泵和阀的安装结构及饮料设备制造技术

本实用新型专利技术属于饮料生产装置技术领域，公开了一种泵和阀的安装结构及饮料设备，该泵和阀的安装结构包括泵体、阀体和连接件。泵体被配置为安装于机箱壳体内部的泵安装位，并与机箱壳体上的出液口连通；阀体设置于机箱壳体的外部，被配置为与储液桶连通，阀体位于泵体的上游；连接件可拆卸连接于机箱壳体，泵体和阀体通过连接件连通。通过泵和阀的安装结构，使操作人员无需打开机箱即可进行阀体的装拆操作，安全隐患低，且运维专业化要求低，售后服务成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
泵和阀的安装结构及饮料设备


[0001]本技术涉及饮料生产装置
，尤其涉及一种泵和阀的安装结构及饮料设备。

技术介绍

[0002]奶茶、果茶等是目前市场上非常火爆的饮品，人们在逛街、看电影等休闲娱乐时经常会购买饮品饮用。
[0003]目前饮品店出售的饮品，均需要通过饮品机辅助制作。饮品机中普遍配备有不止一个液体盛放容器，用以盛装液体配料，如茶水、果汁、奶或糖浆等。通过泵将液体盛放容器中的液体泵送至出料口，进而实现饮品的制作。传统的饮料设备是将泵和阀按照其工作原理组装成一个整体模组，并固定在设备机箱内部，以机箱盖对机箱内部所有零部件进行隔离保护。由于阀的使用寿命因其内部的弹簧疲劳而衰减，在实际使用的过程中需要定期对阀进行更换。
[0004]由于阀安装在机箱内部且与泵的配合不尽相同，更换阀的时候，需由专业人士以一定的专业技术对达到使用寿命的阀进行更换维护。同时，阀的更换频次相对较高(通常是6个月/3.5万次开闭次数)，且每次更换阀需要的时长相对较长(通常是1.5
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2小时)，这对设备的运维造成了巨大的不便，也大大的增加了售后服务成本。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种泵和阀的安装结构，无需打开机箱即可进行阀体的装拆操作，安全隐患低，且运维专业化要求低，售后服务成本低。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]泵和阀的安装结构，包括：
[0008]泵体，被配置为安装于机箱壳体内部的泵安装位，并与所述机箱壳体上的出液口连通；
[0009]阀体，设置于所述机箱壳体的外部，被配置为与储液桶连通，所述阀体位于所述泵体的上游；
[0010]连接件，可拆卸连接于所述机箱壳体，所述泵体和所述阀体通过所述连接件连通。
[0011]可选地，所述阀体为单向阀。
[0012]可选地，还包括连接管路，所述连接管路连通于所述连接件和所述储液桶之间，所述阀体设置于所述连接管路上。
[0013]可选地，所述连接管路包括第一管路和第二管路，所述第一管路与所述储液桶连通，且与所述机箱壳体的侧面平行且间隔设置，所述第二管路连通于所述第一管路和所述连接件之间，所述阀体设置于所述第一管路上。
[0014]可选地，所述第一管路和所述第二管路垂直连通。
[0015]可选地，所述连接件包括公接头、出水嘴和母接头，所述公接头可拆卸连接于所述
机箱壳体，并与所述泵体的入口端连通，所述出水嘴的一端连通于所述连接管路，所述母接头套设于所述出水嘴外，所述母接头与所述公接头可拆卸连接，当所述母接头与所述公接头连接时，所述出水嘴的另一端与所述公接头连通。
[0016]可选地，所述母接头呈盖体状，所述母接头的内底面上开设通口，所述出水嘴的一端穿设所述通口，并连通于所述连接管路，所述出水嘴上沿周向凸设有限位环台，所述限位环台的直径大于所述通口的直径，所述公接头上设置有连通于所述泵体的流道，当所述母接头与所述公接头连接时，所述出水嘴的另一端插接于所述流道。
[0017]可选地，所述母接头的内壁设置有多个连接部，多个所述连接部沿所述母接头的周向均匀且间隔布置，所述连接部包括限位条和定位块，所述限位条连接于所述母接头的内壁面，且沿所述母接头的周向延伸，所述限位条与所述母接头的内底面之间形成滑槽，所述定位块连接于所述限位条的端部和所述母接头的内底面之间，所述限位条远离所述定位块的一端与相邻的所述连接部的限位条之间形成避让槽；
[0018]所述公接头上沿其轴向设置有多个凸块，多个所述凸块与多个所述连接部一一对应，所述凸块能够穿过所述避让槽，并与所述滑槽滑动连接。
[0019]可选地，所述母接头内还设置有定位部，所述定位部与所述避让槽的槽口正对，所述定位部连接于所述母接头的内壁靠近其内底面的一侧，当所述公接头的凸块穿过所述避让槽并抵接于所述定位部时，所述凸块与所述滑槽的槽口正对。
