一种钻井泥浆用振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻井泥浆用振动筛，属于振动筛技术领域，包括振动筛壳体，所述振动筛壳体的顶部的凹腔室中安装有用于钻井泥浆过滤的第一过滤网件，所述再次过滤箱的内腔上部安装有对混合泥浆进行过滤的第二过滤网件，所述再次过滤箱的顶面焊接有呈倒置的U型支架，所述U型支架的内顶壁安装有对第二过滤网件顶面的混合泥浆进行搅动的搅拌过滤组件，所述搅拌过滤组件包括与U型支架连接的搅拌电机以及安装在搅拌电机输出轴且具有搅拌叶的搅拌轴。该钻井泥浆用振动筛，能够进一步的对泥浆进行再次过滤，能够提高其钻井泥浆的过滤效率，此外还通过循环管和抽泥泵能够对泥浆进行再次筛分，提高其过滤精度。提高其过滤精度。提高其过滤精度。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井泥浆用振动筛


[0001]本技术属于振动筛
，尤其是一种钻井泥浆用振动筛。

技术介绍

[0002]在石油开采的过程中，泥浆振动筛是泥浆净化系统中必不可少的泥浆净化设备，其能够过滤掉较大的沉渣和钻屑，使钻井液能够循环利用。现有的钻井用泥浆振动筛在使用时，普遍通过振动筛上的网件对泥浆进行过滤，过滤后存留的沉渣和钻屑丢掉，但是由于沉渣和钻屑常常混合着泥浆，不能对这些混合着泥浆的沉渣和钻屑进行再次过滤，导致过滤效率和精度较低。
[0003]经检索，如现有中国专利号：CN216092526U的一种改进的新型钻井用泥浆振动筛，包括主体；所述主体为矩形结构；所述主体顶部左右两侧设有支撑结构，所述主体右侧的支撑件安装在主体左侧顶部的矩形柱右侧。在对装置进行震动时，将电机启动，进而电机带动控制柱进行转动，控制柱转动时带动离心块进行转动。
[0004]可知，以上所引证的专利文献也存在同样的问题，过滤后存留的沉渣和钻屑丢掉，但是由于沉渣和钻屑常常混合着泥浆，不能对这些混合着泥浆的沉渣和钻屑进行再次过滤，导致过滤效率和精度较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钻井泥浆用振动筛，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻井泥浆用振动筛，包括振动筛壳体，所述振动筛壳体的顶部的凹腔室中安装有用于钻井泥浆过滤的第一过滤网件，所述第一过滤网件下方且位于振动筛壳体的内腔中设有过滤后腔室，所述第一过滤网件的过滤下滑端且位于振动筛壳体的外壁上安装有用于对过滤出的沉渣钻屑的混合泥浆进行再次过滤的再次过滤箱，所述再次过滤箱的内腔上部安装有对混合泥浆进行过滤的第二过滤网件，所述再次过滤箱的顶面焊接有呈倒置的U型支架，所述U型支架的内顶壁安装有对第二过滤网件顶面的混合泥浆进行搅动的搅拌过滤组件，所述搅拌过滤组件包括与U型支架连接的搅拌电机以及安装在搅拌电机输出轴且具有搅拌叶的搅拌轴。
[0007]优选的，所述第一过滤网件的过滤下滑端且位于振动筛壳体的外壁开设有排渣口，在所述再次过滤箱的一侧外壁设有遮挡板，所述遮挡板的顶面设有用于下滑混合泥浆的下滑坡面。
[0008]优选的，所述振动筛壳体的外壁贯通连接有第一排泥管，所述第一排泥管贯通至过滤后腔室，所述再次过滤箱的外壁贯通连接有第二排泥管，所述第二排泥管贯通至再次过滤箱的内腔中。
[0009]优选的，所述U型支架的内顶壁安装有电动线性导轨，所述电动线性导轨的底面适配连接有适配连接支座。
[0010]优选的，所述连接支座的底面通过螺钉安装有液压升降柱，所述液压升降柱的底部升降端通过螺钉与搅拌电机连接。
[0011]优选的，所述搅拌叶的底面与第二过滤网件的顶面动态接触。
[0012]优选的，所述第二过滤网件一侧且位于再次过滤箱的外壁密封连接有可拆卸式端盖。
[0013]优选的，所述再次过滤箱的内腔下部贯穿连接有循环管，所述循环管远离再次过滤箱的一端延伸贯穿至振动筛壳体的内腔中。
