一种自动化下料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化下料设备，包括下料斗，下料斗的底部固定安装有下料管，下料斗的顶部一侧固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有升降机构，升降机构的底部固定安装有清洁机构，通过设有的清洁机构，当升降杆带动固定盘下降时，固定盘带动四周的连杆跟随下降，连杆通过伸缩杆与清洁板连接，当清洁板下降对下料斗内壁进行清理时，随着清洁板的下降，伸缩杆通过弹簧伸缩在连杆表面，使得清洁板与下料斗结构进行贴合，清洁板采用泡沫材质使得具有较好的形变，便于贴合下料斗进行有效清洁，避免物料粘附在其内壁造成堆集结垢，保证正常下料。证正常下料。证正常下料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化下料设备


[0001]本技术涉及自动化设备领域，具体为一种自动化下料设备。

技术介绍

[0002]电气自动化下料设备是一种用于在电气自动化加工时，通过电气设备自动控制下料的设备，无需人们手动操作，传统的电气自动化下料设备结构非常复杂，后期的维修和养护都非常困难，其次密封性也较差，只能够使用在大颗粒的固体物料中，在遇到液体或者粘稠的物料则不能够时候，会出现渗漏的现象，其中申请号为“CN202020937646.3”的一种电气自动化下料设备，包括下料斗，所述下料斗的底部固定安装有下料管，所述下料管的内部设有控料机构，所述控料板与定向座之间设有防泄漏机构，本技术所述的一种电气自动化下料设备，能够起到自动下料的功能，而且结构简单，操作方便，同时具有优异的密封效果，使得整个下料设备能够适用于固体、液体、粘稠物等多种原料，然而在对固定体、液体和粘稠物进行下料时，物料容易粘附在下料斗和下料管内壁，由于不具有清洁功能，使得物料在下料斗内壁结垢影响下料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化下料设备，以解决上述
技术介绍
提出的在对固定体、液体和粘稠物进行下料时，物料容易粘附在下料斗和下料管内壁，由于不具有清洁功能，使得物料在下料斗内壁结垢影响下料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化下料设备，包括下料斗，所述下料斗的底部固定安装有下料管，所述下料斗的顶部一侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有升降机构，所述升降机构的底部固定安装有清洁机构；/>[0005]所述升降机构包括驱动电机、主动轮、从动轮、皮带、固定架、丝杆滑杆、升降座和滑块，所述驱动电机固定安装在固定架的顶端。
[0006]作为本技术的进一步描述：所述固定架固定安装在安装架的顶部，所述驱动电机的输出端固定安装有主动轮，所述固定架的顶端中部转安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接。
[0007]作为本技术的进一步描述：所述丝杆转动安装在固定架的中部，所述丝杆的一端与从动轮固定连接，所述固定架的一侧固定安装有两根滑杆，所述升降座的两侧滑动安装在滑杆的表面。
[0008]作为本技术的进一步描述：所述升降座的中部固定连接有滑块，所述滑块螺纹连接在丝杆的表面，所述升降座的底部固定安装有升降杆。
[0009]作为本技术的进一步描述：所述清洁机构包括固定安装在升降杆底端的固定盘，所述固定盘的四周固定安装有连杆，所述连杆的一端通过弹簧套设连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有清洁板。
[0010]作为本技术的进一步描述：所述清洁板为泡沫材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设有的升降机构，驱动电机转动带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮跟随转动，从动轮转动带动丝杆在固定架中部转动，丝杆转动使得升降座中部连接的滑块在滑杆的限位下跟随滑块升降，升降座升降带动底部安装的升降杆跟随升降，升降杆升降带动底部的清洁板对下料斗内壁进行清洁；
