本实用新型专利技术公开了一种固废垃圾压块砖生产用原料粉碎装置，涉及粉碎装置技术领域，为解决现有技术中的在固废垃圾进行粉碎过程中会产生大量灰尘，这些灰尘会从出料口溢出，污染周围空气，影响操作人员的身体健康，实用性差的问题。所述装置外体内部的底部设置有输送带，所述输送带的上方设置有分隔板，且分隔板与装置外体通过螺栓固定连接，所述分隔板的上方固定安装有抽气管，所述抽气管的一侧固定安装有净化箱，所述净化箱的内部分别设置有除尘腔和风机腔，且除尘腔与抽气管连通，所述风机腔的内部设置有风机，且风机与净化箱通过螺栓固定连接，所述除尘腔的内部设置有支板，且支板与净化箱焊接连接。板与净化箱焊接连接。板与净化箱焊接连接。
【技术实现步骤摘要】
一种固废垃圾压块砖生产用原料粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置
，具体为一种固废垃圾压块砖生产用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]固废垃圾一般为工业废弃物，包括采矿废石、冶炼废渣、各种煤矸石、炉渣及金属切削碎块、建筑用砖、瓦、石块等，随着工业技术的发展，固废物在制砖、混凝土砌块，建筑板材上面的应用越来越成熟，实现固废物再利用，既解决了对环境的污染问题也带来新的经济效益，在对固废垃圾进行压制成砖时，需要将固废垃圾原料采用粉碎垃圾进行粉碎；
[0003]例如公告号为CN218132472U的授权专利（一种固废处理用粉碎装置）：包括底座，所述底座的上端设置有粉碎机构，所述底座的内部中间设置有隔板，且隔板的上端位于底座的内部的位置设置有筛网，所述底座的内壁上端固定安装有导料板，所述底座的一侧下方开设有第一出料口，且底座的另一侧下方开设有第二出料口，所述底座的内部位于隔板的一侧的位置设置有第二粉碎辊，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的外表面设置有对称分布的一对把手杆，所述粉碎箱的两侧外表面均设置有减速机，所述减速机的输入端设置有电机，所述减速机的输出端设置有第一粉碎辊；
[0004]上述现有技术虽然方便使固废在粉碎处理时粉碎更加的彻底，但是不具备除尘能力，在固废垃圾进行粉碎过程中会产生大量灰尘，这些灰尘会从出料口溢出，污染周围空气，影响操作人员的身体健康，实用性差；因此市场急需研制一种固废垃圾压块砖生产用原料粉碎装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种固废垃圾压块砖生产用原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在固废垃圾进行粉碎过程中会产生大量灰尘，这些灰尘会从出料口溢出，污染周围空气，影响操作人员的身体健康，实用性差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固废垃圾压块砖生产用原料粉碎装置，包括装置外体，所述装置外体内部的底部设置有输送带，所述输送带的上方设置有分隔板，且分隔板与装置外体通过螺栓固定连接，所述分隔板的上方固定安装有抽气管，所述抽气管的一侧固定安装有净化箱，所述净化箱的内部分别设置有除尘腔和风机腔，且除尘腔与抽气管连通，所述风机腔的内部设置有风机，且风机与净化箱通过螺栓固定连接，所述除尘腔的内部设置有支板，且支板与净化箱焊接连接，所述支板的上方设置有环板，所述支板的下方设置有布袋，且布袋与环板固定连接。
[0007]优选的，所述装置外体内部的上方固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有集料槽，所述粉碎箱的内部沿集料槽的下方设置有粉碎孔，且粉碎孔与集料槽连通，所述粉碎孔的内部设置有第一粉碎辊，且第一粉碎辊与粉碎箱转动连接，所述第一粉碎辊设置有两个。
[0008]优选的，所述粉碎箱的下方固定安装有固定框，所述固定框的内部设置有分散台，所述分散台的上方固定安装有固定杆，且固定杆与粉碎箱焊接连接，所述分散台的下方设置有过滤斗，且过滤斗与固定框通过螺栓固定连接，所述过滤斗的内部固定安装有过滤网，所述固定框的下方固定安装有外排管，且外排管延伸至分隔板的下方。
[0009]优选的，所述过滤斗的下方设置有下落口，所述过滤斗的下方固定安装有内排管，所述内排管的内部转动安装有第二粉碎辊，且第二粉碎辊设置有两个，所述第二粉碎辊的上方设置有导向板，且导向板与内排管通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述装置外体的一侧设置有排气口，且排气口与风机腔连通，所述排气口的内部设置有网格板。
[0011]优选的，所述输送带延伸至装置外体的一侧，所述装置外体的一侧沿输送带的前端和后端分别对称固定安装有侧板，所述输送带内部的一侧设置有第一带辊，且第一带辊与装置外体转动连接，所述输送带内部的另一侧设置有第二带辊，且第二带辊与侧板转动连接。