[0014]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0015]该钻井泥浆用振动筛，钻井泥浆输送至凹腔室中，通过第一过滤网件进行对泥浆进行过滤，而第一过滤网件能够将泥浆中的水泥流动至振动筛壳体的下部内腔中，通过第一排泥管排出，而钻井泥浆中的沉渣钻屑的混合泥浆随着第一过滤网件流至再次过滤箱中，通过再次过滤箱的第二过滤网件对混合泥浆进行过滤，同时通过搅拌过滤组件中的搅拌叶、搅拌轴和搅拌电机能够对第二过滤网件上的沉渣钻屑的混合泥浆再次搅拌过滤，从而能够进一步的对泥浆进行再次过滤，能够提高其钻井泥浆的过滤效率，此外还通过循环管和抽泥泵能够对泥浆进行再次筛分，提高其过滤精度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的U型支架和再次过滤箱的拆分状态的结构示意图；
[0019]图3为本技术的搅拌电机、搅拌轴的连接状态结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]图中：1、振动筛壳体；2、第一过滤网件；3、第一排泥管；4、再次过滤箱；5、第二排泥管；6、凹腔室；7、U型支架；8、搅拌过滤组件；9、第二过滤网件；10、可拆卸式端盖；11、遮挡板；12、下滑坡面；13、搅拌叶；14、搅拌轴；15、搅拌电机；16、液压升降柱；17、连接支座；18、循环管。
具体实施方式
[0022]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0024]本实施例公开了如图1至图3所示的一种钻井泥浆用振动筛，包括振动筛壳体1，振动筛壳体1的顶部的凹腔室6中安装有用于钻井泥浆过滤的第一过滤网件2，第一过滤网件2
下方且位于振动筛壳体1的内腔中设有过滤后腔室，过滤后腔室为用于储存第一次过滤后的泥浆的腔室，振动筛壳体1的外壁贯通连接有第一排泥管3，第一排泥管3贯通至过滤后腔室，第一排泥管3的内部具有阀门。
[0025]第一过滤网件2的过滤下滑端且位于振动筛壳体1的外壁上安装有用于对过滤出的沉渣钻屑的混合泥浆进行再次过滤的再次过滤箱4，第一过滤网件2的过滤下滑端且位于振动筛壳体1的外壁开设有排渣口，在再次过滤箱4的一侧外壁设有遮挡板11，遮挡板11的顶面设有用于下滑混合泥浆的下滑坡面12，第一过滤网件2上过滤出的沉渣钻屑下滑至排渣口，从遮挡板11的下滑坡面12流至第二过滤网件9上，对混合有沉渣钻屑的泥浆通过第二过滤网件9再次过滤，过滤后的泥浆下落至再次过滤箱4的内腔下部。
[0026]再次过滤箱4的内腔上部安装有对混合泥浆进行过滤的第二过滤网件9，再次过滤箱4的顶面焊接有呈倒置的U型支架7，U型支架7的内顶壁安装有对第二过滤网件9顶面的混合泥浆进行搅动的搅拌过滤组件8，搅拌过滤组件8包括与U型支架7连接的搅拌电机15以及安装在搅拌电机15输出轴且具有搅拌叶13的搅拌轴14，再次过滤箱4的内腔下部贯穿连接有循环管18，循环管18远离再次过滤箱4的一端延伸贯穿至振动筛壳体1的内腔中，循环管18靠近再次过滤箱4的一端安装有抽泥泵，抽泥泵将再次过滤箱4内腔底部的泥浆抽出通过循环管18排至第一过滤网件2上进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井泥浆用振动筛，包括振动筛壳体（1），其特征在于：所述振动筛壳体（1）的顶部的凹腔室（6）中安装有用于钻井泥浆过滤的第一过滤网件（2），所述第一过滤网件（2）下方且位于振动筛壳体（1）的内腔中设有过滤后腔室，所述第一过滤网件（2）的过滤下滑端且位于振动筛壳体（1）的外壁上安装有用于对过滤出的沉渣钻屑的混合泥浆进行再次过滤的再次过滤箱（4），所述再次过滤箱（4）的内腔上部安装有对混合泥浆进行过滤的第二过滤网件（9），所述再次过滤箱（4）的顶面焊接有呈倒置的U型支架（7），所述U型支架（7）的内顶壁安装有对第二过滤网件（9）顶面的混合泥浆进行搅动的搅拌过滤组件（8），所述搅拌过滤组件（8）包括与U型支架（7）连接的搅拌电机（15）以及安装在搅拌电机（15）输出轴且具有搅拌叶（13）的搅拌轴（14），所述再次过滤箱（4）的内腔下部贯穿连接有循环管（18），所述循环管（18）远离再次过滤箱（4）的一端延伸贯穿至振动筛壳体（1）的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆用振动筛，其特征在于：所述第一过滤网件（2）的过滤下滑端且位于振动筛壳体（1）的外壁开设有排渣口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁可生，孙兴中，
申请(专利权)人：山东青州市南张石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：