一种干粉机制砂生产用防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及干粉机制砂生产技术领域，具体为一种干粉机制砂生产用防尘装置，包括：机体、支撑座、进料座和出料座，机体，所述机体底端固定连接有支撑座，所述机体上端固定连接有进料座，所述机体下方设置有出料座，防尘结构，所述防尘结构包括滑槽.所述滑槽开设在进料座内部，所述滑槽内部插设有滑杆，所述滑杆远离滑槽的一端固定连接在连接块外壁，所述连接块前端活动连接有转杆。本实用新型专利技术实现通过控制进料速度避免过多矿石对装置内部进行碰撞产生大量的灰尘颗粒，且设置有云尘封雾剂喷洒结构，使灰尘可以进行聚团沉降，进行分离，且喷洒结构设置有保护和拆卸结构，更好的使用和保护，提高了装置的实用性和安全性。提高了装置的实用性和安全性。提高了装置的实用性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉机制砂生产用防尘装置


[0001]本技术涉及干粉机制砂生产
，具体为一种干粉机制砂生产用防尘装置。

技术介绍

[0002]机制砂生产是由给料机，破碎机，中控台配合作用下，使石英石、玄武岩。花岗岩和珍珠岩等硬度较高的石头进行破碎制砂，防尘装置是指在一些机器工作过程中减少灰尘的结构，机器往往伴随大量的灰尘颗粒产生，因此机器内部一般设置有减少灰尘的结构，既防尘结构。
[0003]比如公告号为CN202122877591.9的授权的中国实用专利的一种干粉机制砂低尘生产装置，包括箱体；所述箱体的内部安装有破碎机构，所述箱体的一侧安装有降尘机构；本技术通过在箱体的一侧安装有降尘机构，通过输送泵工作产生的吸力，可以将箱体内部中石材掺有的灰尘通过传送管输送至降尘箱的内部，当灰尘输送至降尘箱内部时，通过降尘箱内部的液体可以对灰尘进行沉降，从而避免灰尘过多，当破碎后的石材通过输送管输送至防尘布的内部，通过防尘布可以直接将石材材输送至传送带的顶部，避免产生扬尘现象被人员所吸收，通过在箱体的内部安装有破碎机构，当石材经过破碎机构破碎后会直接流入到底部的振动筛进行初步筛选，从而避免在使用外界的传送带将破碎后的石砾进行传送。
[0004]现有装置在进行防尘时，仅仅使用液体，对灰尘颗粒的预防和去除效果不理想，且该装置的喷水结构过于简单，未设置保护结构，因此亟需一种干粉机制砂生产用防尘装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种干粉机制砂生产用防尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在进行防尘时，仅仅使用液体，对灰尘颗粒的预防和去除效果不理想，且该装置的喷水结构过于简单，未设置保护结构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干粉机制砂生产用防尘装置，包括：机体、支撑座、进料座和出料座：
[0007]机体，所述机体底端固定连接有支撑座，所述机体上端固定连接有进料座，所述机体下方设置有出料座；
[0008]防尘结构，所述防尘结构包括滑槽.所述滑槽开设在进料座内部，所述滑槽内部插设有滑杆，所述滑杆远离滑槽的一端固定连接在连接块外壁，所述连接块左端活动连接有转杆，所述转杆左端固定连接有挡板；
[0009]拆卸结构，所述拆卸结构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在机体内壁；
[0010]优选的，所述转杆内部设置有螺纹，且通过螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆右端插设在限位板内部，且第一螺纹杆可以在限位板内部进行转动，所述限位板右端固
定连接在滑杆内部。
[0011]优选的，所述支撑杆远离机体的一端固定连接有支撑架，所述支撑架远离支撑杆的一端固定连接有云尘封雾剂喷头，所述云尘封雾剂喷头远离支撑架的一端设置有保护壳，所述云尘封雾剂喷头内部插设有限位杆，所述限位杆远离云尘封雾剂喷头的一端插设在保护壳，所述保护壳内部插设有第二插杆，且第二插杆插设在限位杆内部，所述限位杆内部插设有第一插杆，且第一插杆插设在云尘封雾剂喷头内部。
[0012]优选的，所述保护壳侧壁固定连接有第一卡板，所述第一卡板内部插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第一卡板的一端通过螺纹连接在第一插腔内部，所述第一插腔开设在支撑架内部。
[0013]优选的，所述保护壳侧壁固定连接有第二卡板，所述第二卡板内部插设有限位块，所述限位块远离第二卡板的一端插设在第二插腔内部，所述第二插腔开设在支撑架内部。
[0014]优选的，所述机体内部设置有防尘板，且防尘板内部开设有筛选孔。
