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森林草原快速灭火车制造技术

技术编号:38971362 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-28 09:35
本发明专利技术公开了森林草原快速灭火车,是由底盘行动部分、防火车厢部分、软体防火隔热部分、空调气体降温部分、风力灭火部分、空压充气供氧部分、犁地部分组成;森林草原快速灭火车达到了以下技术进步:第一能长时间在1100多度以上的超高温大火中烧不坏;第二要灭火效率高,显著节省人力;第三具备在遇爆燃大火的特殊危险时,能让附近救火人员进里面避险保护安全;本发明专利技术高压风机功率大,风压大,风速急,比个人用风力灭火机的风压风速大很多倍,灭火速度快;仅需5分钟即可彻底扑灭长1公里、宽3米的着火火区域,并形成隔离带,相当于200人的灭火作业量,大大节省人力,在国内外未发现同样设计。在国内外未发现同样设计。在国内外未发现同样设计。

【技术实现步骤摘要】
森林草原快速灭火车


[0001]本专利技术涉及消防设备
,具体为森林草原快速灭火车。

技术介绍

[0002]森林、草原着火,主要的灭火方式基本还是传统灭火方法,即由人力通过用自携式风力灭火机灭火和隔离带自熄方式灭火,自携式风力灭火机风力小,使用有很多限制,对于大火、树冠火、草塘火没有效果,对于火焰很高、燃烧猛烈的火线都不能近前,一块很小的地方着火往往需要多人协同扑灭明火,明火扑灭后还有暗火、残火,随时有复燃的可能,灭火效率低;人员暴露于野外,遇爆燃大火时救火人员往往处于非常危险之中;为了提高灭火效率和更好保护灭火人员和快速扑灭燎原大火,利用当代最新科技,研制新的机械灭火装备很有经济意义和社会意义。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本专利技术人根据广泛社会调研、多年知识储备和多次科研实践,专利技术设计出森林草原快速灭火车,森林草原快速灭火车要达到以下技术进步:第一要具有高标准的防火隔热功能,不能怕火烧,能长时间在1100多度以上的超高温大火中烧不坏,短时间内1600度高温中烧不坏,要有非常好的防烧隔热性能,在1100多度的大火中烧烤40分钟,里面的温升对里面人员不会造成伤害;第二要灭火效率高,显著节省人力;第三要具备在遇爆燃大火的特殊危险时,能让附近救火人员进里面避险保护安全,国内外都发生过救火人员在遇爆燃大火时,因为无处避险而遇难的情况,本设计要求在遇爆燃大火时能成为附近救火人员进里面避险的场所;森林草原快速灭火车的技术解决方案是:所述森林草原快速灭火车的车体外观形状和一台公交车顶安装一个炮筒的作战车辆相似,所述森林草原快速灭火车是由底盘行动部分、防火车厢部分、软体防火隔热部分、空调气体降温部分、风力灭火部分、空压充气供氧部分、犁地部分组成;本专利技术设计行驶动力采用电动车动力,所述底盘行动部分是指动力、操纵、履地行走的车轮、履带等总成,森林草原快速灭火车的构造大体从上、下划分以底盘为界分成两部分,底盘以下是履地行走的轮胎或履带总成,如果是轮胎采用防爆轮胎;与行走有关的所有部件包括变速箱、电机、电瓶、驾驶和操纵部分等都在底盘以上的防火车厢里面,底盘行动部分直接采用现有成熟车辆技术改装而成,零部件可靠,仅需技术升级即可;所述防火车厢的厢体六面即前面、后面、左面、右面四面加车厢顶面、车厢底面共六面,除安装视窗、通过零部件、通过管路外,都是由五层功能材料构成;所述车门也是由和厢体完全相同的五层功能材料构成,仅仅是单独制作;所述厢体最里层是里金属薄板和金属框架层,里金属薄板和金属框架的材料可以是钢、不锈钢、铝合金、镁合金、钛合金中的一种或几种,除厢体的后面车门处是空的不需焊接外,其它五面金属框架是用管型材呈网格状焊接成形状如同一个长方体的厢体框,构成厢体的形状和保证机械强度,金属薄板在金属框架的外侧相互焊接在一起形成了长方体的厢体,金属薄板和金属框架相互支撑拉扯,使最里层具有很好的刚性和韧性,并整体加强了长方体的厢体的机械强度,金属薄板
连接处全部严密焊接不透气不透水,保证厢体里外完全隔开;所述里二层是毡体隔热层,所述毡体隔热层是由气凝胶毡、硅酸铝毡、陶瓷纤维毡、岩棉中的一种或几种制成,所述里二层用螺栓固定或用钢丝绳捆扎固定在最里层上;气凝胶毡、硅酸铝毡、陶瓷纤维毡、岩棉的隔热、绝热效果好,容重轻,是水的五分之一,缺点是随着温度升高材料的隔热性能和机械性能都下降,不能直接面向六百度以上的高温环境;所述里三层是粉体隔热层,是由漂珠、玻璃微珠、陶瓷微珠中的一种或几种制成;漂珠是从火力发电厂燃烧煤炭产生的废弃物粉煤灰中分选出来,是废物利用,漂珠的容重约为水的一半,热导率0.08,隔热效果好,耐火度1600度以上,抗压强度高和岩石相当,是生产隔热形体材料的常用隔热基础材料;玻璃微珠是近年发展起来一种用途广泛、性能特殊的一种新型功能材料,质轻、低导热、高强度是生产隔热形体材料的新兴隔热基础材料,隔热效果比漂珠更好,耐火度1600度以上;陶瓷微珠是近年发展起来一种用途广泛、性能特殊的一种新型功能材料,质轻、低导热、高强度是生产隔热形体材料的新兴隔热基础材料,隔热效果比漂珠更好,耐火度1600度以上;粉体隔热层的耐火度1600度以上,抗高温性能极好,具有优异的隔热、绝热性能,直接接触里四层,不怕高温,又有优异的低导热率,降低传递到里二层的温度,同时粉体隔热层具有很好的流动性和缝隙填充性,对用最优化工艺生产防火车厢具有重要的衔接作用;所述里四层是外金属薄板和金属框架层,外金属薄板和金属框架的材料可以是钢、不锈钢、钛合金中的一种或几种,金属框架是用管型材呈网格状焊接成形状如同一个长方体的厢体框,构成厢体的形状和保证机械强度,金属薄板在金属框架的外侧相互焊接在一起形成了长方体的厢体,金属薄板和金属框架相互支撑拉扯,使里四层14具有很好的刚性和韧性,并整体加强了长方体的厢体的机械强度,金属薄板连接处全部严密焊接不透气不透水,保证厢体里外完全隔开;所述里五层即最外层是耐超高温涂料保护层,里四层采用的钢铁材料或钛合金材料的熔化温度都在1600多度,但它们的软化温度才700多度,在软化点以上其刚性和抗冲击韧性都下降,耐超高温涂料在2100度内烧不坏,可以推迟软化点到来的时间,更能推迟熔化到来时间,现在这种耐超高温涂料已广泛用于钢结构大厦的耐超高温保护;所述耐超高温涂料涂刷在金属薄板外侧;所述防火车箱最终成品是最里层包括里二层套装在里四层包括里五层的里面,并且里二层和里四层的各面除厢体后面外都不能直接接触还要形成一体,这就靠里三层即粉体隔热层来完成这个衔接任务;所述在里四层的车厢底面薄厚均匀铺洒2

