本实用新型专利技术提供了一种中药粉碎装置，包括筒体、转动块，筒体内侧设有碾磨套，碾磨套的内侧开有碾磨齿，转动块安装于碾磨套内侧，转动块上设有与碾磨齿相对应的切刀块、碾磨块，碾磨块与碾磨套之间存在间隙，切刀块一端与转动块铰接，切刀块远离转动块的一端与碾磨套之间存在间隙；转动块对应设有驱动转动块转动的驱动组件。本实用新型专利技术有益效果：切刀块配合碾磨齿将中药段切碎，切碎的中药段进入碾磨块和碾磨齿的缝隙处被碾磨为更细的颗粒，切刀块的一端与转动块铰接，当切割到较硬的中药根部时，切刀块与转动块之间发生相对转动，切刀头与碾磨齿之间的缝隙增大，防止中药段卡死在此缝隙处，提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种中药粉碎装置
[0001]本技术属于中药粉碎
，尤其是涉及一种中药粉碎装置。
技术介绍
[0002]在中药的实际使用过程中，部分的中药需要经过破碎才能被患者使用，当前的中药粉碎装置使用过程中存在以下问题：第一，中药的根部具有一定韧性和硬度，部分中药的根部容易卡在切刀和破碎装置的内侧壁之间，导致粉碎效率下降；第二，只有切刀破碎出的颗粒粒径较大，不满足中药粉的使用要求；第三，装置维护和维修过程复杂，工作效率低下。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种中药粉碎装置，以期解决上述部分技术问题种的至少之一。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种中药粉碎装置，包括筒体、转动块，所述筒体内侧设有碾磨套，所述碾磨套的内侧开有碾磨齿，所述转动块安装于碾磨套内侧，所述转动块上设有与碾磨齿相对应的切刀块、碾磨块，所述碾磨块与碾磨套之间存在间隙，所述切刀块一端与转动块铰接，所述切刀块远离转动块的一端与碾磨套之间存在间隙；
[0006]所述转动块对应设有驱动转动块转动的驱动组件。
[0007]进一步的，所述转动块通过转动轴与筒体转动连接，转动轴包括依次连接的转动部、安装部，所述筒体上开有与转动部相匹配的转动孔，所述转动部安装于转动孔内侧，所述安装部的直径小于转动部的直径；
[0008]所述转动块上开有与安装部相匹配的安装孔，所述安装部安装于安装孔的内侧，所述转动块对应设有压板，所述压板通过螺栓与安装部连接，所压板的宽度大于安装孔的直径。
[0009]进一步的，所述转动块上端开有与压板相对应的压槽，所述压槽的宽度与压板的宽度相匹配，所述压板安装于压槽内侧。
[0010]进一步的，所述切刀块上固设有铰接轴，所述铰接轴与转动块同轴线设置，所述转动块下端开有与铰接轴相匹配的铰接孔一，所述压板上开有与铰接轴相匹配的铰接孔二，所述铰接轴的下端安装与铰接孔一的内侧，所述铰接轴的上端安装于铰接孔二的内侧。
[0011]进一步的，所述碾磨块临近转动块的一端固设有底板，所述底板的宽度大于碾磨块的宽度，所述碾磨块对应设有U形卡件，所述转动块上开有与U形卡件侧板相匹配的定位槽，所述碾磨块上开有螺纹孔，所述U形卡件的横板上开有与螺纹孔相对应的通孔，所述通孔内设有连接螺栓，所述连接螺栓贯穿通孔与碾磨块螺纹连接，所述U形卡件的一个侧板安装于定位槽内侧，另一个侧板对碾磨块的底板限位。
[0012]进一步的，所述筒体内侧固设有限位销，所述限位销与筒体同轴线设置，所述碾磨套的外侧壁上开有与限位销相对应的限位槽一，所述限位销安装于限位槽一的内侧；
[0013]所述碾磨套与筒体底端之间设有支撑套，所述支撑套的外侧壁上开有与限位销相对应的限位槽二，所述限位销安装于限位槽二的内侧；
[0014]所述碾磨套与支撑套之间设有过滤板，所述过滤板上开有多个过滤孔，所述过滤板的外侧壁上开有与限位销相对应的限位槽三，所述限位销安装于限位槽三的内侧。
[0015]进一步的，所述筒体底端固设有与支撑套内侧连通的出料管。
[0016]进一步的，所述中药粉碎装置还包括上盖，所述筒体上端固设有法兰盘，所述上盖通过安装螺栓与法兰盘可拆卸连接；
[0017]所述上盖上固设有与碾磨套内侧连通的进料漏斗。
[0018]进一步的，所述上盖与法兰盘之间设有密封垫。
[0019]进一步的，所述碾磨套、碾磨块、切刀块均为耐磨钢材质的结构件。
[0020]相对于现有技术，本技术所述的一种中药粉碎装置具有以下有益效果：