[0020]本技术的另一个目的在于提供一种饮料设备，其包括设备主机和储液桶，还包括上述方案任一项所述的泵和阀的安装结构，所述泵体安装于所述设备主机的机箱壳体内，所述连接件可拆卸连接于所述机箱壳体，且连通于所述泵体和所述阀体之间，所述阀体与所述储液桶连通。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术提供的泵和阀的安装结构中，泵体安装于机箱壳体内部的泵安装位，并与机箱壳体上的出液口连通；阀体设置于机箱壳体的外部，与储液桶连通，且阀体位于泵体的上游；连接件可拆卸连接于机箱壳体，泵体和阀体通过连接件连通。泵体、连接件和阀体形成通路，实现了储液桶和出液口的连通，泵体能够将储液桶中的液体泵送至出液口，实现饮品的配制。同时，将长寿命、易发生安全隐患的泵体安装在机箱壳体内部，通过机箱壳体对泵体提供防护；而将短寿命、无任何安全隐患的阀安装在设备机箱外部，操作人员无需打开机箱即可进行阀体的装拆操作，安全隐患低，且运维专业化要求低，售后服务成本低。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例提供的饮料设备的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例提供的饮料设备的后视图；
[0026]图3是本技术实施例提供的饮料设备的部分结构示意图；
[0027]图4是本技术实施例提供的饮料设备的部分结构的剖视图；
[0028]图5是本技术实施例提供的阀体、连接件和连接管路的分解图；
[0029]图6是本技术实施例提供的母接头的结构示意图。
[0030]图中：
[0031]100、设备主机；101、机箱壳体；102、出液口；200、储液桶；
[0032]1、泵体；
[0033]2、阀体；
[0034]3、连接件；31、公接头；311、凸块；312、流道；32、出水嘴；321、限位环台；322、卡凸；33、母接头；331、通口；332、限位条；333、定位块；334、滑槽；335、避让槽；336、定位部；
[0035]4、连接管路；41、第一管路；42、第二管路；43、直角二通接头。
具体实施方式
[0036]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0037]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泵和阀的安装结构，其特征在于，包括：泵体(1)，被配置为安装于机箱壳体(101)内部的泵安装位，并与所述机箱壳体(101)上的出液口(102)连通；阀体(2)，设置于所述机箱壳体(101)的外部，被配置为与储液桶(200)连通，所述阀体(2)位于所述泵体(1)的上游；连接件(3)，可拆卸连接于所述机箱壳体(101)，所述泵体(1)和所述阀体(2)通过所述连接件(3)连通。2.根据权利要求1所述的泵和阀的安装结构，其特征在于，所述阀体(2)为单向阀。3.根据权利要求1所述的泵和阀的安装结构，其特征在于，还包括连接管路(4)，所述连接管路(4)连通于所述连接件(3)和所述储液桶(200)之间，所述阀体(2)设置于所述连接管路(4)上。4.根据权利要求3所述的泵和阀的安装结构，其特征在于，所述连接管路(4)包括第一管路(41)和第二管路(42)，所述第一管路(41)与所述储液桶(200)连通，且与所述机箱壳体(101)的侧面平行且间隔设置，所述第二管路(42)连通于所述第一管路(41)和所述连接件(3)之间，所述阀体(2)设置于所述第一管路(41)上。5.根据权利要求4所述的泵和阀的安装结构，其特征在于，所述第一管路(41)和所述第二管路(42)垂直连通。6.根据权利要求3所述的泵和阀的安装结构，其特征在于，所述连接件(3)包括公接头(31)、出水嘴(32)和母接头(33)，所述公接头(31)可拆卸连接于所述机箱壳体(101)，并与所述泵体(1)的入口端连通，所述出水嘴(32)的一端连通于所述连接管路(4)，所述母接头(33)套设于所述出水嘴(32)外，所述母接头(33)与所述公接头(31)可拆卸连接，当所述母接头(33)与所述公接头(31)连接时，所述出水嘴(32)的另一端与所述公接头(31)连通。7.根据权利要求6所述的泵和阀的安装结构，其特征在于，所述母接头(33)呈盖体状，所述母接头(33)的内底面上开设通口(331)，所述出水嘴(32)的一端穿设所述通口(331)，并连通于所述连接管路(4)，所述出水嘴(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁军华，
申请(专利权)人：广州正心智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：