一种碎煤加压气化密闭式就地取样系统技术方案

本申请涉及一种碎煤加压气化密闭式就地取样系统，包括风冷器，风冷器进口通过进气管线与粗煤气管线连通，风冷器出口与取样气储罐的进气口连通，取样气储罐出气口连通排气总管，排气总管后连通并联设置的第一排气支管、第二排气支管和蒸汽排放管，第一排气支管与煤锁气气柜连通，第二排气支管与热火柜连通，在所述进气管线上并联有吹扫蒸汽管线。本申请避免了取样排放气就地排放带来的安全隐患和环境污染问题。取样气在取样气储罐内可将粗煤气中焦油和水分离，提高了取样气的真实可靠性。蒸汽吹扫可将各设备和管线内焦油消除，避免了焦油堵塞设备和管线的问题。焦油堵塞设备和管线的问题。焦油堵塞设备和管线的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碎煤加压气化密闭式就地取样系统


[0001]本申请涉及一种取样系统，尤其涉及一种碎煤加压气化密闭式就地取样系统。

技术介绍

[0002]碎煤加压气化炉在开车时要求空气点火操作和切氧以及并网操作前都要求粗煤气成分需要连续取样直至合格要求（02＜0.4%）。正常运行过程中要求每小时取样分析奥式分析一次，每个班次色谱全分析一次。目前使用该气化技术的碎煤加压气化炉和后续变换冷却装置一般采用敞开式就地取样。在现场就地取样时，为保证粗煤气所取样品真实、准确，需现场就地排放、置换取样管线，就地排放造成大量粗煤气聚集。对空排放粗煤气的聚集存在与空气混合形成爆炸混合物，遇点火源发生爆炸、着火等不安全事故的安全风险。同时排放过程中不合格粗煤气含有大量的焦油尘等水合物造成了生产环境污染突出。大型使用碎煤加压气化技术的煤化工项目一般气化炉运行数量多，变换装置需取样的设备也比较多。按照新天目前情况气化炉18台运行，每小时就地取样分析一次，变换装置18个就地取样口每8小时取样分析一次。造成大量的取样气对外排放浪费。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种避免了取样排放气就地排放带来的安全隐患和环境污染问题的一种碎煤加压气化密闭式就地取样系统。
[0004]本申请的目的是这样实现的：一种碎煤加压气化密闭式就地取样系统，包括风冷器，风冷器进口通过进气管线与粗煤气管线连通，风冷器出口与取样气储罐的进气口连通，取样气储罐出气口连通排气总管，排气总管后连通并联设置的第一排气支管、第二排气支管和蒸汽排放管，第一排气支管与煤锁气气柜连通，第二排气支管与热火柜连通，在所述进气管线上并联有吹扫蒸汽管线。
[0005]取样气储罐为一密闭的空腔罐，其包括罐体，在罐体中部设置有进气口，在罐体顶部设置有出气口和取样管，在取样管上装设有取样阀门；在罐体底部装设有与罐体内部连通的排液管线，排液管线上装设有排液阀门，排液管线与一液槽连通。
[0006]在罐体顶部还设置有压力管，压力管上装设压力阀门，压力阀门后的压力管上装设有压力表。
[0007]本申请在取样时，高温粗煤气经过风冷器有效冷却至50℃
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70℃，防止取样气对取样操作人员烫伤。取样过程中，取样管线置换排放气并入煤锁气气柜，避免了取样排放气就地排放带来的安全隐患和环境污染问题。取样气储罐有旋风分离粗煤气中焦油和水的作用，提高了取样气的真实可靠性。风冷器前的低压蒸汽吹扫管线及时吹扫密闭式就地取样冷却器中的焦油，避免了焦油堵塞密闭式就地取样器。
附图说明
[0008]本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：
[0009]附图1是本申请的结构示意图。
[0010]图例：1、粗煤气管线，2、进气阀门，3、进气管线，4、吹扫蒸汽阀门，5、吹扫蒸汽管线，6、风冷器，7、排液管线，8、取样气储罐，9、液槽，10、排气总管，11、第二排气支管，12、气柜阀门，13、火柜阀门，14、第一排气支管，15、蒸汽排放管，16、蒸汽阀门，17、出口阀门，18、单向阀，19、压力表，20、取样管，21、取样阀门，22、压力阀门。
实施方式
[0011]本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0012]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0013]下面结合附图及实施例对本技术作解释说明：实施例，如图1所示，一种碎煤加压气化密闭式就地取样系统包括风冷器6，风冷器6进口通过进气管线3与粗煤气管线1连通，风冷器6出口与取样气储罐8的进气口连通，取样气储罐8出气口连通排气总管10，排气总管10后连通并联设置的第一排气支管14、第二排气支管11和蒸汽排放管15，第一排气支管14与煤锁气气柜连通，第二排气支管11与热火柜连通，在所述进气管线3上并联有吹扫蒸汽管线5。175℃