[0012]优选的，所述装置外体的上方固定安装有进料框，所述装置外体的前端面上固定安装有开关面板，所述装置外体的下方固定安装有底架。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该技术通过在装置外体的内部设置净化箱，其中在净化箱的内部分别设置有除尘腔和风机腔，在除尘腔的内部设置有布袋，在风机腔的内部设置有风机，从而在固废垃圾粉碎排出时，通过启动风机，使得抽气管可以抽取输送带上方的灰尘，并通过布袋的作用，可以对抽取空气进行过滤，阻留空气中的灰尘，实现对固废垃圾进行粉碎过程中产生的灰尘的收集清理，防止灰尘飘散至外部污染周围空气的洁净，有利于操作人员的身体健康，提高了粉碎装置的实用性。
[0015]该技术通过第一粉碎辊、过滤斗和第二粉碎辊的设置，在对固废垃圾进行粉碎时，通过两个第一粉碎辊的作用，可以对固废垃圾进行一次粉碎操作，然后通过过滤斗的作用，可以对粉碎料进行过滤，颗粒较大的粉碎料会被阻留，然后通过两个第二粉碎辊的作用，可以对颗粒较大的粉碎料再次进行粉碎操作，进而，通过对固废垃圾进行两次粉碎操作，提高了固废垃圾的粉碎效果，提高了粉碎装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种固废垃圾压块砖生产用原料粉碎装置的正视图；
[0017]图2为本技术的装置外体的剖视图；
[0018]图3为本技术的A部位的放大示意图；
[0019]图4为本技术的净化箱的剖视图。
[0020]图中：1、装置外体；2、进料框；3、开关面板；4、底架；5、侧板；6、粉碎箱；7、集料槽；8、粉碎孔；9、第一粉碎辊；10、固定框；11、分散台；12、固定杆；13、外排管；14、过滤斗；15、内排管；16、分隔板；17、输送带；18、第一带辊；19、第二带辊；20、抽气管；21、净化箱；22、排气口；23、导向板；24、第二粉碎辊；25、过滤网；26、下落口；27、除尘腔；28、风机腔；29、风机；30、支板；31、环板；32、布袋。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种固废垃圾压块砖生产用原料粉碎装置，包括装置外体1，装置外体1内部的底部设置有输送带17，输送带17的上方设置有分隔板16，且分隔板16与装置外体1通过螺栓固定连接，分隔板16的上方固定安装有抽气管20，抽气管20的一侧固定安装有净化箱21，净化箱21的内部分别设置有除尘腔27和风机腔28，且除尘腔27与抽气管20连通，风机腔28的内部设置有风机29，且风机29与净化箱21通过螺栓固定连接，除尘腔27的内部设置有支板30，且支板30与净化箱21焊接连接，支板30的上方设置有环板31，支板30的下方设置有布袋32，且布袋32与环板31固定连接。
[0023]使用时，在固废垃圾粉碎排出时，通过启动风机29，使得抽气管20可以抽取输送带17上方的灰尘空气，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固废垃圾压块砖生产用原料粉碎装置，包括装置外体（1），其特征在于：所述装置外体（1）内部的底部设置有输送带（17），所述输送带（17）的上方设置有分隔板（16），且分隔板（16）与装置外体（1）通过螺栓固定连接，所述分隔板（16）的上方固定安装有抽气管（20），所述抽气管（20）的一侧固定安装有净化箱（21），所述净化箱（21）的内部分别设置有除尘腔（27）和风机腔（28），且除尘腔（27）与抽气管（20）连通，所述风机腔（28）的内部设置有风机（29），且风机（29）与净化箱（21）通过螺栓固定连接，所述除尘腔（27）的内部设置有支板（30），且支板（30）与净化箱（21）焊接连接，所述支板（30）的上方设置有环板（31），所述支板（30）的下方设置有布袋（32），且布袋（32）与环板（31）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种固废垃圾压块砖生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述装置外体（1）内部的上方固定安装有粉碎箱（6），所述粉碎箱（6）的内部设置有集料槽（7），所述粉碎箱（6）的内部沿集料槽（7）的下方设置有粉碎孔（8），且粉碎孔（8）与集料槽（7）连通，所述粉碎孔（8）的内部设置有第一粉碎辊（9），且第一粉碎辊（9）与粉碎箱（6）转动连接，所述第一粉碎辊（9）设置有两个。3.根据权利要求2所述的一种固废垃圾压块砖生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（6）的下方固定安装有固定框（10），所述固定框（10）的内部设置有分散台（11），所述分散台（11）的上方固定安装有固定杆（12），且固定杆（12）与粉碎箱（6）焊接连接，所述分散台（11）的下方设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：范如凯，
申请(专利权)人：禹州市金品建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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