本发明专利技术提供一种提高由蓄电池驱动的带式打磨机的操作效率的技术。带式打磨机具备电动式马达、具有马达收容部的外壳、带驱动部、第1把手以及蓄电池装配部。在驱动辊及从动辊的旋转轴的延伸方向规定为左右方向、从动辊和驱动辊排列的方向规定为前后方向、与左右方向及前后方向正交的方向规定为上下方向的情况下，带驱动部设置于马达的下方、且由打磨带的下表面规定研磨面。蓄电池装配部使得蓄电池在滑动方向上滑动而能够拆装蓄电池。蓄电池装配部设置于从上方观察时与研磨面重叠的位置、且是从前方观察时与马达重叠的位置。蓄电池的滑动方向为包括前后方向及左右方向的水平方向。为包括前后方向及左右方向的水平方向。为包括前后方向及左右方向的水平方向。
【技术实现步骤摘要】
带式打磨机
[0001]本专利技术涉及一种带式打磨机。
技术介绍
[0002]已知如下带式打磨机：利用以蓄电池为电源的马达使环状的打磨带旋转而进行加工件的研磨。专利文献1中记载有如下带式打磨机，其具备：外壳，其对马达进行收容；打磨带，其设置于外壳的下部；以及蓄电池安装部，其设置于外壳。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2014－148018号公报
技术实现思路
[0006]关于专利文献1所记载的带式打磨机，有可能因蓄电池安装部的位置而使得装配有蓄电池的带式打磨机在规定方向上增大、或者对使用时的操作性造成影响。因而，关于由蓄电池驱动的带式打磨机，期望一种能够提高操作效率的技术。
[0007]根据本专利技术的第1方式，提供一种带式打磨机。所述带式打磨机具备电动式马达、外壳、带驱动部、用于供用户把持的第1把手、以及蓄电池装配部。所述带驱动部包括借助所述马达而旋转的驱动辊、以及从动辊。所述带驱动部构成为对架设于所述驱动辊与所述从动辊之间的环状的打磨带进行驱动。在所述驱动辊的旋转轴以及所述从动辊的旋转轴延伸的方向规定为左右方向、所述从动辊和所述驱动辊排列的方向规定为前后方向、与所述左右方向及所述前后方向正交的方向规定为上下方向的情况下，所述带驱动部设置于所述马达的下方、且由所述打磨带的下表面规定研磨面。所述第1把手相对于所述马达而设置于作为所述前后方向上的一侧的后侧、且沿所述前后方向延伸。所述蓄电池装配部构成为使得作为所述马达的电源的蓄电池在滑动方向上滑动而能够拆装所述蓄电池。所述蓄电池装配部设置于从上方观察时与所述研磨面重叠的位置、且是从前方观察时与所述马达重叠的位置。所述滑动方向为包括所述前后方向及所述左右方向的水平方向。
[0008]根据该方式，马达以及蓄电池装配部设置于带驱动部的上方。因而，在驱动带式打磨机时，马达以及装配于蓄电池装配部的蓄电池的重量施加于研磨面(打磨面、作业面、加工面)。因此，能够利用马达以及蓄电池的质量而进行加工作业，所以，能够提高操作效率。
[0009]此外，蓄电池装配部从上方观察时与研磨面重叠意味着：蓄电池装配部的至少一部分在前后方向及左右方向上处于与研磨面重叠的位置。另外，蓄电池装配部从前方观察时与马达重叠意味着：蓄电池装配部的至少一部分在上下方向及左右方向上处于与马达重叠的位置。
[0010]根据本专利技术的第2方式，提供一种带式打磨机。所述带式打磨机具备电动式马达、外壳、带驱动部、第1把手、能够相对于所述外壳而转动的第2把手、以及蓄电池装配部。所述外壳具有对所述马达进行收容的马达收容部。所述带驱动部包括借助所述马达而旋转的驱
