一种轨道吊吊具结构制造技术

技术编号:38967216 阅读:27 留言:0更新日期:2023-09-28 09:21
本实用新型专利技术涉及轨道吊吊具技术领域,提出了一种轨道吊吊具结构,包括支撑座,所述支撑座的顶端设置有支撑架,所述支撑架的中部活动连接有第一安装箱,所述第一安装箱内部的底端螺栓连接有双轴电机。本实用新型专利技术中通过设有双轴电机、转动杆以及齿轮,当需要对搬运的位置进行调整时,固定在第一安装箱内的双轴电机进行运转,连接在双轴电机两侧的转动杆随着双轴电机的运转带动齿轮在齿条上进行移动,固定在第一安装箱顶端两侧的第一滑块随着齿轮的移动在滑槽中进行滑动,固定在第一安装箱底端的第二安装箱随着第一安装箱的移动带动起重机进行移动,对搬运的位置进行调整,操作便捷,节省了人工对装置整体进行移动的工作量,提高了装置的工作效率。装置的工作效率。装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道吊吊具结构


[0001]本技术涉及轨道吊吊具
,具体地,涉及一种轨道吊吊具结构。

技术介绍

[0002]轨道吊吊具结构主要适用于对物品进行移动搬运,目前的轨道吊吊具结构主要包括了起重机、万向轮以及第二安装箱,其次还包括了气缸、液压杆以及吊钩,具体过程是将装置通过万向轮移动至指定的位置后停止,固定在连接块一侧的气缸进行运转,连接在气缸一侧的液压杆随着气缸的运转带动第二滑块在第二安装箱中进行移动,固定在第二滑块底端的起重机随着第二滑块的移动带动吊钩进行移动,移动到物品的顶端后,吊钩随着起重机的运转将物品进行移动搬运。
[0003]如公开号为CN218754680U公开了一种无轨道门式起重机,包括横向支撑套筒,横向支撑套筒的右侧设置有电机一,电机一的外表面固定安装有连接件一,连接件一与横向支撑套筒固定连接,横向支撑套筒的内部转动连接有螺纹杆一,电机一的输出轴贯穿横向支撑套筒并延伸至内部与螺纹杆一进行固定连接,横向支撑套筒的下端开设有滑槽。本技术通过设置升降套筒与万向轮,当电机二的输出轴携带螺纹杆二转动的同时会携带传动盘进行转动,螺纹杆二转动则使与螺纹杆二螺旋传动的升降套筒进行上升,从而使起重机进行高度调节,其次传动盘转动则会使连接板携带万向轮向外扩张延伸,从而增加支撑稳固范围。
[0004]然而上述的案件无法对吊钩进行竖向移动,当需要对物品进行移动搬运时,气缸带动液压杆进行移动,连接在第二安装箱一侧的第二滑块随着第二安装箱的移动对起重机进行推动,吊钩对物品进行固定移动,当吊钩无法准确地对物品进行移动搬运时,需要人工通过万向轮对装置整体进行移动,降低了装置的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种轨道吊吊具结构,解决了相关技术中无法对吊钩进行竖向移动的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:一种轨道吊吊具结构,包括支撑座,所述支撑座的顶端设置有支撑架,所述支撑架的中部活动连接有第一安装箱,所述第一安装箱内部的底端螺栓连接有双轴电机,所述双轴电机的两侧活动连接有转动杆,所述转动杆远离双轴电机的一侧固定连接有齿轮,所述支撑架相对的一侧开设有安装槽,所述安装槽的底端固定连接有齿条,且齿轮与齿条啮合连接。
[0007]进一步的,所述第一安装箱顶端的两侧螺栓连接有第一滑块,所述支撑架的顶端开设有滑槽,且第一滑块与滑槽滑动连接。
[0008]进一步的,所述支撑座底端的两侧螺栓连接有万向轮,所述支撑座的顶端直线阵列有支撑杆,且支撑杆的顶端与支撑架的底端螺栓连接。
[0009]进一步的,所述第一安装箱的底端螺栓连接有第二安装箱,所述第二安装箱内部
的底端螺栓连接有连接块。
[0010]进一步的,所述连接块的一侧螺栓连接有气缸,所述气缸远离连接块的一侧活动连接有液压杆。
[0011]进一步的,所述液压杆远离气缸的一侧螺栓连接有第二滑块,且第二滑块与第二安装箱的内部活动连接。
[0012]进一步的,所述第二滑块的底端螺栓连接有起重机。
[0013]进一步地,所述起重机的底端活动连接有吊钩。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为:
[0015]1、本技术中通过设有双轴电机、转动杆以及齿轮,当需要对搬运的位置进行调整时,固定在第一安装箱内的双轴电机进行运转,连接在双轴电机两侧的转动杆随着双轴电机的运转带动齿轮在齿条上进行移动,固定在第一安装箱顶端两侧的第一滑块随着齿轮的移动在滑槽中进行滑动,固定在第一安装箱底端的第二安装箱随着第一安装箱的移动带动起重机进行移动,对搬运的位置进行调整,操作便捷,节省了人工对装置整体进行移动的工作量,提高了装置的工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术提出的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的主体结构剖面示意图;
