一种电池测试夹具制造技术

本申请的实施例提供了一种电池测试夹具，涉及电池测试技术领域。该电池测试夹具包括底板、活动板、顶板、连杆和用于与控制器电连接的压力传感器、伸缩驱动件；底板、活动板和顶板沿连杆的轴线方向依次设置；活动板与连杆滑动配合，连杆的两端分别固设于底板、顶板，底板和活动板用来夹持放置电池；压力传感器设置于活动板朝向顶板的板面上，伸缩驱动件固设在顶板上，伸缩驱动件的驱动端与顶板滑动配合；伸缩驱动件的驱动端固连有用于作用在压力传感器上的触发件，其能够较为精确地控制夹具力。其能够较为精确地控制夹具力。其能够较为精确地控制夹具力。

【技术实现步骤摘要】
一种电池测试夹具


[0001]本申请涉及电池测试
，具体而言，涉及一种电池测试夹具。

技术介绍

[0002]在锂离子电池性能测试过程中，常常需要测试其在一定压力下的性能，那么就需要用到夹具给予电池一定的压力。由于在长时期测试过程中，电池内部会产生气体，电池内部产生的气体会引起电池鼓胀，电池的膨胀会使夹具力逐渐变大，因此，为了保证整个测试过程中夹具力不变，就需要及时调整夹具的夹具力。又由于在长时期测试过程中，人不可能时刻待在夹具处来调整夹具力，因此就需要研究一款能够实时调整夹具力且调整精准的装置。

技术实现思路

[0003]本申请的目的包括，例如，提供了一种电池测试夹具，其能够较为精确地控制夹具力。
[0004]本申请的实施例可以这样实现：
[0005]本申请的实施例提供了一种电池测试夹具，其包括底板、活动板、顶板、连杆和用于与控制器电连接的压力传感器、伸缩驱动件；
[0006]所述底板、所述活动板和所述顶板沿所述连杆的轴线方向依次设置，其中，所述连杆的两端分别固设于所述底板、所述顶板；所述活动板与所述连杆滑动配合，所述底板和所述活动板用来夹持放置电池；
[0007]所述压力传感器设置于所述活动板朝向所述顶板的板面上，所述伸缩驱动件固设在所述顶板上，所述伸缩驱动件的驱动端与所述顶板滑动配合；所述伸缩驱动件的驱动端固连有用于作用在所述压力传感器上的触发件。
[0008]可选的，所述活动板朝向所述顶板的板面上设置有安装槽，所述压力传感器设置于所述安装槽内。
[0009]可选的，所述底板朝向所述活动板的一侧和/或所述活动板朝向所述底板的一侧固设有散热板；所述散热板与所述连杆滑动配合；所述散热板与所述底板之间和/或所述散热板与所述活动板之间设置有冷却管，所述冷却管具有进水端和出水端。
[0010]可选的，所述散热板的一板面内凹形成放置槽，所述冷却管设置在所述放置槽内，所述冷却管的进水端和出水端均贯穿所述散热板。
[0011]可选的，所述连杆外套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述活动板固连；所述弹簧的另一端与所述底板固连。
[0012]可选的，所述电池测试夹具还包括用来电池热失效时保护测试人员不受伤害的防护板，所述防护板沿所述连杆的轴线方向设置，所述防护板的一端固定在所述活动板或所述底板。
[0013]可选的，所述防护板为可折叠板，所述可折叠板包括沿所述连杆的轴线方向依次
设置的多个板单元，相邻两个所述板单元铰接在一起；所述可折叠板中位于最边缘的两个所述板单元分别与所述活动板、所述底板固连。
[0014]可选的，所述触发件包括压杆和压板，所述压杆的一端与所述伸缩驱动件的驱动端固连，所述压杆的另一端与所述压板固连，所述压板用来作用在所述压力传感器的触发端。
[0015]可选的，所述伸缩驱动件为电动伸缩杆。
[0016]可选的，所述连杆沿自身轴线方向的两端均为螺纹段。
[0017]本申请实施例的电池测试夹具的有益效果：在需要进行电池测试时，先将电池置于底板和活动板之间，然后控制伸缩驱动件工作，伸缩驱动件带动触发件向着靠近活动板的方向运动，触发件通过压力传感器给活动板施加压力，当压力传感器反馈的压力值达到预设的夹具力时伸缩驱动件停止工作；在电池测试过程中，电池鼓胀使夹具力不断变大，压力传感器将数值传给控制器后，伸缩驱动件带动触发件向着远离活动板的方向运动，使夹具力降低至预设的夹具力，从而起到对夹具力精确控制的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本申请实施例中第一种电池测试夹具的结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例中用于展示散热板内部结构的爆炸图；
[0021]图3为本申请实施例中第二种电池测试夹具的结构示意图。
[0022]图标：100
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底板；200
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活动板；210
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安装槽；300
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顶板；400
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连杆；410
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弹簧；500
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压力传感器；600
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伸缩驱动件；610
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触发件；611
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压杆；612
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压板；700
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散热板；710
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放置槽；800
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冷却管；810
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进水端；820
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出水端；900
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防护板。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放
的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的特征可以相互结合。
[0029]本申请的专利技术人发现，锂离子电池在长期的测试过程中，电池内部会产生气体，电池内部气体会引起电池鼓胀，而在用夹具给予电池一定夹具力的过程中，电池的膨胀会使夹具力逐渐变大，这在研究不同夹具力对电池性能影响的时候，就会导致夹具力的不准确，甚至可能影响对测试结果的判断。为此，本申请的实施例提供了一种电池测试夹具，至少用于解决该技术问题。
[0030]请参考图1、图2，本申请的实施例提供了一种电池测试夹具包括底板100、活动板200、顶板300、连杆400和用于与控制器电连接的压力传感器500、伸缩驱动件600；底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池测试夹具，其特征在于，包括底板(100)、活动板(200)、顶板(300)、连杆(400)和用于与控制器电连接的压力传感器(500)、伸缩驱动件(600)；所述底板(100)、所述活动板(200)和所述顶板(300)沿所述连杆(400)的轴线方向依次设置，其中，所述连杆(400)的两端分别固设于所述底板(100)、所述顶板(300)；所述活动板(200)与所述连杆(400)滑动配合，所述底板(100)和所述活动板(200)用来夹持放置电池；所述压力传感器(500)设置于所述活动板(200)朝向所述顶板(300)的板面上，所述伸缩驱动件(600)固设在所述顶板(300)上，所述伸缩驱动件(600)的驱动端与所述顶板(300)滑动配合；所述伸缩驱动件(600)的驱动端固连有用于作用在所述压力传感器(500)上的触发件(610)。2.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述活动板(200)朝向所述顶板(300)的板面上设置有安装槽，所述压力传感器(500)设置于所述安装槽内。3.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述底板(100)朝向所述活动板(200)的一侧和/或所述活动板(200)朝向所述底板(100)的一侧固设有散热板(700)；所述散热板(700)与所述连杆(400)滑动配合；所述散热板(700)与所述底板(100)之间和/或所述散热板(700)与所述活动板(200)之间设置有冷却管(800)，所述冷却管(800)具有进水端(810)和出水端(820)。4.根据权利要求3所述的电池测试夹具，其特征在于，所述散热板(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学明，亢诗雨，周江，邹武俊，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：