电芯矫正清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电芯生产技术领域，提供一种电芯矫正清洁装置，包括矫正机构和清洁机构，矫正机构用于驱动电芯旋转，使电芯的注液孔到达清洁工位；清洁机构具有喷射件，喷射件用于朝向清洁工位喷射干冰，以对注液孔进行清洁。本实用新型专利技术的电芯矫正清洁装置，通过矫正机构对电芯进行旋转矫正；再通过喷射件对处于清洁工位的注液孔喷射干冰，从而进行精确、集中地清洁，解决现有技术中清洁注液孔时易损伤电芯，且容易形成残留物，导致污染以及焊接不良的问题。良的问题。良的问题。

【技术实现步骤摘要】
电芯矫正清洁装置


[0001]本技术涉及电芯生产
，尤其涉及一种电芯矫正清洁装置。

技术介绍

[0002]电芯的注液孔处容易残留电解液，电解液容易结晶并影响到电池的密封钉焊接合格率。
[0003]目前对于注液孔的清洁方式通常采用机械摩擦(例如人工刷洗)或化学物品清洗的方式，然而机械摩擦的方式容易损伤电芯，而采用化学物品清洗，容易在注液孔周围形成残留物，造成污染，且密封钉焊接时这些残留物会造成气孔针眼等焊接不良，影响到密封钉的焊接合格率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电芯矫正清洁装置，用以解决现有技术中清洁注液孔时易损伤电芯，且容易形成残留物，导致污染以及焊接不良的问题。
[0005]本技术提供一种电芯矫正清洁装置，包括：
[0006]矫正机构，用于驱动电芯旋转，使所述电芯的注液孔到达清洁工位；
[0007]清洁机构，具有喷射件，所述喷射件用于朝向所述清洁工位喷射干冰，以对所述注液孔进行清洁。
[0008]根据本技术提供的电芯矫正清洁装置，所述矫正机构包括第一驱动组件和矫正件，所述第一驱动组件与所述矫正件连接，所述第一驱动组件用于驱动所述矫正件沿第一方向运动，从而使所述矫正件靠近或远离所述电芯；
[0009]所述矫正件用于驱动所述电芯旋转，以改变所述电芯的姿态，使得所述注液孔到达所述清洁工位。
[0010]根据本技术提供的电芯矫正清洁装置，所述矫正件包括夹爪，所述电芯具有方形极柱，所述夹爪用于夹持所述方形极柱的相对侧，以实现对所述电芯的姿态的调整。
[0011]根据本技术提供的电芯矫正清洁装置，所述清洁机构包括所述喷射件、第一安装件和第二驱动组件，所述喷射件设于所述第一安装件，所述喷射件在所述第一安装件上的位置可调节；所述第二驱动组件与所述第一安装件连接，所述第二驱动组件用于驱动所述第一安装件移动，以使得所述第一安装件带动所述喷射件靠近或远离所述清洁工位。
[0012]根据本技术提供的电芯矫正清洁装置，所述电芯矫正清洁装置还包括第一抽尘机构，所述第一抽尘机构用于抽取所述电芯的注液孔处的脏污以及二氧化碳。
[0013]根据本技术提供的电芯矫正清洁装置，所述电芯矫正清洁装置还包括内罩，所述第一抽尘机构与所述内罩连通，所述清洁工位处于所述内罩的内部，至少部分所述矫正机构、所述喷射件及所述电芯具有所述注液孔的一端罩设于所述内罩中。
[0014]根据本技术提供的电芯矫正清洁装置，所述第二驱动组件包括第一驱动件、第二驱动件和第二安装件；
[0015]所述第二驱动件与所述第一安装件连接，所述第二驱动件用于驱动所述第一安装件带动所述喷射件沿第二方向运动；所述第二方向垂直于第一方向；
[0016]所述第二安装件设于所述第一驱动件和所述第二驱动件之间，所述第二安装件和所述内罩连接，所述第一驱动件用于驱动所述第二安装件带动所述内罩以及所述第二驱动件沿所述第一方向移动，以使所述内罩与所述喷射件能够同步沿所述第一方向移动；
[0017]当所述内罩沿所述第一方向运动的情况下，所述内罩在第一状态和第二状态之间切换；
[0018]其中，在所述内罩处于第一状态的情况下，所述内罩罩设于所述电芯具有所述注液孔的一端的外侧；在所述内罩处于第二状态的情况下，所述内罩与所述电芯脱离。
[0019]根据本技术提供的电芯矫正清洁装置，所述内罩具有限位部，所述内罩沿所述第一方向移动的情况下，所述电芯具有所述注液孔的一端通过限位部穿入/出所述内罩的内部，所述限位部用于对所述电芯进行限位。
[0020]根据本技术提供的电芯矫正清洁装置，所述电芯矫正清洁装置还包括外罩，所述矫正机构和所述清洁机构均处于所述外罩的内部。
