一种钟表加工用冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钟表加工技术领域，且公开了一种钟表加工用冲孔设备，包括冲孔机本体，冲孔机本体内侧设置有传送辊，传送辊之间设置有表带，冲孔机本体外侧设置有第一伸缩件和第二伸缩件，第一伸缩件安装有压板，第二伸缩件安装有切刀，冲孔机本体内侧设置有丝杠和第一电机，第一电机与丝杠传动连接，丝杠外侧螺接有丝套，丝套外侧设置有夹板组件；传送辊将表带限定在冲孔机本体上，第一伸缩件带动压板压紧表带便于对其冲孔，第一电机带动丝杠旋转，使丝套带动夹有表带的夹板组件移动，第二伸缩件使切刀下压切割表带，夹板组件循环往复夹持表带移动，提高冲孔效率，尽可能解决现有的冲孔机冲孔效率不佳的问题。孔机冲孔效率不佳的问题。孔机冲孔效率不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钟表加工用冲孔设备


[0001]本技术涉及钟表加工
，具体为一种钟表加工用冲孔设备。

技术介绍

[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工、冲压、模压以及压纹等强迫金属或者其他材料进入模具的作业。
[0003]钟表是一种显示时刻的计时工具，部分钟表也具有显示日期的作用，钟表包括时钟和手表，在手表的组成部件中，表带是必不可少的一部分，表带一般为金属材质或者皮革等材质，对皮革等材质的表带进行加工时需要在表带上开出一行均匀的孔，以作固定和限位使用，对表带的打孔加工一般采用冲压成孔的加工方式，在批量生产表带时可以保证打孔的速度。
[0004]目前，现有的冲孔机具有固定机构和冲压头，将表带固定在固定机构上，冲压头移动对其进行冲孔作业，但是，完成冲孔后需要将表带取下，再更换上新的表带，影响冲孔速度，使得冲孔效率不佳；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钟表加工用冲孔设备。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种钟表加工用冲孔设备，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到现有的冲孔机具有固定机构和冲压头，将表带固定在固定机构上，冲压头移动对其进行冲孔作业，但是，完成冲孔后需要将表带取下，再更换上新的表带，影响冲孔速度，使得冲孔效率不佳的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种钟表加工用冲孔设备，包括冲孔机本体，所述冲孔机本体内侧转动设置有传送辊，所述传送辊之间设置有表带，所述冲孔机本体外侧设置有第一伸缩件，所述第一伸缩件的伸缩端安装有压板，所述压板压覆在所述表带外侧，所述冲孔机本体外侧设置有第二伸缩件，所述第二伸缩件的伸缩端安装有切刀，所述冲孔机本体内侧转动设置有丝杠，所述冲孔机本体内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述丝杠传动连接，所述丝杠外侧螺接有丝套，所述丝套外侧设置有夹板组件，所述表带均被夹持在所述夹板组件侧部。
[0007]作为本技术所述的一种钟表加工用冲孔设备可选方案，其中：所述冲孔机本体内侧安装有第一轴承，所述第一轴承的数量设置为若干个，所述传送辊的数量设置为若干个，所述传送辊端部均插设在所述第一轴承内，所述传送辊与所述第一轴承的内环贴合，所述冲孔机本体与所述第一轴承外环贴合，所述表带的数量设置为若干个。
[0008]作为本技术所述的一种钟表加工用冲孔设备可选方案，其中：所述冲孔机本体外侧安装有第一支撑架，所述第一伸缩件与所述第一支撑架连接。
[0009]作为本技术所述的一种钟表加工用冲孔设备可选方案，其中：所述冲孔机本
体外侧安装有第二支撑架，所述第二伸缩件与所述第二支撑架连接，所述切刀包括若干个刀片，且所述刀片的数量与所述表带的数量相同。
[0010]作为本技术所述的一种钟表加工用冲孔设备可选方案，其中：所述冲孔机本体内侧安装有第二轴承，所述第二轴承的数量设置为若干个，所述丝杠的端部插设在所述第二轴承内，所述丝杠与所述第二轴承内环贴合，所述冲孔机本体与所述第二轴承外环贴合。
[0011]作为本技术所述的一种钟表加工用冲孔设备可选方案，其中：所述夹板组件包括下夹板、第二电机、上夹板、丝杆和限位杆，所述第二电机安装在所述下夹板内侧，所述丝杆螺接在所述上夹板内侧，所述第二电机的输出轴与所述丝杆连接，所述限位杆安装在所述下夹板外侧，所述限位杆滑动插入所述上夹板内侧，所述表带均被夹持在所述下夹板和所述上夹板之间。
[0012]作为本技术所述的一种钟表加工用冲孔设备可选方案，其中：所述冲孔机本体一端设置有收集槽，所述收集槽内设置有收集箱。
