一种采气井口用具有泄漏检测功能的流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采气井口用具有泄漏检测功能的流量计，包括主机壳，所述主机壳为矩形空腔壳体，所述主机壳的两侧分别连接有进液口以及出液口，所述主机壳的顶部设置有密封顶盖，所述主机壳为一体化的矩形空腔壳体，所述主机壳的顶端设置有承口槽；本实用新型专利技术涉及流量计技术领域，该采气井口用具有泄漏检测功能的流量计，在采集气体的流体通道上部布置流体传感器，主壳体采用顶部开口的矩形空腔一体化结构，提高整体结构完整性同时，降低泄露概率，在泄露时通过流体通道内部液体压力改变捕捉实现对泄露的检测，提高流体传感器的泄露检测功能，避免不必要的油气浪费。避免不必要的油气浪费。避免不必要的油气浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种采气井口用具有泄漏检测功能的流量计


[0001]本技术涉及流量计
，具体为一种采气井口用具有泄漏检测功能的流量计。

技术介绍

[0002]在现代天然气的采气井中，井口位置通常需要采用流量计对采气井口进行通量检测，从而实现精确监控油气产量的作用，诸如专利公开号CN210221151U公开的一种检测油气的气体流量计，公开了
‘
包括具有流体通道的壳体、插入到所述流体通道内的流体传感器、连接在所述壳体上的控制盒，所述控制盒上设置有控制盒盖，所述控制盒内设置有连接所述流体传感器的控制板，所述控制盒及控制盒盖的内壁表面分别设置有一层磁屏蔽材料层。
’
，上述的气体流量计通过在控制盒及控制盒盖的内壁上分别设置一层磁屏蔽材料层，可以有效屏蔽外界强磁场对气体流量计的影响，从而提高了气体流量计的计量精度，但是这种结构的流量计未采用一体化结构，因此在壳体密封连接的部分容易产生泄露，而上述的流量计无法检测到气体泄露并且发出警报，容易造成物料的损失，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种采气井口用具有泄漏检测功能的流量计，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种采气井口用具有泄漏检测功能的流量计，包括主机壳，所述主机壳为矩形空腔壳体，所述主机壳的两侧分别连接有进液口以及出液口，所述主机壳的顶部设置有密封顶盖，所述主机壳为一体化的矩形空腔壳体，所述主机壳的顶端设置有承口槽；
[0005]所述密封顶盖扣合于承口槽上，所述密封顶盖的上部设置有限位卡槽，所述主机壳内位于进液口以及出液口之间设置有流体通道，所述流体通道内插装有流体传感器，所述限位卡槽卡接于流体传感器的上方；
[0006]所述密封顶盖的四角设置有两对插孔，两对所述插孔内插装有两对限位螺栓与主机壳连接，所述主机壳一侧设置有固定杆，所述固定杆上设置有限位块，所述限位块上设置有压力感受器，所述压力感受器与固定顶盖接触；
[0007]所述密封顶盖的上部连接有固定顶盖，两对所述限位螺栓上套设有两对反推弹簧，两对反推弹簧压合在固定顶盖上。
[0008]优选的，所述密封顶盖的顶部开设有密封环槽，所述密封环槽上设置有密封环垫，所述固定顶盖压合在密封环垫上。
[0009]优选的，所述固定顶盖的中心设置有控制盒盖，所述控制盒盖上连接有控制线接头。
[0010]优选的，两对所述限位螺栓上套设有两对限位片，两对所述限位片卡接于两对反
推弹簧的端部。
[0011]优选的，所述限位块上设置有调节螺栓，所述调节螺栓与压力感受器连接。
[0012]优选的，所述承口槽与密封顶盖尺寸匹配。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种采气井口用具有泄漏检测功能的流量计。具备以下有益效果：该采气井口用具有泄漏检测功能的流量计，在采集气体的流体通道上部布置流体传感器，主壳体采用顶部开口的矩形空腔一体化结构，提高整体结构完整性同时，降低泄露概率，在泄露时通过流体通道内部液体压力改变捕捉实现对泄露的检测，提高流体传感器的泄露检测功能，避免不必要的油气浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种采气井口用具有泄漏检测功能的流量计的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种采气井口用具有泄漏检测功能的流量计的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种采气井口用具有泄漏检测功能的流量计的局部轴测结构示意图。