[0015]优选的，所述机体内部设置有引导板，所述引导板底端固定连接在机体内部，所述机体下端设置有分离箱，所述分离箱内部固定连接有过滤板，所述过滤板内部开设有过滤孔，所述分离箱左端固定连接有粉尘出口，所述分离箱下端固定连接有出料座。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该一种干粉机制砂生产用防尘装置设置有防尘结构，当进行制砂时，调节进料速度预防大量灰尘产生，进入装置内部矿石量过大时，造成对装置碰撞过大，从而导致更多的粉尘颗粒产生，首先移动连接块，带动滑杆在滑槽内部进行同步运动，同时带动挡板在进料座内部进行同步运动，调节进料速度，转动第一螺纹杆，在第一螺纹杆和螺纹的配合下，使转杆进行上下移动，带动与挡板固定连接的挡板进行上下移动，进一步调节矿石进入量，当需要破碎环节粉尘预防时，云尘封雾剂喷头内部设置有云尘封干雾剂，通过云尘封雾剂喷头对破碎空间内部进行粉尘团聚沉降，随后沉降后的粉尘与砂在引导板的作用下，进入分离箱内部，分离箱内部设置有过滤板，过滤板内部开设有过滤孔，在过滤孔的作用下，对砂和团聚后的粉尘进行分离，砂从出料座进行出料，粉尘从粉尘出口进行出料，通过该设计，首先通过控制物料速度，避免大量矿石对装置内部进行碰撞造成大量灰尘颗粒，其次在使用云尘封雾剂对破碎空间灰尘进行团聚沉降，最终在过滤板和过滤孔的作用下，对灰尘颗粒进行去除，提高了装置的实用性和效率性。
[0018]2、该一种干粉机制砂生产用防尘装置设置有拆卸结构，当需要对保护壳进行拆卸时，首先转动第二螺纹杆，在第一插腔内部螺纹的配合下，使第二螺纹杆进行移出第一插腔内部，随后将限位块从第二插腔和第二卡板内部进行移出，最终将第一插杆从限位杆和云尘封雾剂喷头内部进行移出，第二插杆从保护壳和限位杆内部进行移出，实现对保护壳的拆卸，当需要安装新的保护壳时，首先将限位杆插设在第一插杆和第二插杆内部，随后将保护壳、第二卡板和第一卡板对云尘封雾剂喷头和支撑架进行卡合，然后将限位块插设到第二卡板和第二插腔内部，最终旋转第二螺纹杆，在螺纹的配合下，固定在第一插腔内部，完成安装，通过该设计，在保护壳的作用下，实现对云尘封雾剂喷头的保护，且该设计可以便捷拆卸保护壳，使其使用过久或者损坏时进行便携更换，提高了装置的安全性和便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0020]图2为本技术的局部结构俯视剖面示意图；
[0021]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0022]图4为本技术图1中B处结构放大示意图。
[0023]图中：1、机体；21、支撑座；22、进料座；23、出料座；3、防尘结构；31、滑槽；32、滑杆；33、连接块；34、转杆；35、挡板；36、第一螺纹杆；37、限位板；4、拆卸结构；41、支撑杆；42、支撑架；44、云尘封雾剂喷头；45、限位杆；46、第一插杆；47、第二插杆；48、保护壳；49、第一卡板；51、第二螺纹杆；52、第一插腔；53、第二卡板；54、限位块；55、第二插腔；56、防尘板；57、引导板；58、分离箱；59、过滤板；61、过滤孔；62、粉尘出口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉机制砂生产用防尘装置，包括：机体（1）、支撑座（21）、进料座（22）和出料座（23），其特征在于：机体（1），所述机体（1）底端固定连接有支撑座（21），所述机体（1）上端固定连接有进料座（22），所述机体（1）下方设置有出料座（23）；防尘结构（3），所述防尘结构（3）包括滑槽（31）.所述滑槽（31）开设在进料座（22）内部，所述滑槽（31）内部插设有滑杆（32），所述滑杆（32）远离滑槽（31）的一端固定连接在连接块（33）外壁，所述连接块（33）左端活动连接有转杆（34），所述转杆（34）左端固定连接有挡板（35）；拆卸结构（4），所述拆卸结构（4）包括支撑杆（41），所述支撑杆（41）固定连接在机体（1）内壁。2.根据权利要求1所述的一种干粉机制砂生产用防尘装置，其特征在于：所述转杆（34）内部设置有螺纹，且通过螺纹连接有第一螺纹杆（36），所述第一螺纹杆（36）右端插设在限位板（37）内部，且第一螺纹杆（36）可以在限位板（37）内部进行转动，所述限位板（37）右端固定连接在滑杆（32）内部。3.根据权利要求1所述的一种干粉机制砂生产用防尘装置，其特征在于：所述支撑杆（41）远离机体（1）的一端固定连接有支撑架（42），所述支撑架（42）远离支撑杆（41）的一端固定连接有云尘封雾剂喷头（44），所述云尘封雾剂喷头（44）远离支撑架（42）的一端设置有保护壳（48），所述云尘封雾剂喷头（44）内部插设有限位杆（45），所述限位杆（45）远离云尘封雾剂喷头（44）的一端插设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏华民，
申请(专利权)人：泌阳金鼎再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：