一种螺旋式秸秆撕碎机制造技术

技术编号:38962556 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-28 09:18
本实用新型专利技术涉及撕碎机技术领域,且公开了一种螺旋式秸秆撕碎机,包括撕碎机本体外壳,所述撕碎机本体外壳的底部设有底部固定架,所述底部固定架的底部设有固定架支撑器,所述撕碎机本体外壳的外壁设有第一驱动盘,所述撕碎机本体外壳的外壁设有第二驱动盘,所述第二驱动盘的内壁设有驱动盘传动带,所述驱动盘传动带的外壁设有第一转动电机,所述撕碎机本体外壳的外壁设有电机固定架,所述撕碎机本体外壳的外壁设有第二转动电机,所述撕碎机本体外壳的顶部设有顶部盖板,所述顶部盖板的顶部设有入料口,所述第一转动电机能够驱动第二驱动盘转动通过驱动盘传动带带动第一驱动盘进行传动使得第一驱动盘能够驱动螺旋轴。动使得第一驱动盘能够驱动螺旋轴。动使得第一驱动盘能够驱动螺旋轴。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式秸秆撕碎机


[0001]本技术涉及撕碎机
,具体为一种螺旋式秸秆撕碎机。

技术介绍

[0002]随着我国经济的高速发展,经济有了很大水平提高,目前,我国经济处于转型阶段,向集约化方向发展,国家对环保越来越重视,秸秆作为农作物发展的一种绿色资源,逐渐被循环利用,来发展可持续经济,以前,农村的废旧秸秆大部分是被焚烧处理的,严重污染自然环境,也威胁着公共安全,只有一小部分秸秆作为牲畜的饲料被利用,秸秆利用率低,为了实现秸秆循环利用,有效补充土壤肥力,秸秆撕碎破碎还田是一种重要途径,在秸秆撕碎中,秸秆撕碎机是一种重要工具。通过撕碎机对作物秸秆地撕碎,可以变废为宝,促进经济可持续增长,但是现有的秸秆撕碎机因为秸秆的含水率不同而撕碎效果不理想,如果进行二次粉碎,又会增加成本,为此本专利技术提供了一种螺旋式秸秆撕碎机,针对不同粗细的秸秆撕碎效果好,成本低,能够对秸秆一次加工成型。
[0003]现有的螺旋式秸秆撕碎机可参考授权公告号为CN 106561177 A的中国技术专利,其公开了一种螺旋式秸秆撕碎机,包括,底座,在底座上设置了工作台平面,在工作台平面上端分别设置了撕碎腔体和转动电机,在撕碎腔体左端连接设置了进料斗,在进料斗上端设置了进料口,在撕碎腔体内部中间位置设置了搅拌轴,在搅拌轴左端设置了撕碎刀片,通过撕碎刀片完成对秸秆的切割撕碎,本专利技术一种螺旋式秸秆撕碎机一次破碎可达到多次破碎效果,节约成本,提高了工作效率,使得秸秆得到了循环利用。
[0004]上述设备在使用时,通过在搅拌轴左端设置了撕碎刀片,通过撕碎刀片完成对秸秆的切割撕碎使得花少北能够对秸秆进行撕碎,同时在其后对秸秆进行排出时秸秆会残留在设备的内部导致设备对于秸秆的排出效率下降且由于长时间堆积使得甲肝残渣堆积导致设备的工作效率下降。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种螺旋式秸秆撕碎机,具备实用性强、稳定性好、的优点,解决了撕碎机在对秸秆撕碎后排出设备时会存在秸秆残留的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种螺旋式秸秆撕碎机,包括撕碎机本体外壳,所述撕碎机本体外壳的底部设有底部固定架,所述底部固定架的底部设有固定架支撑器,所述撕碎机本体外壳的外壁设有第一驱动盘,所述撕碎机本体外壳的外壁设有第二驱动盘,所述第二驱动盘的内壁设有驱动盘传动带,所述驱动盘传动带的外壁设有第一转动电机,所述撕碎机本体外壳的外壁设有电机固定架,所述撕碎机本体外壳的外壁设有第二转动电机,所述撕碎机本体外壳的顶部设有顶部盖板,所述顶部盖板的顶部设有入料口,所述第一转动电机能够驱动第二驱动盘转动通过驱动盘传动带带动第一驱动盘进行传动使得第一驱动盘能够驱动螺旋轴对秸秆进行撕碎。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述撕碎机本体外壳的外壁固定装配有单
片剂控制器,所述撕碎机本体外壳的外壁固定装配有排料槽,所述撕碎机本体外壳的底部固定装配有底部固定架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述撕碎机本体外壳的内壁设有滚筒碾碎器,所述撕碎机本体外壳的内壁设有外部粉碎板,所述撕碎机本体外壳的内壁设有导流板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述外部粉碎板包括有粉碎器本体垫板,所述粉碎器本体垫板的外壁固定装配有竖向三角槽,所述竖向三角槽呈线性分布在粉碎器本体垫板的外壁。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述底部固定架的底部固定装配有固定架支撑器,所述固定架支撑器呈对称状分布在底部固定架的底部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述单片机控制器与第一转动电机、第二转动电机之间皆为电性连接。
