本实用新型专利技术公开了一种冷轧实验机钢带辅助上料装置，涉及轧钢设备技术领域，包括：第一夹具、第二夹具、第一升降支撑装置、第二升降支撑装置和底座，第一夹具和第二夹具用于夹紧钢带的两侧；第一升降支撑装置的顶端与第一夹具固定连接，第一升降支撑装置能够带动第一夹具上升或者下降并能够保持移动后的位置；第二升降支撑装置的顶端与第二夹具固定连接，第二升降支撑装置能够带动第二夹具上升或者下降并能够保持移动后的位置；第一升降支撑装置的底端与底座的一端固定连接，第二升降支撑装置的底端与底座的另一端固定连接，底座用于放置在夹钳滑道上且能够在夹钳滑道上滑动，结构简单，操作方便，安全可靠。安全可靠。安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧实验机钢带辅助上料装置
[0001]本技术涉及轧钢设备
，特别是涉及一种冷轧实验机钢带辅助上料装置。
技术介绍
[0002]目前，在冷轧实验机上料过程中，如图1所示由于钢带不够平直造成钢带无法正常从轧辊之间穿过，或者如图2～图3所示钢带在穿过轧辊后造成上翘或下弯无法插入夹钳内完成上料工作，造成穿带喂料困难，得至少俩人协同穿带，不仅费时费力，还存在着安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种冷轧实验机钢带辅助上料装置，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，操作方便，安全可靠。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种冷轧实验机钢带辅助上料装置，包括：第一夹具、第二夹具、第一升降支撑装置、第二升降支撑装置和底座，所述第一夹具和所述第二夹具用于夹紧钢带的两侧；所述第一升降支撑装置的顶端与所述第一夹具固定连接，所述第一升降支撑装置能够带动所述第一夹具上升或者下降并能够保持移动后的位置；所述第二升降支撑装置的顶端与所述第二夹具固定连接，所述第二升降支撑装置能够带动所述第二夹具上升或者下降并能够保持移动后的位置；所述第一升降支撑装置的底端与所述底座的一端固定连接，所述第二升降支撑装置的底端与所述底座的另一端固定连接，所述底座用于放置在夹钳滑道上且能够在所述夹钳滑道上滑动。
[0006]优选的，所述底座包括第一横杆、横框、第二横杆、第一滚轮和第二滚轮，所述横框两侧的侧壁上分别设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一横杆的一端与所述第一滚轮转动连接，另一端为第一螺纹端且用于与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述第二横杆的一端与所述第二滚轮转动连接，另一端为第二螺纹端且用于与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述第一升降支撑装置的底端与所述第一横杆的顶部固定连接，所述第二升降支撑装置的底端与所述第二横杆的顶部固定连接，转动所述横框能够使所述第一滚轮和所述第二滚轮靠近或者远离。
[0007]优选的，还包括第一轴承和第二轴承，所述第一滚轮通过所述第一轴承与所述第一横杆转动连接，所述第二滚轮通过所述第二轴承与所述第二横杆转动连接。
[0008]优选的，所述第一升降支撑装置包括第一竖杆、第一竖框和第二竖杆，所述第一竖框的上下两个侧壁上设置有第三螺纹孔和第四螺纹孔，所述第一竖杆的底端用于与所述第一横杆固定连接，所述第一竖杆的顶端为第三螺纹端且用于与所述第三螺纹孔螺纹连接，所述第二竖杆的顶端用于与所述第一夹具固定连接，所述第二竖杆的底端为第四螺纹端且用于与所述第四螺纹孔螺纹连接，转动所述第一竖框能够使所述第一夹具上升或者下降。
[0009]优选的，所述第二升降支撑装置包括第三竖杆、第二竖框和第四竖杆，所述第二竖框的上下两个侧壁上设置有第五螺纹孔和第六螺纹孔，所述第三竖杆的底端用于与所述第二横杆固定连接，所述第三竖杆的顶端为第五螺纹端且用于与所述第五螺纹孔螺纹连接，所述第四竖杆的顶端用于与所述第二夹具固定连接，所述第四竖杆的底端为第六螺纹端且用于与所述第六螺纹孔螺纹连接，转动所述第二竖框能够使所述第二夹具上升或者下降。
[0010]优选的，所述第一夹具包括第一夹板、第二夹板和第一调整螺丝，所述第一夹板上设置有第七螺纹孔，所述第二夹板上设置有第八螺纹孔，所述第一调整螺丝的下端用于与所述第七螺纹孔螺纹连接，所述第一调整螺丝的上端用于与所述第八螺纹孔螺纹连接，且所述第七螺纹孔和第八螺纹孔的螺丝的旋向相反，转动所述第一调整螺丝能够与使所述第一夹板和所述第二夹板靠近或者远离，所述第一夹板的底部与所述第二竖杆的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述第二夹具包括第三夹板、第四夹板和第二调整螺丝，所述第三夹板上设置有第九螺纹孔，所述第四夹板上设置有第十螺纹孔，所述第二调整螺丝的下端用于与所述第九螺纹孔螺纹连接，所述第二调整螺丝的上端用于与所述第十螺纹孔螺纹连接，且所述第九螺纹孔和第十螺纹孔的螺丝的旋向相反，转动所述第二调整螺丝能够与使所述第三夹板和所述第四夹板靠近或者远离，所述第三夹板的底部与所述第四竖杆的顶端固定连接。
