一种切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切边装置，涉及超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布加工技术领域；而本实用新型专利技术包括连接板；使用时，需将固定升降板向上移动，将超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布放置在固定升降板的正下方，之后使伸缩弹簧推动升降固定环向下移动，进而使得固定升降板对超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布施压，将其固定在切边固定台上，之后启动电动推杆，使其推动切边刀对超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布切边即可，在切边过程中，人员可移动两个限位板，调整两个限位板之间的距离，进而调整两个切边刀之间的距离，故而便于人员对不同宽度的超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布进行切边。d无纬布进行切边。d无纬布进行切边。

【技术实现步骤摘要】
一种切边装置


[0001]本技术涉及超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布加工
，具体为一种切边装置。

技术介绍

[0002]加工超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布时有较多的工序，对超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布切边是加工超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布加工的其中一道工序，在对超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布进行切边时，人员会使用切边装置，现有的切边装置在使用时，其操作步骤简易，但是仍存在较多不便的问题；
[0003]在利用切边装置对超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布切边时，人员会将超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布固定，之后使用装置上的切边机构对其切边，现有的切边装置上的切边机构在使用时，其位置大多都难以进行调整，故而给人员在对不同宽度的超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布切边时带来了一定的不便。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出一种切边装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有的切边装置上的切边机构在使用时，其位置大多都难以进行调整，故而给人员在对不同宽度的超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布切边时带来了一定的不便的问题；本技术的目的在于提供一种切边装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种切边装置，包括连接板，连接板的底部固定连接有切边固定台，切边固定台的顶部设置有切边摩擦纹，利用切边摩擦纹能够提高超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布固定在切边固定台上时的稳固性，切边固定台底部的两侧均固定连接有支撑台，连接板的一侧固定连接有调节矩形板，调节矩形板的顶部开设有调节槽，调节槽的内部插接有电动推杆，电动推杆的底端固定连接有切边刀，电动推杆的顶端固定连接有限位板，移动限位板，能够调整切边刀的位置，限位板与调节矩形板的顶部均开设有限位孔，限位孔的内部插接有固定管，利用固定管能够将限位板固定，调节矩形板的表面开设有调节圆孔，调节圆孔的内部插接有调节伸缩棒，调节伸缩棒顶端的两侧均固定连接有升降限位板，利用升降限位板，能够防止调节伸缩棒转动，限位孔的内底壁上固定连接有限位磁块，固定管的底端固定连接有加固铁块，限位磁块与加固铁块能够磁吸在一起，当磁吸在一起后，能够提高固定管的稳固性，连接板的一侧开设有与升降限位板相适配的升降限位槽，调节伸缩棒的表面固定连接有升降固定环，升降固定环的顶端活动连接有伸缩弹簧，支撑台的底部设置有调节万向轮，利用调节万向轮，便于人员移动该装置，伸缩弹簧的内径大于调节圆孔的直径，固定管的顶端固定连接有固定辅助管，利用固定辅助管，便于人员拆装固定管，伸缩弹簧的内壁与调节伸缩棒的表面活动连接，调节伸缩棒的底端固定连接有固定升降板，利用固定升降板能够将超高分子量聚乙烯纤维ud无纬布固定。
[0007]优选地，调节矩形板的顶部开设有矩形限位槽，限位板底部的两侧均固定连接有矩形插接块，利用矩形插接块，能够防止限位板转动。
[0008]优选地，矩形插接块的内壁与矩形限位槽的内壁贴合，能够防止矩形插接块移动时，在矩形限位槽内晃动，限位磁块与加固铁块磁吸连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]使用时，需将固定升降板向上移动，将超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布放置在固定升降板的正下方，之后使伸缩弹簧推动升降固定环向下移动，进而使得固定升降板对超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布施压，将其固定在切边固定台上，之后启动电动推杆，使其推动切边刀对超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布切边即可，在切边过程中，人员可移动两个限位板，调整两个限位板之间的距离，进而调整两个切边刀之间的距离，故而便于人员对不同宽度的超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布进行切边。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术整体的结构示意图。
[0013]图2为本技术中升降固定环的结构示意图。
[0014]图3为本技术中限位板的结构示意图。
[0015]图4为本技术图2中A处局部放大的结构示意图。
[0016]图中：1、连接板；2、切边固定台；3、调节矩形板；4、调节槽；5、电动推杆；6、切边刀；7、限位板；8、限位孔；9、固定管；10、调节圆孔；11、调节伸缩棒；12、升降固定环；13、伸缩弹簧；14、固定升降板；15、切边摩擦纹；16、支撑台；17、调节万向轮；18、升降限位板；19、升降限位槽；20、限位磁块；21、加固铁块；22、矩形限位槽；23、矩形插接块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种切边装置，包括连接板1，连接板1的底部固定连接有切边固定台2，连接板1的一侧固定连接有调节矩形板3，调节矩形板3的顶部开设有调节槽4，调节槽4的内部插接有电动推杆5，电动推杆5的底端固定连接有切边刀6，电动推杆5的顶端固定连接有限位板7，移动限位板7，能够调整切边刀6的位置，限位板7与调节矩形板3的顶部均开设有限位孔8，限位孔8的内部插接有固定管9，利用固定管9能够将限位板7固定，调节矩形板3的表面开设有调节圆孔10，调节圆孔10的内部插接有调节伸缩棒11，调节伸缩棒11的表面固定连接有升降固定环12，升降固定环12的顶端活动连接有伸缩弹簧13，调节伸缩棒11的底端固定连接有固定升降板14，利用固定升降板14能够将超
高分子量聚乙烯纤维u d无纬布固定。
[0019]切边固定台2的顶部设置有切边摩擦纹15，切边固定台2底部的两侧均固定连接有支撑台16。
[0020]通过采用上述技术方案，利用切边摩擦纹15能够提高超高分子量聚乙烯纤维u d无纬布固定在切边固定台1上时的稳固性。
[0021]支撑台16的底部设置有调节万向轮17，伸缩弹簧13的内壁与调节伸缩棒11的表面活动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，利用调节万向轮17，便于人员移动该装置。
[0023]伸缩弹簧13的内径大于调节圆孔10的直径，固定管9的顶端固定连接有固定辅助管。
[0024]通过采用上述技术方案，利用固定辅助管，便于人员拆装固定管9。
[0025]调节伸缩棒11顶端的两侧均固定连接有升降限位板18，连接板1的一侧开设有与升降限位板18相适配的升降限位槽19。
[0026]通过采用上述技术方案，利用升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切边装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的底部固定连接有切边固定台(2)，所述连接板(1)的一侧固定连接有调节矩形板(3)，所述调节矩形板(3)的顶部开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)的内部插接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的底端固定连接有切边刀(6)，所述电动推杆(5)的顶端固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)与所述调节矩形板(3)的顶部均开设有限位孔(8)，所述限位孔(8)的内部插接有固定管(9)，所述调节矩形板(3)的表面开设有调节圆孔(10)，所述调节圆孔(10)的内部插接有调节伸缩棒(11)，所述调节伸缩棒(11)的表面固定连接有升降固定环(12)，所述升降固定环(12)的顶端活动连接有伸缩弹簧(13)，所述调节伸缩棒(11)的底端固定连接有固定升降板(14)。2.如权利要求1所述的一种切边装置，其特征在于，所述切边固定台(2)的顶部设置有切边摩擦纹(15)，所述切边固定台(2)底部的两侧均固定连接有支撑台(16)。3.如权利要求2所述的一种切边装置，其特征在于，所述支撑台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊谷，郭子贤，
申请(专利权)人：江苏六甲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：