一种料斗的集尘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种料斗的集尘机构，包括：料斗；安装于料斗底端处的封堵组件；封堵组件包括支架、可滑动安装于支架顶部的挡板、及安装于支架顶部的气缸；挡板的一端可滑动穿设于料斗底端的内部并用于封堵料斗的出料口；气缸用于驱动挡板进行滑动；及安装于料斗顶端处的集尘组件；集尘组件包括可拆卸盖设料斗顶端的顶盖、安装于顶盖中部的吸头、连接吸头的滤芯、连接滤芯的鹅颈管、及连接鹅颈管的真空泵；真空泵固定安装于支架顶部的一侧。上述一种料斗的集尘结构，结构简单，使用方便，利用真空泵对料斗的内部进行抽气并将残留的粉尘收集在滤芯中，有效提高料斗的洁净度，避免造成物料污染，确保加工品质。确保加工品质。确保加工品质。

【技术实现步骤摘要】
一种料斗的集尘机构


[0001]本技术涉及挤出机
，特别是涉及一种料斗的集尘机构。

技术介绍

[0002]挤出机通常采用开放式的漏斗结构，在装料过程中，颗粒、粉末类的物料直接从物料桶倒入料斗中，这个过程中会残留有部分粉尘等附着在料斗的内壁上。实际应用中，一个料斗不可能仅用于一种物料转移，因此如果不对料斗进行清洁就进行另一种物料的转移，附着在料斗内壁的旧物料会混合在新物料中，造成新物料的污染，影响加工品质。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术提供一种料斗的集尘机构，结构简单，使用方便，利用真空泵对料斗内部进行抽气并将残留的粉尘收集在滤芯中，有效提高料斗的洁净度，避免造成物料污染，确保加工品质。
[0004]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种料斗的集尘机构，包括：
[0006]料斗；
[0007]安装于所述料斗底端处的封堵组件；所述封堵组件包括支架、可滑动安装于所述支架顶部的挡板、及安装于所述支架顶部的气缸；所述挡板的一端可滑动穿设于所述料斗底端的内部并用于封堵所述料斗的出料口；所述气缸用于驱动所述挡板进行滑动；及
[0008]安装于所述料斗顶端处的集尘组件；所述集尘组件包括可拆卸盖设所述料斗顶端的顶盖、安装于所述顶盖中部的吸头、连接所述吸头的滤芯、连接所述滤芯的鹅颈管、及连接所述鹅颈管的真空泵；所述真空泵固定安装于所述支架顶部的一侧。
[0009]上述一种料斗的集尘结构，结构简单，使用方便，利用真空泵对料斗的内部进行抽气并将残留的粉尘收集在滤芯中，有效提高料斗的洁净度，避免造成物料污染，确保加工品质。
[0010]在其中一个实施例中，所述顶盖的中部设有过孔，所述吸头匹配插设所述过孔，使得所述料斗的内部可连通所述滤芯与所述真空泵。
[0011]在其中一个实施例中，所述鹅颈管呈中空设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述料斗底端的一侧面上设有侧向开口，所述料斗的内壁上对应于所述侧向开口的相对两侧分别设有滑槽；所述挡板的一端穿设所述侧向开口后进入所述料斗底端的内部，所述挡板的相对两侧分别滑动插设于所述滑槽的内部。
[0013]在其中一个实施例中，所述挡板位于所述料斗内部的一端还垂直向下连接有限位部，所述限位部用于抵接所述料斗的内壁。
[0014]在其中一个实施例中，所述挡板上均匀间隔设有多个气孔，所述气孔贯穿所述挡板的板体。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施方式的一种料斗的集尘机构的立体示意图；
[0016]图2为图1所示的一种料斗的集尘机构的另一视角的立体示意图；
[0017]图3为图1所示的一种料斗的集尘机构的剖视图；
[0018]图4为图3所示的圆圈A处的放大示意图；
[0019]图5为图1所示的一种料斗的集尘机构的应用示意图。
[0020]附图标注说明：
[0021]10
‑
料斗，11
‑
滑槽；
