一种垃圾焚烧尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于环保技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧尾气处理装置，包括过滤罐，过滤罐连通有进气管，过滤罐连通有排气管，过滤罐内固定有隔板，过滤罐固定设有风扇，过滤罐内设有蛇形管，过滤罐内设有支撑杆，过滤罐连通有热风管，热风管外设有手动球阀，过滤罐内设有过滤组件；通过蛇形管时，启动风扇，尾气热量传递到蛇形管外侧，通过风扇提供的风力，带走蛇形管散发的热气，间接降低尾气的温度，打开手动球阀热气从热风管排出，排出的热气进入锅炉设备进行发电，这样就解决了废气热能浪费问题，同时也减少了对外界环境的热污染。同时也减少了对外界环境的热污染。同时也减少了对外界环境的热污染。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧尾气处理装置


[0001]本技术属于环保
，具体涉及一种垃圾焚烧尾气处理装置。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一；
[0003]在垃圾焚烧发电中，主要是以垃圾为燃料，放入锅炉中燃烧，使其产生的过热水蒸气输入汽轮机，从而实现了将热能转化为电能的过程，而垃圾焚烧时产生的有害气体在经过过滤后，就直接排放到外界环境中，但是这些有害气体本身还具有大量的热量，直接排放不仅造成热能量的浪费，还会对环境造成热污染，为此，我们提出了一种垃圾焚烧尾气处理装置，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：旨在提供一种垃圾焚烧尾气处理装置，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种垃圾焚烧尾气处理装置，包括过滤罐，所述过滤罐可以对垃圾焚烧时产生的气体进行处理，所述过滤罐外侧连通有进气管，通过所述进气管可以将废气引导进入所述过滤罐内部，所述过滤罐上端连通有排气管，经过所述过滤罐处理后的废气，可以直接从所述排气管排出，所述过滤罐内壁固定有隔板，所述隔板将所述过滤罐分成上下两层，对废气进行不同的处理，所述过滤罐内部设有位于所述隔板下侧的冷却组件，所述冷却组件可以对废气进行降温处理，从而降低对外界环境的热污染；
[0007]所述冷却组件包括风扇，所述风扇对废气降温时提供动力源，所述风扇固定设于所述过滤罐底部，所述过滤罐内部设有蛇形管，且所述蛇形管一端与所述进气管连通，所述蛇形管另一端与所述隔板上侧连通，所述蛇形管可以输送废气，增加废气流动的行程，同时还可以提高废气在所述过滤罐内部的滞留时间，使所述风扇能够对所述蛇形管表面降温，从而间接降低废气温度，所述过滤罐内壁阵列设有若干支撑杆，且各个所述支撑杆均与所述蛇形管抵接，各个所述支撑杆可以支撑起所述蛇形管，防止所述蛇形管与所述隔板脱落，所述过滤罐连通有热风管，所述热风管外侧设有手动球阀，打开所述手动球阀，可以使热气进入所述热风管内部，方便后续对热量的利用，所述过滤罐内部位于所述隔板上侧设有过滤组件，所述过滤组件可以过滤掉废气中的杂质，达到干净气体，防止对外界环境造成污染。
[0008]所述过滤组件包括有石灰板层、活性炭板层以及过滤板层，所述石灰板层、所述活性炭板层和所述过滤板层均与所述过滤罐内壁密封连接。
[0009]所述过滤罐下端设有底座。
[0010]所述过滤罐外侧设有排污管，且所述排污管密封穿过所述过滤罐内壁的一端与所述隔板连通，所述排污管外侧设有手动阀。
[0011]所述蛇形管穿过所述隔板的一端向上延伸。
[0012]所述蛇形管与所述进气管之间设有自动阀。
[0013]在本技术中，通过蛇形管，使垃圾焚烧产生的废气输送到隔板上端，在废气输送的过程中，废气的热量会传递到蛇形管外侧，这时，启动风扇，就可以从过滤罐下端吸入空气，并吹向蛇形管，带走蛇形管外侧的温度，从而间接降低废气的温度，最后打开手动球阀，热气就会从热风管排出，排出的热气进入锅炉设备进行发电，这样就解决了废气热能浪费问题，同时也减少了对外界环境的热污染。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0015]图1为本技术一种垃圾焚烧尾气处理装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种垃圾焚烧尾气处理装置的局部剖视结构示意图。