[0018]图中：1、主机壳；2、进液口；3、出液口；4、密封顶盖；5、限位卡槽；6、流体传感器；7、限位螺栓；8、固定杆；9、限位块；10、压力感受器；11、固定顶盖；12、反推弹簧；13、密封环垫；14、控制盒盖；15、控制线接头；16、限位片；17、调节螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为一种采气井口用具有泄漏检测功能的流量计，包括主机壳1，主机壳1为矩形空腔壳体，主机壳1的两侧分别连接有进液口2以及出液口3，主机壳1的顶部设置有密封顶盖4，主机壳1为一体化的矩形空腔壳体，主机壳1的顶端设置有承口槽，在具体实施过程中，主机壳1是流量计的主体框架，主机壳1为顶部开口的矩形空腔壳体，在主机壳1的两侧分别设置有进液口2和出液口3连通采样管路，通过密封顶盖4密封在承口槽上，从而对主机壳1的内部空腔进行密封；密封顶盖4扣合于承口槽上，密封顶盖4的上部设置有限位卡槽5，主机壳1内位于进液口2以及出液口3之间设置有流体通道，流体通道内插装有流体传感器6，限位卡槽5卡接于流体传感器6的上方，流体通道供流体在主机壳1内部通过，流体传感器6对通过流体进行计量，流体传感器6采用电磁测量的方式对流体进行通量计量，密封顶盖4上的限位卡槽5用于定位卡接流体传感器6；密封顶盖4的四角设置有两对插孔，两对插孔内插装有两对限位螺栓7与主机壳1连接，通过两对限位螺栓7将密封顶盖4连接在主机壳1上，使主机壳1便于拆装检修；密封顶盖4的上部连接有固定顶盖11，两对限位螺栓7上套设有两对反推弹簧12，两对反推弹簧12压合在固定顶盖11上，固
定顶盖11进一步的密封在承口槽上部，在正常运行时流体通过时，受内部压力的作用，流体向上推顶密封顶盖4，进一步挤压反推弹簧12，主机壳1一侧设置有固定杆8，固定杆8上设置有限位块9，限位块9上设置有压力感受器10，压力感受器10与固定顶盖11接触，此时压力感受器10感受反推力，在流体泄露时内部空腔的压力降低，反推力降低，进而通过压力感受器10向外输送压力信号进行实时监控和报警。
[0021]作为优选方案，更进一步的，密封顶盖4的顶部开设有密封环槽，密封环槽上设置有密封环垫13，固定顶盖11压合在密封环垫13上，用于提高二者间的密封性。
[0022]作为优选方案，更进一步的，固定顶盖11的中心设置有控制盒盖14，控制盒盖14上连接有控制线接头15，控制盒盖14内置控制盒分别与流体传感器6以及压力感受器10连接，且通过控制线接头15与外部控制终端连接。
[0023]作为优选方案，更进一步的，两对限位螺栓7上套设有两对限位片16，两对限位片16卡接于两对反推弹簧12的端部，两对限位片16起到了限位作用的同时通过限位片16也可起到缓冲作用。
[0024]作为优选方案，更进一步的，限位块9上设置有调节螺栓17，调节螺栓17与压力感受器10连接，调节螺栓17可以调节压力感受器10的初始位置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采气井口用具有泄漏检测功能的流量计，包括主机壳，所述主机壳为矩形空腔壳体，所述主机壳的两侧分别连接有进液口以及出液口，所述主机壳的顶部设置有密封顶盖，其特征在于，所述主机壳为一体化的矩形空腔壳体，所述主机壳的顶端设置有承口槽；所述密封顶盖扣合于承口槽上，所述密封顶盖的上部设置有限位卡槽，所述主机壳内位于进液口以及出液口之间设置有流体通道，所述流体通道内插装有流体传感器，所述限位卡槽卡接于流体传感器的上方；所述密封顶盖的四角设置有两对插孔，两对所述插孔内插装有两对限位螺栓与主机壳连接，所述主机壳一侧设置有固定杆，所述固定杆上设置有限位块，所述限位块上设置有压力感受器，所述压力感受器与固定顶盖接触；所述密封顶盖的上部连接有固定顶盖，两对所述限位螺栓上套设有两对反推弹簧，两对反推弹簧压合在固定顶盖上。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠建军，
申请(专利权)人：惠建军，
类型：新型
国别省市：