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190℃的粗煤气经过风冷器6冷却，将粗煤气温度冷却至50℃
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70℃，冷却后的粗煤气进入取样气储罐8中部。
[0014]进一步的，取样气储罐8为一密闭的空腔罐，其包括罐体，在罐体中部设置有进气口，在罐体顶部设置有出气口和取样管20，在取样管20上装设有取样阀门21；在罐体底部装设有与罐体内部连通的排液管线7，排液管线7上装设有排液阀门，排液管线7与一液槽9连通。液槽9用以储存留置在取样气储罐8内的煤气水。在罐体顶部还设置有压力管，压力管上装设压力阀门22，压力阀门22后的压力管上装设有压力表19。
[0015]进一步的，在风冷器6进口前的取样管线3上装设进气阀门2，进气阀门2的开合可控制将粗煤气管线1内的粗煤气导入取样气储罐8。
[0016]进一步的，在吹扫蒸汽管线5上装设有吹扫蒸汽阀门4，吹扫蒸汽阀门4的开合可控制是否向取样管线3和取样气储罐8内导入吹扫蒸汽。吹扫作业可防止粗煤气中的焦油堵塞各设备和各管线。
[0017]进一步的，在第一排气支管14上装设有火柜阀门13，流经第一排气支管14的排放气向气化框架热火柜排放。
[0018]进一步的，在第二排气支管11上装设有气柜阀门12，流经第二排气支管11的排放气向煤锁气气柜排放。
[0019]进一步的，在蒸汽排放管15上装设有蒸汽阀门6，在用低压蒸汽吹扫过程中，低压蒸汽由蒸汽排放管15排出。
[0020]进一步的，在排气总管10上装设有出口阀门17、单向阀18，出口阀门17用以控制取样气储罐8的粗煤气是否由排气总管10处排放，单向阀18可防止后续管路内的高压气体回流至取样气储罐8内，影响取样检测结果。
[0021]煤锁气气柜运行正常时，由取样气储罐8处排放的排放气并入煤锁气气柜：打开第
二排气支管11上的气柜阀门12，关闭第一排气支管14上的火柜阀门13，关闭吹扫蒸汽管线5上的吹扫蒸汽阀门4，关闭蒸汽排放管15上的蒸汽阀门6，将排放气切至煤锁气气柜。需要取样时，打开排气总管10上的出口阀门17，打开进气管线3上的进气阀门2，排放3
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5分钟，排放时控制取样气储罐8内压力≤0.2MPa。当取样气储罐8内温度达到50℃
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70℃左右时，打开取样阀门21开始取样。现场取样结束后，关闭进气阀门2和取样阀门21，关闭第二排气支管11上的气柜阀门12，打开吹扫蒸汽管线5上的吹扫蒸汽阀门4，打开蒸汽排放管15上的蒸汽阀门6，对进气管线3、风冷器6内部管线、取样气储罐8和排气总管10进行蒸汽吹扫3
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5分钟，吹扫结束后关闭扫蒸汽管线5上的吹扫蒸汽阀门4，关闭蒸汽排放管15上的蒸汽阀门6，关闭排气总管10上的出口阀门17，整体取样结束。整体取样结束后，打开排液管线7上的排液阀门，将取样气储罐8底部煤气水排放至气化框架地下液槽9。
[0022]煤锁气气柜料位高或停运时，由取样气储罐8处排放的排放气并入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎煤加压气化密闭式就地取样系统，其特征在于：包括风冷器，风冷器进口通过进气管线与粗煤气管线连通，风冷器出口与取样气储罐的进气口连通，取样气储罐出气口连通排气总管，排气总管后连通并联设置的第一排气支管、第二排气支管和蒸汽排放管，第一排气支管与煤锁气气柜连通，第二排气支管与热火柜连通，在所述进气管线上并联有吹扫蒸汽管线。2.如权利要求1所述的一种碎煤加压气化密闭式就地取样系统，其特征在于：取样气储罐为一密闭的空腔罐，其包括罐体，在罐体中部设置有进气口，在罐体顶部设置有出气口和取样管，在取样管上装设有取样阀门；在罐体底部装设有与罐体内部连通的排液管线，排液管线上装设有排液阀门，排液管线与一液槽连通。3.如权利要求2所述的一种碎煤加压气化密闭式就地取样系统，其特征在于：在罐体顶部还设置有压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：景玮，朱荣，左昌，李永亭，刘世辉，崔富忠，王智，
申请(专利权)人：伊犁新天煤化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：