[0021](1)本技术所述的一种中药粉碎装置，将干燥的中药段放置到碾磨套内侧，中药段转动块的转动作用下，产生离心力向碾磨齿的位置移动，切刀块配合碾磨齿将中药段切碎，切碎的中药段进入碾磨块和碾磨齿的缝隙处被碾磨为更细的颗粒，切刀块的一端与转动块铰接，当切割到较硬的中药根部时，切刀块与转动块之间发生相对转动，切刀头与碾磨齿之间的缝隙增大，防止中药段卡死在此缝隙处，提高了装置的工作效率。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术实施例所述的装置立体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例所述的装置剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例所述的筒体立体结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例所述的筒体爆炸结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例所述的转动块立体示意图；
[0028]图6为本技术实施例所述的转动块爆炸结构示意图；
[0029]图7为本技术实施例所述的转动块立体结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、筒体；2、上盖；3、安装螺栓；4、碾磨套；5、转动块；6、切刀块；7、碾磨块；8、压块；9、U形卡件；10、连接螺栓；11、支撑套；12、密封垫；13、过滤板；14、转动轴；101、出料管；102、法兰盘；103、限位销；201、漏斗；401、碾磨齿；402、限位槽一；1101、限位槽二；1301、限位槽三；501、铰接孔一；502、压槽；503、定位槽；504、安装孔；601、铰接轴；701、底板；702、螺纹孔；801、铰接孔二。
具体实施方式
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0036]如图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药粉碎装置，其特征在于：包括筒体(1)、转动块(5)，所述筒体(1)内侧设有碾磨套(4)，所述碾磨套(4)的内侧开有碾磨齿(401)，所述转动块(5)安装于碾磨套(4)内侧，所述转动块(5)上设有与碾磨齿(401)相对应的切刀块(6)、碾磨块(7)，所述碾磨块(7)与碾磨套(4)之间存在间隙，所述切刀块(6)一端与转动块(5)铰接，所述切刀块(6)远离转动块(5)的一端与碾磨套(4)之间存在间隙；所述转动块(5)对应设有驱动转动块(5)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种中药粉碎装置，其特征在于：所述转动块(5)通过转动轴(14)与筒体(1)转动连接，转动轴(14)包括依次连接的转动部、安装部，所述筒体(1)上开有与转动部相匹配的转动孔，所述转动部安装于转动孔内侧，所述安装部的直径小于转动部的直径；所述转动块(5)上开有与安装部相匹配的安装孔(504)，所述安装部安装于安装孔(504)的内侧，所述转动块(5)对应设有压板，所述压板通过螺栓与安装部连接，所压板的宽度大于安装孔(504)的直径。3.根据权利要求2所述的一种中药粉碎装置，其特征在于：所述转动块(5)上端开有与压板相对应的压槽(502)，所述压槽(502)的宽度与压板的宽度相匹配，所述压板安装于压槽(502)内侧。4.根据权利要求3所述的一种中药粉碎装置，其特征在于：所述切刀块(6)上固设有铰接轴(601)，所述铰接轴(601)与转动块(5)同轴线设置，所述转动块(5)下端开有与铰接轴(601)相匹配的铰接孔一(501)，所述压板上开有与铰接轴(601)相匹配的铰接孔二(801)，所述铰接轴(601)的下端安装与铰接孔一(501)的内侧，所述铰接轴(601)的上端安装于铰接孔二(801)的内侧。5.根据权利要求2所述的一种中药粉碎装置，其特征在于：所述碾磨块(7)临近转动块(5)的一端固设有底板(701)，所述底板(701)的宽度大于碾磨块(7)的宽度，所述碾磨块(7)对应设有U形卡件...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，毕相东，丁子草，
申请(专利权)人：卓尼县九峰生态药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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