动辊、以及从动辊。所述带驱动部构成为对架设于所述驱动辊与所述从动辊之间的环状的打磨带进行驱动。在所述驱动辊的旋转轴以及所述从动辊的旋转轴延伸的方向规定为左右方向、所述从动辊和所述驱动辊排列的方向规定为前后方向、与所述左右方向及所述前后方向正交的方向规定为上下方向的情况下，所述带驱动部设置于所述马达的下方、且由所述打磨带的下表面规定研磨面。所述第1把手相对于所述马达而设置于作为所述前后方向上的一侧的后侧。所述第1把手构成为沿所述前后方向延伸、且用于供用户把持。所述第2把手具有转动轴沿所述左右方向延伸且与所述外壳连接的臂、以及与所述臂连接且用于供用户把持的把持部。所述蓄电池装配部构成为使得作为所述马达的电源的蓄电池在滑动方向上滑动而能够拆装所述蓄电池。所述蓄电池装配部设置于从上方观察时与所述研磨面重叠的位置、且是从前方观察时与所述马达重叠的位置。所述蓄电池装配部构成为：在所述蓄电池装配于所述蓄电池装配部的装配状态下，在所述上下方向上，所述蓄电池未从所述所述马达收容部的上壁突出。构成为：与所述第2把手的转动相应地使得所述把持部向第1转动位置和第2转动位置移动。所述第1转动位置为在所述上下方向上使得所述把持部的上端处于与所述上壁大致相同的位置的位置。所述第2转动位置为使得所述把持部比所述蓄电池更靠下侧或上侧的位置。
[0011]根据该方式，能够利用马达以及蓄电池的质量而进行加工作业，所以，能够提高操作效率。另外，装配于蓄电池装配部的蓄电池在上下方向上未从外壳的上壁突出，所以，能够使得装配有蓄电池的带式打磨机在上下方向上实现紧凑化。此外，关于带式打磨机的使用，可以考虑如下方式：将打磨带配置于加工件上、且由用户把持第1把手而进行加工作业的通常方式(以下，称为第1使用方式)；以及在使得打磨带朝向铅垂上方而使带式打磨机翻转的状态下将该带式打磨机载置于桌子等、且由用户把持加工件并将其按压于打磨带而进行加工作业的方式(以下，称为第2使用方式)。根据上述方式，在第2使用方式下，外壳的上壁以及第2把手、与桌子等接触，所以能够使得第2使用方式下的带式打磨机的姿势稳定。
[0012]根据本专利技术的第3方式，提供一种带式打磨机。所述带式打磨机具备电动式马达、外壳、带驱动部、第1把手以及蓄电池装配部。所述外壳具有对所述马达进行收容的马达收容部。所述带驱动部包括借助所述马达而旋转的驱动辊、以及从动辊，且构成为对架设于所述驱动辊与所述从动辊之间的环状的打磨带进行驱动。在所述驱动辊的旋转轴以及所述从动辊的旋转轴延伸的方向规定为左右方向、所述从动辊和所述驱动辊排列的方向规定为前后方向、与所述左右方向及所述前后方向正交的方向规定为上下方向的情况下，所述带驱动部设置于所述马达的下方、且由所述打磨带的下表面规定研磨面。所述第1把手相对于所述马达而设置于作为所述前后方向上的一侧的后侧。所述第1把手构成为沿所述前后方向延伸、且用于供用户把持。所述蓄电池装配部构成为使得作为所述马达的电源的蓄电池在滑动方向上滑动而能够拆装所述蓄电池。所述蓄电池装配部以从上方观察时与所述马达及所述研磨面重叠的方式设置于所述马达收容部的上壁。所述蓄电池装配部构成为：使所述蓄电池相对于所述蓄电池装配部在从后向前的方向上滑动而能够装配所述蓄电池。
[0013]根据该方式，能够利用马达及蓄电池的质量而进行加工作业，所以，能够提高操作效率。另外，蓄电池的装配方向为从前向后的方向，所以，用户容易用把持第1把手的手向蓄电池的装配方向的相反方向(从后向前的方向)施力。因而，具有在将蓄电池装配于蓄电池装配部时容易装配蓄电池这样的优点。
[0014]根据本专利技术的第4方式，提供一种以能够拆装的方式装配所述蓄电池的带式打磨机。
[0015]根据该方式，能够利用马达及蓄电池的质量而进行加工作业，所以，能够提高操作效率。
附图说明
[0016]图1是装配有蓄电池以及集尘箱的带式打磨机的立体图。
[0017]图2是带式打磨机的立体图。
[0018]图3是装配有蓄电池以及集尘箱的带式打磨机的左视图、且是示出前把手的转动范围的图。
[0019]图4是装配有蓄电池以及集尘箱的带式打磨机的俯视图。
[0020]图5是带式打磨机的俯视图。
[0021]图6是图4的