[0022]20
‑
封堵组件，21
‑
支架，22
‑
挡板，221
‑
气孔，222
‑
限位部，23
‑
气缸；
[0023]30
‑
集尘组件，31
‑
顶盖，32
‑
吸头，33
‑
滤芯，34
‑
鹅颈管，35
‑
真空泵；
[0024]40
‑
挤出筒。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0028]请参阅图1至图5，为本技术一实施方式的一种料斗的集尘机构，包括料斗10、安装于料斗10底端处的封堵组件20、及安装于料斗10顶端处的集尘组件30。其中，料斗10用于连接挤出筒40。
[0029]所述料斗10底端的一侧面上设有侧向开口(图未示)，料斗10的内壁上对应于侧向开口的相对两侧分别设有滑槽11，滑槽11用于匹配连接封堵组件20的部件。
[0030]所述封堵组件20包括支架21、可滑动安装于支架21顶部的挡板22、及安装于支架21顶部的气缸23；挡板22的一端可滑动穿设于料斗10底端的内部并用于封堵料斗10的出料口，气缸23用于驱动挡板22进行滑动。
[0031]具体地，如图3及图4所示，挡板22的一端穿设侧向开口后进入料斗10底端的内部。其中，挡板22的相对两侧分别滑动插设于滑槽11的内部，使得挡板22可平滑稳定地在料斗10中进行移动。
[0032]进一步地，挡板22上均匀间隔设有多个气孔221，气孔221贯穿挡板22的板体，防止集尘组件30过度抽取料斗10内部的空气。挡板22位于料斗10内部的一端还垂直向下连接有限位部222，限位部222用于抵接料斗10的内壁，以限定挡板22的移动范围。
[0033]所述集尘组件30包括可拆卸盖设料斗10顶端的顶盖31、安装于顶盖31中部的吸头32、连接吸头32的滤芯33、连接滤芯33的鹅颈管34、及连接鹅颈管34的真空泵35；真空泵35
固定安装于支架21顶部的一侧。
[0034]顶盖31的中部设有过孔(图未示)，吸头32匹配插设过孔，使得料斗10的内部可连通滤芯33与真空泵35，方便真空泵35抽取料斗10内部的粉尘后收集于滤芯33的内部。
[0035]在本实施例中，鹅颈管34呈中空设置，鹅颈管34用于连通滤芯33与真空泵35。具体地，鹅颈管34是一种复合金属管，由金属弹簧钢丝、镀锌钢丝或其他金属线材制成。鹅颈管34的外表面具有螺旋纹，可在立体空间中任意弯曲成一定形状，并能保持其形状。弯曲时长度和尺寸基本稳定，弯曲后鹅颈管34本身具有一定的支撑力，支撑力在一定范围内是可控的，使得拆卸后可支撑顶盖31，方便下次取用。
[0036]实际使用时，先驱动挡板22封堵料斗10的出料口，然后用刷子或掸子等工具轻扫料斗10的内壁，以击落吸附在料斗10内壁上的粉尘，接着盖上顶盖31并启动真空泵35，粉尘将随着气流收集于滤芯33的内部。与传统无集尘的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料斗的集尘机构，其特征在于，包括：料斗；安装于所述料斗底端处的封堵组件；所述封堵组件包括支架、可滑动安装于所述支架顶部的挡板、及安装于所述支架顶部的气缸；所述挡板的一端可滑动穿设于所述料斗底端的内部并用于封堵所述料斗的出料口；所述气缸用于驱动所述挡板进行滑动；及安装于所述料斗顶端处的集尘组件；所述集尘组件包括可拆卸盖设所述料斗顶端的顶盖、安装于所述顶盖中部的吸头、连接所述吸头的滤芯、连接所述滤芯的鹅颈管、及连接所述鹅颈管的真空泵；所述真空泵固定安装于所述支架顶部的一侧。2.根据权利要求1所述的一种料斗的集尘机构，其特征在于，所述顶盖的中部设有过孔，所述吸头匹配插设所述过孔，使得所述料斗的内部可连通所述滤芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪玉层，刘毅，周世见，
申请(专利权)人：东莞市宝品精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：