[0019]图3为本技术提出的气缸结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的齿条结构示意图;
[0021]图中:1、支撑座;2、万向轮;3、支撑杆;4、支撑架;41、安装槽;42、齿条;43、滑槽;5、第一安装箱;51、双轴电机;52、转动杆;53、齿轮;54、第一滑块;6、第二安装箱;61、连接块;62、气缸;63、液压杆;7、起重机;71、吊钩;72、第二滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种轨道吊吊具结构,包括支撑座1,支撑座1的顶端设置有支撑架4,支撑架4的中部活动连接有第一安装箱5,第一安装箱5内部的底端螺栓连接有双轴电机51,双轴电机51的两侧活动连接有转动杆52,转动杆52远离双轴电机51的一侧固定连接有齿轮53,支撑架4相对的一侧开设有安装槽41,安装槽41的底端固定连接有齿条42,且齿轮53与齿条42啮合连接,第一安装箱5顶端的两侧螺栓连接有第一滑块54,支撑架4的顶端开设有滑槽43,且第一滑块54与滑槽43滑动连接,在使用时,固定在第一安装箱5内的双轴电机51进行运转,连接在双轴电机51两侧的转动杆52随着双轴电机51的运转带动齿轮53在齿条42上进行移动,固定在第一安装箱5顶端两侧的第一滑块54随着齿轮53的移动在滑槽43中进行滑动,固定在第一安装箱5底端的第二安装箱6随着第一
安装箱5的移动带动起重机7进行移动,对搬运的位置进行调整,操作便捷,节省了人工对装置整体进行移动的工作量,提高了装置的工作效率。
[0024]参照图1和图3,支撑座1底端的两侧螺栓连接有万向轮2,支撑座1的顶端直线阵列有支撑杆3,且支撑杆3的顶端与支撑架4的底端螺栓连接,第一安装箱5的底端螺栓连接有第二安装箱6,第二安装箱6内部的底端螺栓连接有连接块61,连接块61的一侧螺栓连接有气缸62,气缸62远离连接块61的一侧活动连接有液压杆63,液压杆63远离气缸62的一侧螺栓连接有第二滑块72,且第二滑块72与第二安装箱6的内部活动连接,第二滑块72的底端螺栓连接有起重机7,起重机7的底端活动连接有吊钩71,在使用时,固定在连接块61一侧的气缸62进行运转,连接在气缸62一侧的液压杆63随着气缸62的运转带动第二滑块72在第二安装箱6中进行移动,固定在第二滑块72底端的起重机7随着第二滑块72的移动带动吊钩71进行移,便于对物品进行精确的夹持。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:首先,当需要对物品进行移动搬运时,将万向轮2后部的固定装置拧至松动,对支撑杆3进行推动,固定在支撑座1底端的万向轮2随着支撑杆3的推动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道吊吊具结构,其特征在于,包括支撑座(1),所述支撑座(1)的顶端设置有支撑架(4),所述支撑架(4)的中部活动连接有第一安装箱(5),所述第一安装箱(5)内部的底端螺栓连接有双轴电机(51),所述双轴电机(51)的两侧活动连接有转动杆(52),所述转动杆(52)远离双轴电机(51)的一侧固定连接有齿轮(53),所述支撑架(4)相对的一侧开设有安装槽(41),所述安装槽(41)的底端固定连接有齿条(42),且齿轮(53)与齿条(42)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种轨道吊吊具结构,其特征在于,所述第一安装箱(5)顶端的两侧螺栓连接有第一滑块(54),所述支撑架(4)的顶端开设有滑槽(43),且第一滑块(54)与滑槽(43)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种轨道吊吊具结构,其特征在于,所述支撑座(1)底端的两侧螺栓连接有万向轮(2),所述支撑座(1)的顶端直线阵列有支...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛凌平谢鑫磊徐驰
申请(专利权)人:宁波欧控自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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