[0017]主要元件符号说明如下：
[0018]过滤罐100、进气管101、排气管102、隔板103、风扇104、蛇形管105、支撑杆106、热风管107、手动球阀108、石灰板层200、活性炭板层201、过滤板层202、底座203、排污管204、手动阀205、自动阀206。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0020]实施例一：
[0021]如图1
‑
图2所示，一种垃圾焚烧尾气处理装置，包括过滤罐100，过滤罐100外侧连通有进气管101，过滤罐100上端连通有排气管102，其特征在于：过滤罐100内壁固定有隔板103，过滤罐100内部设有位于隔板103下侧的冷却组件；
[0022]冷却组件包括风扇104，风扇104固定设于过滤罐100底部，过滤罐100内部设有蛇形管105，且蛇形管105一端与进气管101连通，蛇形管105另一端与隔板103上侧连通，过滤罐100内壁阵列设有若干支撑杆106，且各个支撑杆106均与蛇形管105抵接，过滤罐100连通有热风管107，热风管107外侧设有手动球阀108，过滤罐100内部位于隔板103上侧设有过滤组件。
[0023]垃圾焚烧时：废气首先经过进气管101进入过滤罐100内部，接着通过蛇形管105输送到隔板103上侧，在废气流过蛇形管105时，废气中的热量会传递到蛇形管105外侧，而此时，启动风扇104，风扇104产生的风力吹向蛇形管105，并带走蛇形管105外侧的热量，从而间接的降低蛇形管105内部废气的温度，这时，打开手动球阀108，产生的热气就会从热风管107排出，为后续其他连接设备使用，避免对热量的浪费，然后降温后的废气又通过过滤组件过滤，得到干净的气体，最后将干净的气体从排气管102排出；
[0024]在本实施例中，通过蛇形管105时，启动风扇104，尾气热量传递到蛇形管105外侧，通过风扇104提供的风力，带走蛇形管105散发的热气，间接降低尾气的温度，打开手动球阀
108热气从热风管107排出，排出的热气进入锅炉设备进行发电，这样就解决了废气热能浪费问题，同时也减少了对外界环境的热污染。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，对尾气处理装置上的其他部件做进一步说明，如图1
‑
图2所示，过滤组件包括有石灰板层200、活性炭板层201以及过滤板层202，石灰板层200、活性炭板层201和过滤板层202均与过滤罐100内壁密封连接。
[0027]过滤罐100下端设有底座203。
[0028]过滤罐100外侧设有排污管204，且排污管204密封穿过过滤罐100内壁的一端与隔板103连通，排污管204外侧设有手动阀205。
[0029]蛇形管105穿过隔板103的一端向上延伸。
[0030]蛇形管105与进气管101之间设有自动阀206。
[0031]在本实施例中，底座203可增加过滤罐100的稳定性，底座203底部镂空，为冷却装置提供流动空气；排污管204可排出过滤层中的积液，排污管204管口与隔板103平面持平，有利于充分排出积液，排污管204配有手动阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧尾气处理装置，包括过滤罐，所述过滤罐外侧连通有进气管，所述过滤罐上端连通有排气管，其特征在于：所述过滤罐内壁固定有隔板，所述过滤罐内部设有位于所述隔板下侧的冷却组件；所述冷却组件包括风扇，所述风扇固定设于所述过滤罐底部，所述过滤罐内部设有蛇形管，且所述蛇形管一端与所述进气管连通，所述蛇形管另一端与所述隔板上侧连通，所述过滤罐内壁阵列设有若干支撑杆，且各个所述支撑杆均与所述蛇形管抵接，所述过滤罐连通有热风管，所述热风管外侧设有手动球阀，所述过滤罐内部位于所述隔板上侧设有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气处理装置，其特征在于：所述过滤组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞褒，乔新立，王刚，刘晋奎，上官朝飞，王俊明，
申请(专利权)人：山西和瑞电力科学技术研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：