燃料制造系统技术方案

本发明专利技术要解决的问题在于提供一种燃料制造系统，可以实现整个系统的效率化。燃料制造系统(1)具备：气化炉(30)，由生物质原料生成合成气体；脱硫装置(36)，从由气化炉(30)生成的合成气体中去除硫成分；液体燃料制造装置(4)，由脱硫装置(36)去除硫成分后的合成气体制造液体燃料；电解装置(60)，借由利用可再生能源发电的电力从水中生成氧气；及，氧气填充泵(65)，将由电解装置(60)生成的氧气填充至氧气罐(66)；并且，在贮存在氧气罐(66)中的氧气的量为第一预定量以上而且氧气填充泵(65)填充至氧气罐(66)的氧气的量为从氧气罐(66)供给至气化炉(30)等的氧气的量以上的情况下，将贮存在氧气罐(66)中的氧气用作气化炉(30)、脱硫装置(36)的氧化剂及液体燃料制造装置(4)的热源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
燃料制造系统


[0001]本专利技术涉及一种燃料制造系统。更详细地说，涉及一种根据生物质原料和可再生能源制造液体燃料的燃料制造系统。

技术介绍

[0002]近年来，代替化石燃料，以由可再生能源发电的电力生成的氢气和生物质或者从工厂排出的二氧化碳等碳源为原材料的电气合成燃料备受关注。
[0003]以生物质为原料制造甲醇和汽油等液体燃料的一般顺序如下所述。即，经过如下步骤由生物质原料制造液体燃料：气化步骤，使经过预定的前处理的生物质原料在气化炉内与水和氧气一起气化，生成含有氢气和一氧化碳的合成气体；清洗步骤，清洗生成的合成气体，去除焦油；H2/CO比调整步骤，将经过清洗步骤的合成气体的H2/CO比调整为与要制造的液体燃料相应的目标比；脱硫步骤，从经过H2/CO比调整步骤的合成气体去除硫成分；及，燃料制造步骤，由经过脱硫步骤的合成气体制造液体燃料。
[0004][先前技术文献][0005](专利文献)
[0006]专利文献1：日本特开2021
‑
147504号公报