[0012]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0013]本技术提供一种冷轧实验机钢带辅助上料装置，通过第一夹具和第二夹具分别夹住钢带的两侧，通过调整第一升降支撑装置、第二升降支撑装置调整第一夹具和第二夹具的上下高度，并且底座能够在夹钳滑道上滑动，实现钢带可以穿过轧辊，然后在另一侧利用本使用新型提供的上冷轧实验机钢带辅助上料装置把钢带送入夹钳内夹持完成上料工序后，把上料装置拆卸下开始冷轧实验；很好解决了钢带无法上料的问题，提高了穿带、夹持的成功率。同时也避免了上料过程中的安全问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为现有技术中钢带不够平直造成钢带无法正常从轧辊之间穿过时的结构示意图；
[0016]图2为现有技术中钢带在穿过轧辊后造成上翘无法插入夹钳内完成上料工作；
[0017]图3为现有技术中钢带在穿过轧辊后造成下弯无法插入夹钳内完成上料工作；
[0018]图4为本技术提供的冷轧实验机钢带辅助上料装置的结构示意图；
[0019]图5为本技术提供的冷轧实验机钢带辅助上料装置在钢带从轧辊之间穿过之前使用时的结构示意图；
[0020]图6为本技术提供的冷轧实验机钢带辅助上料装置在钢带穿过轧辊后并把钢带送入夹钳内夹持过程使用时的结构示意图；
[0021]图中：100、冷轧实验机钢带辅助上料装置；1、钢带；2、冷轧实验机；3、夹钳；4、夹钳滑道；5、第一夹具；51、第一夹板；52、第二夹板；53、第一调整螺丝；6、第二夹具；7、第一升降支撑装置；71、第一竖杆；72、第一竖框；73、第二竖杆；8、第二升降支撑装置；9、第一滚轮；10、第一横杆；11、横框；12、第二横杆；13、第二滚轮；14、底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的目的是提供一种冷轧实验机钢带辅助上料装置，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，操作方便，安全可靠。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]本技术提供一种冷轧实验机钢带辅助上料装置100，如图4～6所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧实验机钢带辅助上料装置，其特征在于：包括：第一夹具，第二夹具，所述第一夹具和所述第二夹具用于夹紧钢带的两侧；第一升降支撑装置，所述第一升降支撑装置的顶端与所述第一夹具固定连接，所述第一升降支撑装置能够带动所述第一夹具上升或者下降并能够保持移动后的位置；第二升降支撑装置，所述第二升降支撑装置的顶端与所述第二夹具固定连接，所述第二升降支撑装置能够带动所述第二夹具上升或者下降并能够保持移动后的位置；底座，所述第一升降支撑装置的底端与所述底座的一端固定连接，所述第二升降支撑装置的底端与所述底座的另一端固定连接，所述底座用于放置在夹钳滑道上且能够在所述夹钳滑道上滑动。2.根据权利要求1所述的冷轧实验机钢带辅助上料装置，其特征在于：所述底座包括第一横杆、横框、第二横杆、第一滚轮和第二滚轮，所述横框两侧的侧壁上分别设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一横杆的一端与所述第一滚轮转动连接，另一端为第一螺纹端且用于与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述第二横杆的一端与所述第二滚轮转动连接，另一端为第二螺纹端且用于与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述第一升降支撑装置的底端与所述第一横杆的顶部固定连接，所述第二升降支撑装置的底端与所述第二横杆的顶部固定连接，转动所述横框能够使所述第一滚轮和所述第二滚轮靠近或者远离。3.根据权利要求2所述的冷轧实验机钢带辅助上料装置，其特征在于：还包括第一轴承和第二轴承，所述第一滚轮通过所述第一轴承与所述第一横杆转动连接，所述第二滚轮通过所述第二轴承与所述第二横杆转动连接。4.根据权利要求2所述的冷轧实验机钢带辅助上料装置，其特征在于：所述第一升降支撑装置包括第一竖杆、第一竖框和第二竖杆，所述第一竖框的上下两个侧壁上设置有第三螺纹孔和第四螺纹孔，所述第一竖杆的底端用于与所述第一横杆固定连接，所述第一竖杆的顶端为第三螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海明，麻晓光，史超，张凤明，卢晓禹，王少炳，惠志国，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。