8厘米的粉体隔热层,然后将已经制好的最里层包括里二层从厢体后面空口处装进里四层放在已经铺好的粉体隔热层上,并使里二层的上面、前面、左右两面和里四层的上面、前面、左右两面有1

5厘米的缝隙,在缝隙上方里四层的车顶面即车厢顶制有若干个注料孔,从该注料孔往下流注粉体隔热层填满缝隙,粉体隔热层流注满后用铁片将注料孔焊接封死;这样最里层包括里二层牢牢的固定在里四层里面;所述防火车厢的车门在车厢的后面,车门框焊接固定在最里层和里四层的金属薄板和金属框架层上,同时把最里层和里四层之间1

5厘米的缝隙封堵,并保证焊缝不透气不透水,门框除焊点外全部涂耐超高温涂料保护层防止从门框处传导进高温,车门和门框之间的缝隙都用石英线密封保证不透过任何高温烟气和雨水,所述石英线是用耐高温树脂粘固在门框上;所述车门同厢体其它各面一样也是由五层功能材料构成,即最里层是里金属薄板和金属框架层,里二层是毡体隔热层,里三层是粉体隔热层,里四层是外金属薄板和金属框架层,里五层即最外层是耐超高温涂料保护层,门的四周用铁皮条焊接在最里层和里四层上,并使里二层和里四层中间留有1