[0021]根据本技术提供的电芯矫正清洁装置，所述电芯矫正清洁装置还包括第二抽尘机构，所述第二抽尘机构与所述外罩内部连通，所述第二抽尘机构用于抽取所述外罩内部的二氧化碳及灰尘。
[0022]本技术的电芯矫正清洁装置，通过矫正机构对电芯进行旋转矫正，从而使注液孔到达清洁工位；通过喷射件对处于清洁工位的注液孔进行精确、集中地清洁，干冰不会损伤电芯或造成污染，也不会残留在注液孔处，干冰还可将清理下来的脏污冲走，解决现有技术中清洁注液孔时易损伤电芯，且容易形成残留物，导致污染以及焊接不良的问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例提供的电芯矫正清洁装置的立体结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例提供的电芯矫正清洁装置的局部主视图；
[0026]图3是本技术实施例提供的电芯矫正清洁装置的局部俯视图。
[0027]附图标记：
[0028]1：矫正机构；11：第一驱动组件；12：矫正件；
[0029]2：清洁机构；21：喷射件；22：第一安装件；23：第二驱动组件；231：第一驱动件；232：第二驱动件；233：第二安装件；
[0030]3：第一抽尘机构；4：内罩；41：限位部；5：架体；6：油压缓冲器；7：限位螺栓；8：压板；
[0031]9：外罩；91：第一抽尘口；92：第二抽尘口；
[0032]200：电芯；201：注液孔；202：方形极柱。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]下面结合图1
‑
图3描述本技术的电芯矫正清洁装置。
[0035]如图1至图3所示，一种电芯矫正清洁装置，包括矫正机构1和清洁机构2，矫正机构1用于驱动电芯200旋转，使电芯200的注液孔201到达清洁工位；清洁机构2具有喷射件21，喷射件21用于朝向清洁工位喷射干冰，以对注液孔201进行清洁。
[0036]在本实施例中，由于电芯200的注液孔201通常处于电芯200端面的非中心区域，因此，仅确定电芯200的所处位置，并不足以确定注液孔201所处位置。矫正机构1用于驱动电芯200以电芯200的轴线为旋转轴旋转，从而在不改变电芯200位置的情况下，使注液孔201到达清洁工位，方便后续对注液孔201进行精确、集中地清洁。清洁机构2具有喷射件21，喷射件21用于对处于清洁工位的注液孔201喷射干冰，通过干冰对注液孔201进行清洗。干冰在清洁注液孔201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯矫正清洁装置，其特征在于，包括：矫正机构，用于驱动电芯旋转，使所述电芯的注液孔到达清洁工位；清洁机构，具有喷射件，所述喷射件用于朝向所述清洁工位喷射干冰，以对所述注液孔进行清洁。2.根据权利要求1所述的电芯矫正清洁装置，其特征在于，所述矫正机构包括第一驱动组件和矫正件，所述第一驱动组件与所述矫正件连接，所述第一驱动组件用于驱动所述矫正件沿第一方向运动，从而使所述矫正件靠近或远离所述电芯；所述矫正件用于驱动所述电芯旋转，以改变所述电芯的姿态，使得所述注液孔到达所述清洁工位。3.根据权利要求2所述的电芯矫正清洁装置，其特征在于，所述矫正件包括夹爪，所述电芯具有方形极柱，所述夹爪用于夹持所述方形极柱的相对侧，以实现对所述电芯的姿态的调整。4.根据权利要求1所述的电芯矫正清洁装置，其特征在于，所述清洁机构包括所述喷射件、第一安装件和第二驱动组件，所述喷射件设于所述第一安装件，所述喷射件在所述第一安装件上的位置可调节；所述第二驱动组件与所述第一安装件连接，所述第二驱动组件用于驱动所述第一安装件移动，以使得所述第一安装件带动所述喷射件靠近或远离所述清洁工位。5.根据权利要求4所述的电芯矫正清洁装置，其特征在于，所述电芯矫正清洁装置还包括第一抽尘机构，所述第一抽尘机构用于抽取所述电芯的注液孔处的脏污以及二氧化碳。6.根据权利要求5所述的电芯矫正清洁装置，其特征在于，所述电芯矫正清洁装置还包括内罩，所述第一抽尘机构与所述内罩连通，所述清洁工位处于所述内罩的内部，至少部分所述矫正机构、所述喷射件及所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉昌林，李鹏，吕继豪，李小萍，
申请(专利权)人：武汉逸飞激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：