[0013](2)通过设有的清洁机构，当升降杆带动固定盘下降时，固定盘带动四周的连杆跟随下降，连杆通过伸缩杆与清洁板连接，当清洁板下降对下料斗内壁进行清理时，随着清洁板的下降，伸缩杆通过弹簧伸缩在连杆表面，使得清洁板与下料斗内壁进行贴合，清洁板采用泡沫材质使得具有较好的形变，便于贴合下料斗进行有效清洁，避免物料粘附在其内壁造成堆集结垢，保证正常下料。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的升降机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的清洁机构结构示意图。
[0018]图中：1、下料斗；2、下料管；3、安装架；4、升降机构；41、驱动电机；42、主动轮；43、从动轮；44、皮带；45、固定架；46、丝杆；47、滑杆；48、升降座；481、升降杆；49、滑块；5、清洁机构；51、固定盘；52、连杆；53、伸缩杆；54、清洁板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种自动化下料设备，包括下料斗1，下料斗1的底部固定安装有下料管2，下料斗1的顶部一侧固定安装有安装架3，安装架3的顶部固定安装有升降机构4，升降机构4的底部固定安装有清洁机构5；
[0021]升降机构4包括驱动电机41、主动轮42、从动轮43、皮带44、固定架45、丝杆46滑杆47、升降座48和滑块49，驱动电机41固定安装在固定架45的顶端。
[0022]在本实施例中：固定架45固定安装在安装架3的顶部，驱动电机41的输出端固定安装有主动轮42，固定架45的顶端中部转安装有从动轮43，主动轮42和从动轮43之间通过皮带44传动连接，丝杆46转动安装在固定架45的中部，丝杆46的一端与从动轮43固定连接，固定架45的一侧固定安装有两根滑杆47，升降座48的两侧滑动安装在滑杆47的表面，升降座48的中部固定连接有滑块49，滑块49螺纹连接在丝杆46的表面，升降座48的底部固定安装有升降杆481。
[0023]具体使用时：驱动电机41转动带动主动轮42转动，主动轮42通过皮带44带动从动轮43跟随转动，从动轮43转动带动丝杆46在固定架45中部转动，丝杆46转动使得升降座48中部连接的滑块49在滑杆47的限位下跟随滑块49升降，升降座48升降带动底部安装的升降
杆481跟随升降，升降杆481升降带动底部的清洁板54对下料斗1内壁进行清洁。
[0024]在本实施例中：清洁机构5包括固定安装在升降杆481底端的固定盘51，固定盘51的四周固定安装有连杆52，连杆52的一端通过弹簧套设连接有伸缩杆53，伸缩杆53的一端固定连接有清洁板54，清洁板54为泡沫材质。
[0025]具体使用时：当升降杆481带动固定盘51下降时，固定盘51带动四周的连杆52跟随下降，连杆52通过伸缩杆53与清洁板54连接，当清洁板54下降对下料斗1内壁进行清理时，随着清洁板54的下降，伸缩杆53通过弹簧伸缩在连杆52表面，使得清洁板54与下料斗1内壁进行贴合，清洁板54采用泡沫材质使得具有较好的形变，便于贴合下料斗1进行有效清洁，避免物料粘附在其内壁造成堆集结垢，保证正常下料。
[0026]工作原理：固定盘51带动四周的连杆52跟随下降，连杆52通过伸缩杆53与清洁板54连接，当清洁板54下降对下料斗1内壁进行清理时，随着清洁板54的下降，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化下料设备，包括下料斗(1)，其特征在于：所述下料斗(1)的底部固定安装有下料管(2)，所述下料斗(1)的顶部一侧固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的顶部固定安装有升降机构(4)，所述升降机构(4)的底部固定安装有清洁机构(5)；所述升降机构(4)包括驱动电机(41)、主动轮(42)、从动轮(43)、皮带(44)、固定架(45)、丝杆(46)滑杆(47)、升降座(48)和滑块(49)，所述驱动电机(41)固定安装在固定架(45)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种自动化下料设备，其特征在于：所述固定架(45)固定安装在安装架(3)的顶部，所述驱动电机(41)的输出端固定安装有主动轮(42)，所述固定架(45)的顶端中部转安装有从动轮(43)，所述主动轮(42)和从动轮(43)之间通过皮带(44)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化下料设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子行，于克龙，梁瑞杨，赵洪增，王霞馨，
申请(专利权)人：辽东学院，
类型：新型
国别省市：