一种发酵罐结构制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵设备技术领域，且公开了一种发酵罐结构，包括设备底板，所述设备底板的内部插接有驱动器，所述设备底板的内部插接有升降电机、螺纹柱、升降杆、轴承、移动杆、过滤盖、固体发酵盖、发酵盆。本实用新型专利技术结构合理，通过将固体发酵盖盖在发酵盆上，固体搅拌电机转动转杆，十字搅拌杆打碎果实，液体到发酵盆内发酵，升降电机转动螺纹柱让升降杆上升，转动移动杆更换过滤盖，气压机控制过滤仓下降并过滤，发酵盆进行发酵时，液体搅拌电机转动搅拌柱,橡胶圈密封，定位柱辅助升降，排液龙头排出液体，通过升降杆，移动杆和升降电机结构，提升了设备的使用效果，通过发酵盆，过滤盖和固体发酵盖结构，加快设备的发酵速度。加快设备的发酵速度。加快设备的发酵速度。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐结构


[0001]本技术涉及发酵设备
，具体为一种发酵罐结构。

技术介绍

[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
[0003]固态发酵是指没有或几乎没有自由水存在下，在有一定湿度的水溶性固态基质中，用一种或多种微生物的一个生物反应过程。从生物反应过程中的本质考虑，固态发酵是以气相为连续相的生物反应过程。固体发酵具有操作简便、能耗低、发酵过程容易控制、对无菌要求相对较低、不易发生大面积的污染等优点。
[0004]在中国技术专利申请公开说明书CN201420209062.9中公开的一种发酵罐，虽然利用马氏体型不锈钢制成转动块可以保证转动块的抗腐蚀能力，确保转动块能够进行长时间的使用，更为重要的是马氏体型不锈钢具有磁性，能够将磁铁进行吸附，确保了发酵罐能够正常的工作，与现有技术相比，本技术的有点在于：利用磁力进行机械搅拌装置的驱动，减少了不必要的能源的浪费，降低了生产能耗，以及机械运转的噪音，同时改变了换热部的放置方式，增加了换热面积，提升了热利用效率，提高了能源的利用效率，但是在使用过程中，进行固体发酵后还需要进行多个设备的过滤和发酵，操作困难且不易使用，设备来回更换和使用，一但出现小意外，就容易全军覆没，因此提出一种使用新型来解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种发酵罐结构，解决了发酵不彻底和发酵过程来回更换设备的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种发酵罐结构，包括设备底板，所述设备底板的内部插接有驱动器，所述设备底板的内部插接有升降电机，所述升降电机的内部插接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面套接有升降杆，所述升降杆的外表面套接有轴承，所述轴承的外表面套接有移动杆，所述移动杆的一端设有过滤盖，所述移动杆的另一端设有固体发酵盖，所述设备底板的上表面设有发酵盆。
[0009]可选的，所述过滤盖的上表面设有气压机，所述气压机的内部插接有气压杆。
[0010]可选的，所述气压杆的下表面设有过滤仓，所述固体发酵盖的上表面设有固体搅拌电机。
[0011]可选的，所述固体搅拌电机的内部插接有转杆，所述转杆的外表面套接有十字搅
拌杆。
[0012]可选的，所述发酵盆的内部插接有液体搅拌电机，所述液体搅拌电机的内部插接有搅拌柱。
[0013]可选的，所述固体发酵盖的上表面插接有盖板，所述盖板的上表面设有把手。
[0014]可选的，所述发酵盆的内部卡接有橡胶圈，所述设备底板的上表面设有定位柱。
[0015]可选的，所述发酵盆的一侧插接有排液龙头。
[0016]综上，本技术的技术效果和优点：
[0017]1、本技术结构合理，通过将固体发酵盖盖在发酵盆上，固体搅拌电机转动转杆，十字搅拌杆对果实打碎，液体流到发酵盆内发酵，升降电机转动螺纹柱让升降杆上升，转动移动杆更换过滤盖，气压机控制过滤仓下降并过滤，发酵盆进行发酵时，液体搅拌电机转动搅拌柱,橡胶圈密封，定位柱辅助升降，排液龙头排出无用残渣液体。
[0018]2、本技术中，通过升降杆，移动杆和升降电机结构，大大提升了设备的使用效果，减少了设备更换导致发酵液体造成污染浪费的情况发生。
