箬叶原料清洗干燥装置，包括外壳，所述的外壳上设有进料槽、出料槽和排水管，外壳内设有清洗输送结构、喷淋结构和干燥结构。采用上述结构，清刷箬叶物料，刷洗同时配合喷淋冲洗，清洗更加全面彻底，清洗效果好；连续输送的方式，可持续稳定加工，极大提升了清洗效率，清洗后快速热风吹干表面水分，保持出料干燥，避免再次污染箬叶原料；整个装置结构稳定合理，方便操作使用，清洗水统一排放收集，可再次利用，更加环保。更加环保。更加环保。
【技术实现步骤摘要】
箬叶原料清洗干燥装置
[0001]本技术涉及箬叶加工设备
，特别是箬叶原料清洗干燥装置。
技术介绍
[0002]箬叶是一种中药，具有清热止血，解毒消肿之功效。日常生活中，箬叶在餐食中也有着重要作用，人们常用的粽叶就是箬叶，在日料或凉菜中，也常用箬叶垫底，其气味清醒，有着很好的防腐作用。
[0003]在工业化箬叶加工中，箬叶原料采收后，由于其上附着有大量灰尘和杂质，需要对其清洗，常见的方式分为人工清洗和机械清洗，机械清洗的效率较高，但是由于箬叶堆叠、弯折等情况，清洗难度较大，同时常规的清洗装置在清洗中对箬叶堆的冲洗喷淋存在死角，清洗效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供箬叶原料清洗干燥装置，清刷箬叶物料，刷洗同时配合喷淋冲洗，清洗更加全面彻底，清洗效果好；连续输送的方式，可持续稳定加工，极大提升了清洗效率，清洗后快速热风吹干表面水分，保持出料干燥，避免再次污染箬叶原料；整个装置结构稳定合理，方便操作使用，清洗水统一排放收集，可再次利用，更加环保。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：箬叶原料清洗干燥装置，包括外壳，所述的外壳上设有进料槽、出料槽和排水管，外壳内设有清洗输送结构、喷淋结构和干燥结构。
[0006]优选的方案中，所述的外壳内设有与喷淋结构配合的多组隔板。
[0007]优选的方案中，所述的清洗输送结构包括相互配合且设置于外壳上的输送辊和清刷辊，输送辊上套有输送带，输送带上设有多组透水槽，输送辊与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与外壳连接，清刷辊上设有传动轮，传动轮上套有与其配合传动的传动带，清刷辊与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与外壳连接。
[0008]优选的方案中，所述的输送带的两侧设有侧挡条。
[0009]优选的方案中，所述的喷淋结构包括设置于外壳上的进水管，进水管上设有多个导水管，导水管上设有多个支管，支管上设有转动套，转动套上设有多个分水管，喷水管上设有多个喷头。
[0010]优选的方案中，所述的喷头的轴线方向与支管的轴线方向呈锐角。
[0011]优选的方案中，所述的干燥结构包括设置于外壳内的多组风机结构和加热管，加热管与设置在外壳上的控制箱连接。
[0012]本技术所提供的箬叶原料清洗干燥装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0013]（1）清刷箬叶物料，刷洗同时配合喷淋冲洗，清洗更加全面彻底，清洗效果好；
[0014]（2）连续输送的方式，可持续稳定加工，极大提升了清洗效率，清洗后快速热风吹干表面水分，保持出料干燥，避免再次污染箬叶原料；
[0015]（3）整个装置结构稳定合理，方便操作使用，清洗水统一排放收集，可再次利用，更加环保。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构示意图。
[0019]图3为本技术的外壳内部结构示意图。
[0020]图4为本技术的清洗输送结构示意图。
[0021]图5为本技术的喷淋结构示意图。
[0022]图6为本技术的干燥结构示意图。