[0012]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0013]1、该螺旋式秸秆撕碎机,通过在设备内部设置外部粉碎板使得设备能够对设备内残留的秸秆进行粉碎,同引入设备相比,外部粉碎板内的竖向三角槽能够将设备内残留的秸秆通过与滚筒碾碎器之间的传动将秸秆进行撕碎,使得设备地撕碎效果得到增强。
[0014]2、该螺旋式秸秆撕碎机,通过在设备的内部设置导流板使得设备的实用性得到了提高,同引入设备相比,导流板能够为粉碎后的秸秆提供导流的作用使得其能够通过(16)排出设备,为设备后期的稳定运行提供了保障。
附图说明
[0015]图1为一种螺旋式秸秆撕碎机的立体结构示意图;
[0016]图2为一种螺旋式秸秆撕碎机的左视图;
[0017]图3为一种螺旋式秸秆撕碎机的剖面图;
[0018]图4为图3中A处结构的放大图。
[0019]图中:1、撕碎机本体外壳;2、底部固定架;3、固定架支撑器;4、第
[0020]一驱动盘;5、第二驱动盘;6、驱动盘传动带;7、第一转动电机;8、电机固定架;9、第二转动电机;10、顶部盖板;11、入料口;12、单片机控制器;13、排料槽;14、滚筒碾碎器;15、外部粉碎板;1501、粉碎器本体垫板;1502、竖向三角槽;16、导流板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种螺旋式秸秆撕碎机,包括撕碎机本体外壳1,撕碎机本体外壳1的底部设有底部固定架2,底部固定架2的底部设有固定架支撑器3,撕碎机本体外壳1的外壁设有第一驱动盘4,撕碎机本体外壳1的外壁设有第二驱动盘5,第二驱动盘5的内壁设有驱动盘传动带6,驱动盘传动带6的外壁设有第一转动电机7,撕碎机本体外壳1的外壁设有电机固定架8,撕碎机本体外壳1的外壁设有第二转动电机9,撕碎机本体外壳1的顶部设有
顶部盖板10,顶部盖板10的顶部设有入料口11,第一转动电机7能够驱动第二驱动盘5转动通过驱动盘传动带6带动第一驱动盘4进行传动使得第一驱动盘4能够驱动螺旋轴对秸秆进行撕碎。
[0023]请参阅图2,撕碎机本体外壳1的外壁固定装配有单片剂控制器12,撕碎机本体外壳1的外壁固定装配有排料槽13,撕碎机本体外壳1的底部固定装配有底部固定架2,其中,被撕碎后的秸秆会通过排料槽13排出设备使得设备的实用性得到了增加。
[0024]请参阅图3,撕碎机本体外壳1的内壁设有滚筒碾碎器14,撕碎机本体外壳1的内壁设有外部粉碎板15,撕碎机本体外壳1的内壁设有导流板16,其中,导流板16能够为粉碎后的秸秆提供导流的作用使得其能够通过导流板16排出设备,为设备后期的稳定运行提供了保障。
[0025]请参阅图4,外部粉碎板15包括有粉碎器本体垫板1501,粉碎器本体垫板1501的外壁固定装配有竖向三角槽1502,竖向三角槽1502呈线性分布在粉碎器本体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式秸秆撕碎机,包括撕碎机本体外壳(1),其特征在于:所述撕碎机本体外壳(1)的底部设有底部固定架(2),所述底部固定架(2)的底部设有固定架支撑器(3),所述撕碎机本体外壳(1)的外壁设有第一驱动盘(4),所述撕碎机本体外壳(1)的外壁设有第二驱动盘(5),所述第二驱动盘(5)的内壁设有驱动盘传动带(6),所述驱动盘传动带(6)的外壁设有第一转动电机(7),所述撕碎机本体外壳(1)的外壁设有电机固定架(8),所述撕碎机本体外壳(1)的外壁设有第二转动电机(9),所述撕碎机本体外壳(1)的顶部设有顶部盖板(10),所述顶部盖板(10)的顶部设有入料口(11),所述第一转动电机(7)能够驱动第二驱动盘(5)转动通过驱动盘传动带(6)带动第一驱动盘(4)进行传动使得第一驱动盘(4)能够驱动螺旋轴对秸秆进行撕碎。2.根据权利要求1所述的一种螺旋式秸秆撕碎机,其特征在于:所述撕碎机本体外壳(1)的外壁固定装配有单片机控制器(12),所述撕碎机本体外壳(1)的外壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张悦鹏
申请(专利权)人:唐山海港同富科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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