韧变形稀土镁合金。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：程仁菊，刘力瑞，邓代亿，王海军，杨明波，蒋林希，
申请(专利权)人：重庆理工大学，
类型：发明
国别省市：