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带式打磨机，其特征在于，所述带式打磨机具备：电动式马达；外壳，其具有对所述马达进行收容的马达收容部；带驱动部，其包括借助所述马达而旋转的驱动辊、以及从动辊，且构成为对架设于所述驱动辊与所述从动辊之间的环状的打磨带进行驱动，并且在所述驱动辊的旋转轴以及所述从动辊的旋转轴延伸的方向规定为左右方向、所述从动辊和所述驱动辊排列的方向规定为前后方向、与所述左右方向及所述前后方向正交的方向规定为上下方向的情况下，所述带驱动部设置于所述马达的下方、且由所述打磨带的下表面规定研磨面；第1把手，其相对于所述马达而设置于作为所述前后方向上的一侧的后侧，沿所述前后方向延伸，且用于供用户把持；以及蓄电池装配部，其使得作为所述马达的电源的蓄电池在滑动方向上滑动而能够拆装所述蓄电池，所述蓄电池装配部设置于从上方观察时与所述研磨面重叠的位置、且是从前方观察时与所述马达重叠的位置，所述滑动方向为包括所述前后方向及所述左右方向的水平方向。2.根据权利要求1所述的带式打磨机，其特征在于，所述马达收容部具备与所述研磨面大致平行的上壁，所述蓄电池装配部设置成在所述上下方向上比所述上壁更靠下方。3.根据权利要求2所述的带式打磨机，其特征在于，所述蓄电池装配部构成为：在所述蓄电池装配于所述蓄电池装配部的装配状态下，在所述上下方向上，所述蓄电池未从所述上壁向上方突出。4.根据权利要求2所述的带式打磨机，其特征在于，所述蓄电池装配部构成为：在所述蓄电池装配于所述蓄电池装配部的装配状态下，在所述上下方向上，所述蓄电池比所述上壁更向上方以规定的突出长度而突出，所述规定的突出长度为所述蓄电池的所述上下方向上的长度的10％以下的长度。5.根据权利要求1～4中任一项所述的带式打磨机，其特征在于，所述蓄电池装配部构成为：在所述蓄电池装配于所述蓄电池装配部的装配状态下，在所述前后方向上，所述蓄电池未从所述外壳的前端突出。6.根据权利要求1～4中任一项所述的带式打磨机，其特征在于，所述蓄电池装配部构成为：在所述蓄电池装配于所述蓄电池装配部的装配状态下，在所述前后方向上，所述蓄电池比所述外壳的前端更向前方以规定的突出长度而突出，所述规定的突出长度为所述蓄电池的所述前后方向上的长度的10％以下的长度。7.根据权利要求1～6中任一项所述的带式打磨机，其特征在于，所述蓄电池装配部构成为：在所述蓄电池装配于所述蓄电池装配部的装配状态下，在所述左右方向上，所述蓄电池未从所述外壳的左端及右端突出。8.根据权利要求1～6中任一项所述的带式打磨机，其特征在于，所述蓄电池装配部构成为：在所述蓄电池装配于所述蓄电池装配部的装配状态下，在所述左右方向上，所述蓄电池比所述外壳的左端或右端更向左侧或右侧以规定的突出长度
而突出，所述规定的突出长度为所述蓄电池的所述左右方向上的长度的10％以下的长度。9.根据权利要求1～8中任一项所述的带式打磨机，其特征在于，所述滑动方向为所述前后方向，所述蓄电池装配部构成为：使得所述蓄电池相对于所述蓄电池装配部在从前向后的方向上滑动而能够装配所述蓄电池。10.根据权利要求1～8中任一项所述的带式打磨机，其特征在于，所述蓄电池装配部构成为：使得所述蓄电池在所述左右方向上滑动而能够拆装所述蓄电池。11.根据权利要求1～10中任一项所述的带式打磨机，其特征在于，所述带式打磨机具备第2把手，该第2把手具有转动轴沿所述左右方向延伸且与所述外壳连接的臂、以及与所述臂连接且用...
【专利技术属性】
技术研发人员：大河内克己，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：发明
国别省市：
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