无袜套防水鞋及其制作方法技术

本发明专利技术公开一种无袜套防水鞋及其制作方法，无袜套防水鞋包括有鞋面、热熔胶底膜、防水透气膜、内裡、防水条、拉邦中底、防水底膜以及大底；该热熔胶底膜设置于鞋面的邦脚；该防水透气膜粘接在热熔胶底膜上；该内裡车在鞋面上并盖住防水透气膜；该防水条压在后跟的拼接处；该拉邦中底与鞋面和内裡车接，拉邦中底的底膜设置有粘接层；该防水底膜粘贴在粘接层上；该大底粘接或灌注成型在贴好防水底膜的鞋面底部上。通过采用本发明专利技术结构和方法制得无袜套防水鞋，其结构简单，制作流程及工艺也较为的简单，有效降低了成本，防水透气均符合行业标准，穿着舒适性得到了很大的提升。穿着舒适性得到了很大的提升。穿着舒适性得到了很大的提升。

【技术实现步骤摘要】
无袜套防水鞋及其制作方法


[0001]本专利技术涉及防水鞋领域技术，尤其是指一种无袜套防水鞋及其制作方法。

技术介绍

[0002]鞋子是穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，鞋子的防水和透气性能一直是衡量鞋子性能的重要指标，当人们穿着鞋子时，若遇到雨天或者路面有积水的情况时，鞋子若被轻易打湿或进水，则会使得体验大打折扣，而当在闷热天气时，若鞋子不具有透气性，则会出现捂脚的状况，针对上述问题，目前市面上出现了各种各样的防水鞋。
[0003]现有的防水鞋的鞋邦一般是采用袜套式内裡来做防水层。具体制作方式为：先用防水材料做出袜套式内裡，车缝的位置压上防水条，形成袜子的结构。有点袜套式内裡底部还需车缝中底且要贴合一层防水垫片，这种方式在进行防水设计的过程中需要进行套鞋楦等工艺，完成之后再与鞋面缝合，制作流程及工艺较为复杂，成本也很高，并且穿着舒适性较差。因此，有必要对目前的防水鞋进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种无袜套防水鞋及其制作方法，其能有效解决现有之防水鞋作流程及工艺较为复杂、成本高并且舒适度较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：
[0006]一种无袜套防水鞋，包括有鞋面、热熔胶底膜、防水透气膜、内裡、防水条、拉邦中底、防水底膜以及大底；该热熔胶底膜设置于鞋面的邦脚；该防水透气膜粘接在热熔胶底膜上；该内裡车在鞋面上并盖住防水透气膜；该防水条压在后跟的拼接处；该拉邦中底与鞋面和内裡拼接，拉邦中底的底膜设置有粘接层；该防水底膜粘贴在粘接层上；该大底粘接或灌注成型在贴好防水底膜的鞋面底部上。
[0007]优选的，所述热熔胶底膜的宽度为10
‑
20mm。
[0008]优选的，所述粘接层为水性PU胶。
[0009]优选的，所述鞋面为贾卡及飞织或针车的鞋面。
[0010]优选的，所述内裡为普通的非防水内裡。
[0011]一种无袜套防水鞋的制作方法，包括有以下步骤：
[0012](1)将宽度为10
‑
20mm的热熔胶底膜车在鞋面的邦脚上；
[0013](2)在鞋面的背面压上防水透气膜，鞋面压好防水透气膜后，再把后跟拼接起来，然后在拼接处压上防水条；
[0014](3)把内裡车到压好防水透气膜的鞋面上；
[0015](4)把鞋面和内裡同时车到拉邦中底上或成型采用攀邦方式；
[0016](5)将拉邦或攀邦好后的鞋面套楦，底部刷胶形成粘接层，过烤箱烘干，然后在底部贴防水底膜；
[0017](6)贴好底部防水底膜后压底，压底机条件设定压力为20
‑
40公斤，时间为10
‑
20秒；
[0018](7)压好底部防水底膜后，底部处理，刷胶贴大底或灌注成型大底；
[0019](8)贴大底或灌注成型大底后，过加硫定型，冷冻后拔楦即可。
[0020]优选的，所述步骤(1)中热熔胶底膜通过拉邦方式车上去。
[0021]优选的，所述步骤(2)中防水透气膜通过平板烫压或模具压合。
[0022]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0023]通过采用本专利技术结构和方法制得无袜套防水鞋，其结构简单，制作流程及工艺也较为的简单，有效降低了成本，防水透气均符合行业标准，穿着舒适性得到了很大的提升。
附图说明
[0024]图1是本专利技术之较佳实施例的截面示意图。
[0025]附图标识说明：
[0026]11、鞋面
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12、热熔胶底膜
[0027]13、防水透气膜