5厘米的缝
隙;所述里三层的粉体隔热层流注同厢体其它面一样,也是在车门的上方即封边铁皮条上制有若干个注料孔往里流注粉体隔热层,粉体隔热层流注满后用铁片将注料孔焊接封死;所述防火车厢的里四层14的底面外金属薄板和金属框架层通过焊接或螺栓固定的方式固定在汽车底盘大梁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.森林草原快速灭火车:其特征在于所述森林草原快速灭火车的技术解决方案是:所述森林草原快速灭火车的车体外观形状和一台公交车顶安装一个炮筒的作战车辆相似,所述森林草原快速灭火车是由底盘行动部分、防火车厢部分、软体防火隔热部分、空调气体降温部分、风力灭火部分、空压充气供氧部分、犁地部分组成;本发明设计行驶动力采用电动车动力,所述底盘行动部分是指动力、操纵、履地行走的车轮、履带等总成,森林草原快速灭火车的构造大体从上、下划分以底盘为界分成两部分,底盘以下是履地行走的轮胎或履带总成,如果是轮胎采用防爆轮胎;与行走有关的所有部件包括变速箱、电机、电瓶、驾驶和操纵部分等都在底盘以上的防火车厢里面;所述防火车厢的厢体六面即前面、后面、左面、右面四面加车厢顶面、车厢底面共六面,除安装视窗、通过零部件、通过管路外,都是由五层功能材料构成;所述车门也是由和厢体完全相同的五层功能材料构成;所述厢体最里层是里金属薄板和金属框架层,里金属薄板和金属框架的材料可以是钢、不锈钢、铝合金、镁合金、钛合金中的一种或几种,除厢体的后面车门处是空的不需焊接外,其它五面金属框架是用管型材呈网格状焊接成形状如同一个长方体的厢体框,构成厢体的形状和保证机械强度,金属薄板在金属框架的外侧相互焊接在一起形成了长方体的厢体;金属薄板连接处全部严密焊接不透气不透水,保证厢体里外完全隔开;所述里二层是毡体隔热层,所述毡体隔热层是由气凝胶毡、硅酸铝毡、陶瓷纤维毡、岩棉中的一种或几种制成,所述里二层用螺栓固定或用钢丝绳捆扎固定在最里层上;所述里三层是粉体隔热层,是由漂珠、玻璃微珠、陶瓷微珠中的一种或几种制成;所述里四层是外金属薄板和金属框架层,外金属薄板和金属框架的材料可以是钢、不锈钢、钛合金中的一种或几种,金属框架是用管型材呈网格状焊接成形状如同一个长方体的厢体框,构成厢体的形状和保证机械强度,金属薄板在金属框架的外侧相互焊接在一起形成了长方体的厢体,金属薄板和金属框架相互支撑拉扯,使里四层14具有很好的刚性和韧性;金属薄板连接处全部严密焊接不透气不透水,保证厢体里外完全隔开;所述里五层即最外层是耐超高温涂料保护层,所述耐超高温涂料涂刷在金属薄板外侧;所述防火车箱最终成品是最里层包括里二层套装在里四层包括里五层的里面;所述在里四层的车厢底面薄厚均匀铺洒2

8厘米的粉体隔热层,然后将已经制好的最里层包括里二层从厢体后面空口处装进里四层放在已经铺好的粉体隔热层上,并使里二层的上面、前面、左右两面和里四层的上面、前面、左右两面有1

5厘米的缝隙,在缝隙上方里四层的车顶面即车厢顶制有若干个注料孔,从该注料孔往下流注粉体隔热层填满缝隙,粉体隔热层流注满后用铁片将注料孔焊接封死;这样最里层包括里二层牢牢的固定在里四层里面;所述防火车厢的车门在车厢的后面,车门框焊接固定在最里层和里四层的金属薄板和金属框架层上,同时把最里层和里四层之间1

5厘米的缝隙封堵,并保证焊缝不透气不透水,门框除焊点外全部涂耐超高温涂料保护层防止从门框处传导进高温,车门和门框之间的缝隙都用石英线密封保证不透过任何高温烟气和雨水,所述石英线是用耐高温树脂粘固在门框上;所述车门同厢体其它各面一样也是由五层功能材料构成,即最里层是里金属薄板和金属框架层,里二层是毡体隔热层,里三层是粉体隔热层,里四层是外金属薄板和金属框架层,里五层即最外层是耐超高温涂料保护层,门的四周用铁皮条焊接在最里层和里四层上,并使里二层和里四层中间留有1

5厘米的缝隙;所述里三层的粉体隔热层流注同厢体其它面一样,也是在车门的上方即封边铁皮条上制有若干个注料孔往里流注粉体隔热层,粉体隔热层流注满后用铁片将注料孔焊接封死;所述防火车厢的里四层14的底面外金属薄板和金属
框架层通过焊接或螺栓固定的方式固定在汽车底盘大梁上,使防火车厢和车辆底盘成为一体;所述防火车厢车头面穿过最里层到里四层制有视窗孔,视窗孔上固定有视窗,所述视窗是由耐高温玻璃和金属窗框组成,耐高温玻璃选用石英玻璃,耐高温玻璃用耐...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金生杨泽
申请(专利权)人:杨金生
类型:发明
国别省市:

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