[0023]图中：外壳1，进料槽2，出料槽3，排水管4，隔板5，清洗输送结构6，喷淋结构7，干燥结构8，输送辊9，输送带10，透水槽11，侧挡条12，第一电机13，第一固定座14，清刷辊15，传动轮16，传动带17，第二电机18，第二固定座19，进水管20，导水管21，支管22，转动套23，分水管24，喷头25，风机结构26，加热管27，控制箱28。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
6中，箬叶原料清洗干燥装置，包括外壳1，所述的外壳1上设有进料槽2、出料槽3和排水管4，外壳1内设有清洗输送结构6、喷淋结构7和干燥结构8。
[0025]优选的方案中，所述的外壳1内设有与喷淋结构7配合的多组隔板5。隔离喷淋区域，避免清洗水四溅。
[0026]优选的方案中，所述的清洗输送结构6包括相互配合且设置于外壳1上的输送辊9和清刷辊15，输送辊9上套有输送带10，输送带10上设有多组透水槽11，输送辊9与第一电机13的输出端连接，第一电机13通过第一固定座14与外壳1连接，清刷辊15上设有传动轮16，传动轮16上套有与其配合传动的传动带17，清刷辊15与第二电机18的输出端连接，第二电机18通过第二固定座19与外壳1连接。持续稳定输送物料，配合滚刷清洗，提升加工效率。
[0027]优选的方案中，所述的输送带10的两侧设有侧挡条12。避免冲洗过程中原料脱离输送带10。
[0028]优选的方案中，所述的喷淋结构7包括设置于外壳1上的进水管20，进水管20上设有多个导水管21，导水管21上设有多个支管22，支管22上设有转动套23，转动套23上设有多个分水管24，喷水管24上设有多个喷头25。喷淋配合，提高清洗效率。
[0029]优选的方案中，所述的喷头25的轴线方向与支管22的轴线方向呈锐角。利用喷水反作用力旋转喷淋，清洗更加全面。
[0030]优选的方案中，所述的干燥结构8包括设置于外壳1内的多组风机结构26和加热管27，加热管27与设置在外壳1上的控制箱28连接。保持出料干燥，避免再次污染箬叶原料。
[0031]本技术的使用方法为：将箬叶原料通过进料槽2投入装置中，原料在输送带10上输送，先经过喷淋冲洗，同时配合清刷辊15清刷表面，清洗水通过透水槽11排出，然后原
料经过干燥结构8热风烘干，保持表面干燥后由出料槽3出料。
[0032]本技术的有益效果：清刷箬叶物料，刷洗同时配合喷淋冲洗，清洗更加全面彻底，清洗效果好；连续输送的方式，可持续稳定加工，极大提升了清洗效率，清洗后快速热风吹干表面水分，保持出料干燥，避免再次污染箬叶原料；整个装置结构稳定合理，方便操作使用，清洗水统一排放收集，可再次利用，更加环保。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.箬叶原料清洗干燥装置，包括外壳（1），其特征在于：所述的外壳（1）上设有进料槽（2）、出料槽（3）和排水管（4），外壳（1）内设有清洗输送结构（6）、喷淋结构（7）和干燥结构（8）。2.根据权利要求1所述的箬叶原料清洗干燥装置，其特征在于：所述的外壳（1）内设有与喷淋结构（7）配合的多组隔板（5）。3.根据权利要求1所述的箬叶原料清洗干燥装置，其特征在于：所述的清洗输送结构（6）包括相互配合且设置于外壳（1）上的输送辊（9）和清刷辊（15），输送辊（9）上套有输送带（10），输送带（10）上设有多组透水槽（11），输送辊（9）与第一电机（13）的输出端连接，第一电机（13）通过第一固定座（14）与外壳（1）连接，清刷辊（15）上设有传动轮（16），传动轮（16）上套有与其配合传动的传动带（17），清刷辊（15）与第二电机（18）的输出端连接，第二电机（18）通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊家发，
申请(专利权)人：湖北香箬源生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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