技术实现思路

[0007][专利技术所要解决的问题][0008]作为气化炉的热源，基本上引入了空气。利用空气作为热源的情况下，在内燃式气化炉中，最终生成气体的每单位体积的热量会降低，在外燃式气化炉中，在废气回收时需要分离氮气的步骤。在使用氧气作为热源的情况下，虽然有使用氧气瓶的方法和分离空气的方法，但都很昂贵，而且需要大量能源。
[0009]另外，水电解生成氢气时作为副产物产生氧气，但现状是没有作为这种副产物的氧气的利用手段，而被废弃。
[0010]本专利技术是鉴于上述要解决的问题而完成，其目的在于提供一种燃料制造系统，可以实现整个系统的效率化。
[0011][解决问题的技术手段][0012](1)本专利技术的燃料制造系统(例如，后述的燃料制造系统1)，由生物质原料制造液体燃料，并且，具备：气化炉(例如，后述的气化炉30)，由生物质原料生成合成气体；脱硫装置(例如，后述的脱硫装置36)，从由前述气化炉生成的合成气体中去除硫成分；液体燃料制造装置(例如，后述的液体燃料制造装置4)，由利用前述脱硫装置去除硫成分后的合成气体制造液体燃料；电解装置(例如，后述的电解装置60)，借由利用可再生能源发电的电力从水中生成氧气；氧气罐(例如，后述的氧气罐66)，贮存由前述电解装置生成的氧气；氧气填充装置(例如，后述的氧气填充泵65)，将由前述电解装置生成的氧气填充至前述氧气罐；及，氧气供给装置(例如，后述的氧气供给装置33)，向包含前述气化炉的氧气利用手段(例如，
后述的气化炉30、脱硫装置36、液体燃料制造装置4)供给贮存在前述氧气罐中的氧气；并且，在贮存在前述氧气罐中的氧气的量为第一预定量以上而且前述氧气填充装置填充至前述氧气罐中的氧气的量为从前述氧气罐供给至前述氧气利用手段的氧气的量以上的情况下，将贮存在前述氧气罐中的氧气用作前述气化炉的热源同时用作前述脱硫装置的氧化剂及前述液体燃料制造装置的热源中的至少一方，在贮存在前述氧气罐中的氧气的量小于前述第一预定量的情况下，将贮存在前述氧气罐中的氧气仅用作前述气化炉的热源。
[0013](2)优选的是，在(1)的燃料制造系统中，在贮存在前述氧气罐中的氧气的量为比前述第一预定量更少的第二预定量以下、前述氧气填充装置填充至前述氧气罐中的氧气的量为从前述氧气罐供给至前述氧气利用手段的氧气的量以下而且用作前述气化炉的热源的氧气不足的情况下，使用空气作为前述气化炉的热源。
[0014](专利技术的效果)
[0015]根据本专利技术，能够提供一种燃料制造系统，可以实现整个系统的效率化。
附图说明
[0016]图1是绘示本专利技术的一实施方式的燃料制造系统的构造的图。
[0017]图2是绘示氧气、空气供给处理的具体顺序的流程图。
具体实施方式
[0018]以下，参照附图对本专利技术的一实施方式的燃料制造系统1进行说明。
[0019]图1是绘示本实施方式的燃料制造系统1的构造的图。燃料制造系统1具备：生物质原料供给装置2，供给生物质原料；气化装置3，使从生物质原料供给装置2供给的生物质原料气化并且生成含有氢气及一氧化碳的合成气体；液体燃料制造装置4，由从气化装置3供给的合成气体制造液体燃料；发电设备5，利用可再生能源进行发电；氢气、氧气生成供给装置6，利用在发电设备5中发电的电力从水中生成氢气及氧气，将生成的氢气及氧气供给至气化装置3；及控制装置7，控制气化装置3、发电设备5及氢气、氧气生成供给装置6；并且，利用这些由生物质原料制造液体燃料。
[0020]生物质原料供给装置2对稻谷、蔗渣及木材等生物质原料实施预定的前处理，同时将经过该前处理的生物质原料经由原料供给路20供给至气化装置3的气化炉30。此处，针对生物质原料的前处理例如包括使原料干燥的干燥步骤、粉碎原料的粉碎步骤等。
[0021]气化装置3具备：气化炉30，使经由原料供给路20供给的生物质原料气化；气化炉传感器组31，由检测气化炉30的内部状态的多个传感器构成；水供给装置32，向气化炉30内供给水；氧气供给装置33，向气化炉30内供给氧气或者空气；加热装置34，加热气化炉30；洗涤器35，对由气化炉30排出的合成气体进行清洗；及脱硫装置36，从由洗涤器35清洗的合成气体中去除硫成分，并且供给至液体燃料制造装置4。
[0022]水供给装置32将贮存在未图示的水箱中的水供给至气化炉30内。氧气供给装置33向氧气利用手段也就是气化炉30、脱硫装置36及液体燃料制造装置4、以及后述的氧气瓶68供给贮存在后述的氧气罐66中的氧气。加热装置34消耗从未图示的燃料罐供给的燃料和从未图示的电源供给的电力，来加热气化炉30。
[0023]由控制装置7控制从水供给装置32向气化炉30内的水供给量、从氧气供给装置33
向气化炉30内的氧气供给量及空气供给量、从氧气供给装置33向脱硫装置36内的氧气供给量、从氧气供给装置33向液体燃料制造装置4内的氧气供给量、从氧气供给装置33向氧气瓶68内的氧气供给量以及从加热装置34向气化炉30内的投入热量。
[0024]此外，在本实施方式的燃料制造系统1中，从后述的氢气、氧气生成供给装置6向气化炉30内或者原料供给路20内供给氢气，从而有时不需要从水供给装置32向气化炉30内积极地供给水。在该情况下，还能够从燃料制造系统1去除水供给装置32。
[0025]在借由如上所述的水供给装置32、氧气供给装置33及加热装置34向投入了生物质原料的气化炉30内投入水、氧气、热量等时，在气化炉30内，例如进行下述式(1
‑
1)～(1
‑
5)所示的共计10种气化反应及其逆反应，并生成含有氢气和一氧化碳的合成气体。
[0026][0027][0028][0029][0030][0031]气化炉传感器组31例如由检测气化炉30内的压力的压力传感器、检测气化炉30内的温度的温度传感器、检测与气化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料制造系统，其由生物质原料制造液体燃料，并且，具备：气化炉，由生物质原料生成合成气体；脱硫装置，从由前述气化炉生成的合成气体中去除硫成分；液体燃料制造装置，由利用前述脱硫装置去除硫成分后的合成气体制造液体燃料；电解装置，借由利用可再生能源发电的电力从水中生成氧气；氧气罐，贮存由前述电解装置生成的氧气；氧气填充装置，将由前述电解装置生成的氧气填充至前述氧气罐；及，氧气供给装置，向包含前述气化炉的氧气利用手段供给贮存在前述氧气罐中的氧气；并且，在贮存在前述氧气罐中的氧气的量为第一预定量以上而且前述氧气填充装置填充至前述氧气罐中的氧气的量为从前述氧气罐供...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈村昂汰，中嶋栞理，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：