一种具有速冷功能的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有速冷功能的吹膜机，包括基座，所述基座上端外表面的另一端固定安装有收卷组件，所述基座上端外表面的中部设置有鼓吹模口组件，所述鼓吹模口组件的上部设置有人字支架，所述人字支架的上端外表面设置有导料辊，所述人字支架的一侧外表面固定安装有速冷散热组件，且所述速冷散热组件包括散热箱、进料口、抽风机、主动轴、手轮、出料口、进气口、第一链轮、滚珠丝杆、第一安装架、第一冷却辊、第二冷却辊、传动腔、链条、第二链轮、从动轴、滑槽、滑块、滚珠螺母与第二安装架。本实用新型专利技术所述的一种具有速冷功能的吹膜机，具备速冷功能，便于对物料进行快速的降温等优点。便于对物料进行快速的降温等优点。便于对物料进行快速的降温等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有速冷功能的吹膜机


[0001]本技术涉及塑料包装生产设备
，具体为一种具有速冷功能的吹膜机。

技术介绍

[0002]无菌包装袋生产时，首先需要将聚乙烯颗粒加热融化，由挤出机的模头挤出，模头挤出处设置吹气管，外部空压机对吹气管供气，将模头挤出的塑料吹成膜泡，膜泡向上经过人字支架和压辊后，被收卷机构收卷，以待进一步加工，模头至收卷机构的整体，称为吹膜机,现有技术中的吹膜机可以参考授权公告号为CN206679953U的一篇中国专利文件中，记载了一种方便卸料的吹膜机，吹膜机吹出的薄膜要经过的一个重要后续工序是冷却，冷却后再经过后续的卷筒收集工序，该专利所记载的吹膜机与传统的吹膜机均存在不便于对物料进行快速的降温，为此，我们提出一种具有速冷功能的吹膜机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有速冷功能的吹膜机，具备速冷功能，便于对物料进行快速的降温等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有速冷功能的吹膜机，包括基座，所述基座上端外表面的一端固定安装有挤出上料装置，所述基座上端外表面的另一端固定安装有收卷组件，所述基座上端外表面的中部设置有鼓吹模口组件，所述鼓吹模口组件的上部设置有人字支架，所述人字支架的上端外表面设置有导料辊，所述人字支架的一侧外表面固定安装有速冷散热组件，且所述速冷散热组件包括散热箱、进料口、抽风机、主动轴、手轮、出料口、进气口、第一链轮、滚珠丝杆、第一安装架、第一冷却辊、第二冷却辊、传动腔、链条、第二链轮、从动轴、滑槽、滑块、滚珠螺母与第二安装架，所述散热箱的一侧外表面与人字支架的一侧外表面固定连接。
[0007]优选的，所述抽风机、进气口、滑块、滚珠螺母、第二安装架、滑槽、滚珠丝杆的数量均为两组，两组所述抽风机固定安装于散热箱上端外表面一侧的左右两端，所述进料口开设于散热箱上端外表面的另一侧，两组所述进气口开设于散热箱下端外表面一侧的左右两端，所述出料口开设于散热箱下端外表面的另一侧。
[0008]优选的，所述传动腔开设于散热箱一侧的内部，所述滑槽开设于散热箱内腔的左右两端，所述滚珠丝杆位于滑槽中，所述第一冷却辊与第二冷却辊均位于散热箱的内部，所述第一冷却辊位于第二冷却辊的一侧，所述第一安装架位于第一冷却辊的两端外表面，且所述第一安装架与散热箱的内壁之间为固定连接，所述第一冷却辊与第一安装架之间设置有密封轴承，所述第一冷却辊通过密封轴承与第一安装架转动连接。
[0009]优选的，所述第二安装架位于第二冷却辊的两端外表面，所述第二冷却辊与第二
安装架之间设置有密封轴承，所述第二冷却辊通过密封轴承与第二安装架转动连接，所述滑块固定安装于第二安装架的一端外表面，所述滚珠螺母固定安装于滑块一侧外表面的中部，且所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁。
[0010]优选的，所述第一链轮、链条与第二链轮均位于传动腔中，所述手轮固定安装于主动轴的一端外表面，所述第一链轮固定安装于主动轴中部的外壁，所述第二链轮固定安装于从动轴中部的外壁，所述链条位于第一链轮与第二链轮之间。
[0011]优选的，所述滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁之间为螺纹连接，所述滑块的外壁与滑槽之间为滑动连接，所述从动轴、主动轴、滚珠丝杆与散热箱之间均设置有密封轴承，所述从动轴、主动轴、滚珠丝杆均通过密封轴承与散热箱转动连接，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述主动轴、从动轴与两组所述滚珠丝杆之间设置有联轴器，所述主动轴、从动轴的一端外表面均通过联轴器与滚珠丝杆的一端外表面固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有速冷功能的吹膜机，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种具有速冷功能的吹膜机，通过设置的第一冷却辊与第二冷却辊，便于对物料的两面进行降温，通过设置的抽风机，便于将散热箱内部的旧风排出，便于增加降温的效果。