[0019]3、本技术中，通过发酵盆，过滤盖和固体发酵盖结构，极大的影响了发酵过程，既加快了设备的发酵速度，又能减少来回更换设备的麻烦情况。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术设备底板零件结构分视示意图；
[0022]图3为本技术整体设备连接结构分视示意图；
[0023]图4为本技术过滤盖零件结构分视示意图；
[0024]图5为本技术固体发酵盖零件结构分视示意图。
[0025]图中：1、设备底板；2、驱动器；3、升降电机；4、螺纹柱；5、升降杆；6、轴承；7、移动杆；8、过滤盖；9、固体发酵盖；10、发酵盆；11、气压机；12、气压杆；13、过滤仓；14、固体搅拌电机；15、转杆；16、十字搅拌杆；17、液体搅拌电机；18、搅拌柱；19、盖板；20、把手；21、橡胶圈；22、定位柱；23、排液龙头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：参考图1
‑
5所示的一种发酵罐结构，包括设备底板1，设备底板1的内部插接有驱动器2，本装置驱动器为ULN2003驱动，ULN2003是高耐压、大电流复合晶体管阵列，由七个硅NPN复合晶体管组成，每一对达林顿都串联一个2.7K的基极电阻，在5V的工作电压下它能与TTL和CMOS电路直接相连，可以直接处理原先需要标准逻辑缓冲器来处理的数据。
[0028]设备底板1的内部插接有升降电机3，升降电机3的内部插接有螺纹柱4，螺纹柱4的外表面套接有升降杆5，升降杆5的外表面套接有轴承6，轴承6的外表面套接有移动杆7，移动杆7的一端设有过滤盖8，移动杆7的另一端设有固体发酵盖9，设备底板1的上表面设有发
酵盆10，过滤盖8的上表面设有气压机11，气压机11的内部插接有气压杆12，气压杆12的下表面设有过滤仓13，固体发酵盖9的上表面设有固体搅拌电机14。
[0029]作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图3和图4所示，设备底板1的内部插接有升降电机3，升降电机3的内部插接有螺纹柱4，螺纹柱4的外表面套接有升降杆5，升降杆5的外表面套接有轴承6，轴承6的外表面套接有移动杆7，移动杆7的另一端设有固体发酵盖9，固体发酵盖9的上表面设有固体搅拌电机14，固体搅拌电机14的内部插接有转杆15，转杆15的外表面套接有十字搅拌杆16，固体发酵盖9的上表面插接有盖板19，盖板19的上表面设有把手20，深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承，与尺寸相同的其它类型轴承相比，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，而且尺寸范围大、形式多，是应用最广的一类轴承。它主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷，当其仅承受径向载荷时，接触角为零，在使用过程中，可以先通过升降电机3将固体发酵盖9盖在发酵盆10的上方并固定住，然后在固体发酵盖9的上表面倒入果实，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐结构，包括设备底板(1)，其特征在于：所述设备底板(1)的内部插接有驱动器(2)，所述设备底板(1)的内部插接有升降电机(3)，所述升降电机(3)的内部插接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)的外表面套接有升降杆(5)，所述升降杆(5)的外表面套接有轴承(6)，所述轴承(6)的外表面套接有移动杆(7)，所述移动杆(7)的一端设有过滤盖(8)，所述移动杆(7)的另一端设有固体发酵盖(9)，所述设备底板(1)的上表面设有发酵盆(10)。2.根据权利要求1所述的一种发酵罐结构，其特征在于：所述过滤盖(8)的上表面设有气压机(11)，所述气压机(11)的内部插接有气压杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种发酵罐结构，其特征在于：所述气压杆(12)的下表面设有过滤仓(13)，所述固体发酵盖(9)的上表面设有固体搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：江守民，欧晓恒，
申请(专利权)人：启东舒博环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：