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14、内裡
[0028]15、防水条
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16、拉邦中底
[0029]17、防水底膜
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18、大底
[0030]19、粘接层
具体实施方式
[0031]请参照图1所示，其显示出了本专利技术之较佳实施例一种无袜套防水鞋的具体结构，包括有鞋面11、热熔胶底膜12、防水透气膜13、内裡14、防水条15、拉邦中底16、防水底膜17以及大底18。
[0032]该鞋面11为贾卡及飞织或针车的鞋面。该热熔胶底膜12设置于鞋面11的邦脚，在本实施例中，该热熔胶底膜12的宽度为10
‑
20mm。该防水透气膜13粘接在热熔胶底膜12上。该内裡14车在鞋面11上并盖住防水透气膜13，在本实施例中，该内裡14为普通的非防水内裡。该防水条15压在后跟的拼接处。该拉邦中底16与鞋面11和内裡12拼接，拉邦中底16的底膜设置有粘接层19，在本实施例中，该粘接层19为水性PU胶；该防水底膜17粘贴在粘接层19上，该防水底膜17与热熔胶底膜12为同一种材质；该大底18粘接或灌注成型在贴好防水底膜17的鞋面11底部上。
[0033]本专利技术还公开了前述一种无袜套防水鞋的制作方法，包括有以下步骤：
[0034](1)将宽度为10
‑
20mm的热熔胶底膜12车在鞋面11的邦脚上，在本实施例中，该热熔胶底膜12通过拉邦方式车上去。
[0035](2)在鞋面11的背面压上防水透气膜13，鞋面压好防水透气膜13后，再把后跟拼接起来，然后在拼接处压上防水条15。在本实施例中，该防水透气膜13通过平板烫压或模具压合。
[0036](3)把内裡14车到压好防水透气膜13的鞋面11上。
[0037](4)把鞋面11和内裡14同时车到拉邦中底16上或成型采用攀邦方式。
[0038](5)将拉邦或攀邦好后的鞋面11套楦，底部刷胶形成粘接层19，过烤箱烘干，然后在底部贴防水底膜17。
[0039](6)贴好底部防水底膜17后压底，压底机条件设定压力为20
‑
40公斤，时间为10
‑
20秒。
[0040](7)压好底部防水底膜17后，底部处理，刷胶贴大底18或灌注成型大底18。
[0041](8)贴大底18或灌注成型大底18后，过加硫定型，冷冻后拔楦即可。
[0042]本专利技术的设计重点是：通过采用本专利技术结构和方法制得无袜套防水鞋，其结构简单，制作流程及工艺也较为的简单，有效降低了成本，防水透气均符合行业标准，穿着舒适性得到了很大的提升。
[0043]以上结合具体实施例描述了本专利技术的技术原理。这些描述只是为了解释本专利技术的原理，而不能以任何方式解释为对本专利技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本专利技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无袜套防水鞋，其特征在于：包括有鞋面、热熔胶底膜、防水透气膜、内裡、防水条、拉邦中底、防水底膜以及大底；该热熔胶底膜设置于鞋面的邦脚；该防水透气膜粘接在热熔胶底膜上；该内裡车在鞋面上并盖住防水透气膜；该防水条压在后跟的拼接处；该拉邦中底与鞋面和内裡拼接，拉邦中底的底膜设置有粘接层；该防水底膜粘贴在粘接层上；该大底粘接或灌注成型在贴好防水底膜的鞋面底部上。2.如权利要求1所述的无袜套防水鞋，其特征在于：所述热熔胶底膜的宽度为10
‑
20mm。3.如权利要求1所述的无袜套防水鞋，其特征在于：所述粘接层为水性PU胶。4.如权利要求1所述的无袜套防水鞋，其特征在于：所述鞋面为贾卡及飞织或针车的鞋面。5.如权利要求1所述的无袜套防水鞋，其特征在于：所述内裡为普通的非防水内裡。6.一种如权利要求1
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5任一项所述的无袜套防水鞋的制作方法，其特征在于：包括有以下步骤：(1)将宽度为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：盘燕平，
申请(专利权)人：东莞市亿骏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：