[0015]2、该一种具有速冷功能的吹膜机，通过转动手轮，便于调节第二冷却辊与第一冷却辊之间的间距，便于适应不同厚度的物料。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有速冷功能的吹膜机的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种具有速冷功能的吹膜机中速冷散热组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种具有速冷功能的吹膜机中速冷散热组件的底部结构示意图。
[0019]图4为本技术一种具有速冷功能的吹膜机中速冷散热组件的俯视截面图。
[0020]图中：1、基座；2、挤出上料装置；3、鼓吹模口组件；4、收卷组件；5、人字支架；6、导料辊；7、速冷散热组件；8、散热箱；9、进料口；10、抽风机；11、主动轴；12、手轮；13、出料口；14、进气口；15、第一链轮；16、滚珠丝杆；17、第一安装架；18、第一冷却辊；19、第二冷却辊；20、传动腔；21、链条；22、第二链轮；23、从动轴；24、滑槽；25、滑块；26、滚珠螺母；27、第二安装架。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]本实施例是一种具有速冷功能的吹膜机。
[0023]如图1
‑
4所示，包括基座1，基座1上端外表面的一端固定安装有挤出上料装置2，基座1上端外表面的另一端固定安装有收卷组件4，基座1上端外表面的中部设置有鼓吹模口组件3，鼓吹模口组件3的上部设置有人字支架5，人字支架5的上端外表面设置有导料辊6，
人字支架5的一侧外表面固定安装有速冷散热组件7，且速冷散热组件7包括散热箱8、进料口9、抽风机10、主动轴11、手轮12、出料口13、进气口14、第一链轮15、滚珠丝杆16、第一安装架17、第一冷却辊18、第二冷却辊19、传动腔20、链条21、第二链轮22、从动轴23、滑槽24、滑块25、滚珠螺母26与第二安装架27，散热箱8的一侧外表面与人字支架5的一侧外表面固定连接。
[0024]抽风机10、进气口14、滑块25、滚珠螺母26、第二安装架27、滑槽24、滚珠丝杆16的数量均为两组，两组抽风机10固定安装于散热箱8上端外表面一侧的左右两端，进料口9开设于散热箱8上端外表面的另一侧，两组进气口14开设于散热箱8下端外表面一侧的左右两端，出料口13开设于散热箱8下端外表面的另一侧；传动腔20开设于散热箱8一侧的内部，滑槽24开设于散热箱8内腔的左右两端，滚珠丝杆16位于滑槽24中，第一冷却辊18与第二冷却辊19均位于散热箱8的内部，第一冷却辊18位于第二冷却辊19的一侧，第一安装架17位于第一冷却辊18的两端外表面，且第一安装架17与散热箱8的内壁之间为固定连接，第一冷却辊18与第一安装架17之间设置有密封轴承，第一冷却辊18通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有速冷功能的吹膜机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端外表面的一端固定安装有挤出上料装置(2)，所述基座(1)上端外表面的另一端固定安装有收卷组件(4)，所述基座(1)上端外表面的中部设置有鼓吹模口组件(3)，所述鼓吹模口组件(3)的上部设置有人字支架(5)，所述人字支架(5)的上端外表面设置有导料辊(6)，所述人字支架(5)的一侧外表面固定安装有速冷散热组件(7)，且所述速冷散热组件(7)包括散热箱(8)、进料口(9)、抽风机(10)、主动轴(11)、手轮(12)、出料口(13)、进气口(14)、第一链轮(15)、滚珠丝杆(16)、第一安装架(17)、第一冷却辊(18)、第二冷却辊(19)、传动腔(20)、链条(21)、第二链轮(22)、从动轴(23)、滑槽(24)、滑块(25)、滚珠螺母(26)与第二安装架(27)，所述散热箱(8)的一侧外表面与人字支架(5)的一侧外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有速冷功能的吹膜机，其特征在于：所述抽风机(10)、进气口(14)、滑块(25)、滚珠螺母(26)、第二安装架(27)、滑槽(24)、滚珠丝杆(16)的数量均为两组，两组所述抽风机(10)固定安装于散热箱(8)上端外表面一侧的左右两端，所述进料口(9)开设于散热箱(8)上端外表面的另一侧，两组所述进气口(14)开设于散热箱(8)下端外表面一侧的左右两端，所述出料口(13)开设于散热箱(8)下端外表面的另一侧。3.根据权利要求2所述的一种具有速冷功能的吹膜机，其特征在于：所述传动腔(20)开设于散热箱(8)一侧的内部，所述滑槽(24)开设于散热箱(8)内腔的左右两端，所述滚珠丝杆(16)位于滑槽(24)中，所述第一冷却辊(18)与第二冷却辊(19)均位于散热箱(8)的内部，所述第一冷却辊(18)位于第二冷却辊(19)的一侧，所述第一安装架(17)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁小平，
申请(专利权)人：瑞安市永弘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：