[0013]作为本技术所述的一种钟表加工用冲孔设备可选方案，其中：所述收集箱底部安装有万向轮，所述万向轮的数量设置为若干个，所述收集箱外侧安装有把手。
[0014]本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该钟表加工用冲孔设备，通过传送辊的设置，将表带限定在冲孔机本体上，第一伸缩件带动压板压紧在表带上，避免表带移动，使得冲孔机本体对表带进行冲孔，第一电机带动丝杠旋转，使得丝套带动夹板组件左移，将表带夹持并向右拉动，通过第二伸缩件的设置，使得切刀下压将冲压完成的表带切割成合适的长度，夹板组件松开切割完成的表带，继续左移将表带夹持右移，循环往复从而使得持续不间断的对表带冲孔，提高了冲孔效率，尽可能解决现有的冲孔机具有固定机构和冲压头，将表带固定在固定机构上，冲压头移动对其进行冲孔作业，但是，完成冲孔后需要将表带取下，再更换上新的表带，影响冲孔速度，使得冲孔效率不佳的问题。
[0016]2、该钟表加工用冲孔设备，表带位于下压板上，第二电机带动丝杆旋转，使得上压板下移，压覆在表带上，从而便于将表带夹持在夹板组件上。
[0017]3、该钟表加工用冲孔设备，夹板组件松开切割后的表带，使得表带通过收集槽掉落在收集箱内，通过万向轮和把手的设置，便于将收集箱进行移动，从而便于收集完成冲孔和切割的表带。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的剖切结构示意图。
[0020]图3为本技术的局部立体结构示意图。
[0021]图4为本技术的传送辊结构示意图。
[0022]图5为本技术的A处放大结构示意图。
[0023]图中：110、冲孔机本体；120、传送辊；121、第一轴承；130、表带；140、第一伸缩件；141、第一支撑架；150、压板；160、第二伸缩件；161、第二支撑架；170、切刀；180、丝杠；181、第二轴承；190、第一电机；210、丝套；220、夹板组件；221、下夹板；222、第二电机；223、上夹
板；224、丝杆；225、限位杆；226、收集槽；227、收集箱；228、万向轮；229、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]本实施例意在促进解决现有的冲孔机具有固定机构和冲压头，将表带固定在固定机构上，冲压头移动对其进行冲孔作业，但是，完成冲孔后需要将表带取下，再更换上新的表带，影响冲孔速度，使得冲孔效率不佳的问题，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种钟表加工用冲孔设备，包括冲孔机本体110，冲孔机本体110内侧转动设置有传送辊120，冲孔机本体110内侧安装有第一轴承121，第一轴承121的数量设置为六个，传送辊120的数量设置为三个，传送辊120端部均过盈插设在第一轴承121内，传送辊120与第一轴承121的内环贴合，冲孔机本体110与第一轴承121外环贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钟表加工用冲孔设备，包括冲孔机本体(110)，其特征在于：所述冲孔机本体(110)内侧转动设置有传送辊(120)，所述传送辊(120)之间设置有表带(130)，所述冲孔机本体(110)外侧设置有第一伸缩件(140)，所述第一伸缩件(140)的伸缩端安装有压板(150)，所述压板(150)压覆在所述表带(130)外侧，所述冲孔机本体(110)外侧设置有第二伸缩件(160)，所述第二伸缩件(160)的伸缩端安装有切刀(170)，所述冲孔机本体(110)内侧转动设置有丝杠(180)，所述冲孔机本体(110)内侧安装有第一电机(190)，所述第一电机(190)的输出轴与所述丝杠(180)传动连接，所述丝杠(180)外侧螺接有丝套(210)，所述丝套(210)外侧设置有夹板组件(220)，所述表带(130)均被夹持在所述夹板组件(220)侧部。2.根据权利要求1所述的一种钟表加工用冲孔设备，其特征在于：所述冲孔机本体(110)内侧安装有第一轴承(121)，所述第一轴承(121)的数量设置为若干个，所述传送辊(120)的数量设置为若干个，所述传送辊(120)端部均插设在所述第一轴承(121)内，所述传送辊(120)与所述第一轴承(121)的内环贴合，所述冲孔机本体(110)与所述第一轴承(121)外环贴合，所述表带(130)的数量设置为若干个。3.根据权利要求1所述的一种钟表加工用冲孔设备，其特征在于：所述冲孔机本体(110)外侧安装有第一支撑架(141)，所述第一伸缩件(140)与所述第一支撑架(141)连接。4.根据权利要求1所述的一种钟表加工用冲孔设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，陈冲，王琼，
申请(专利权)人：上海饰景钟表有限公司，
类型：新型
国别省市：