一种电池模组测试工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种电池模组测试工装，其包括底板、膨胀力测试组件及模组限位组件；膨胀力测试组件固定设置在底板上；模组限位组件设置在底板上并与膨胀力测试组件相连接；其包括第一移动板、第二移动板及导向组件；其中，第一移动板和第二移动板竖直平行设置在底板上，导向组件水平位于第一移动板和第二移动板之间，导向组件的一端与膨胀力测试组件固定连接，另一端水平活动穿过第二移动板及第一移动板；第一移动板和第二移动板可相对于导向组件水平移动以调节第一移动板与第二移动板之间的间距。本实用新型专利技术可以适应多种长度尺寸的电池模组在模组限位组件中安装，配合膨胀力测试组件可以适应多种尺寸的电池模组膨胀力测试，通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组测试工装


[0001]本技术涉及电池测试设备
，尤其涉及一种电池模组测试工装。

技术介绍

[0002]在电池模组充放电循环过程中，电池模组内的电芯组会发生膨胀因而产生膨胀力，随着电池模组生命周期的增加，膨胀力会越来越大，会对电池模组的端板与侧板之间的焊缝产生破坏，而无法对膨胀力进行检测，也就无法准确地评估出电池模组在整个生命周期内的安全性以及结构的完整性，此时，就需要使用测试工装对电池模组进行测试。
[0003]现有技术中公开号为CN210893487U的中国专利公开了一种用于电池模组的测试工装，它是通过将电芯组限位在电芯组限位结构内且夹设在膨胀力测试组件与至少一部分的电芯组限位结构之间，电芯组通过挤压膨胀力测试组件，来测试出电芯组在充放电过程中的膨胀力。然而上述方案中，侧部限位板、前端限位板以及后端限位板围合组成的电芯组限位结构与底座固定的连接，这就使得电芯组限位结构是不可调节的，同时，膨胀力测试组件位于前端限位板朝向后端限位板的一面，这就造成膨胀力测试组件和后端限位板之间的可活动间距有限，无法适应多种长度尺寸的电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组测试工装，其包括底板(1)、膨胀力测试组件(2)及模组限位组件(3)；其中，所述膨胀力测试组件(2)固定设置在底板(1)上；所述模组限位组件(3)设置在底板(1)上并与膨胀力测试组件(2)相连接，所述电池模组限位在所述模组限位组件(3)中，通过挤压所述膨胀力测试组件(2)，以测试出所述电池模组在充放电过程中的膨胀力；其特征在于：所述模组限位组件(3)包括第一移动板(31)、第二移动板(32)及导向组件(33)；其中，第一移动板(31)和第二移动板(32)竖直平行设置在底板(1)上，且第二移动板(32)位于第一移动板(31)与膨胀力测试组件(2)之间；导向组件(33)水平位于第一移动板(31)和第二移动板(32)之间，导向组件(33)的一端与膨胀力测试组件(2)固定连接，另一端水平活动穿过第二移动板(32)及第一移动板(31)；所述第一移动板(31)和第二移动板(32)可相对于导向组件(33)水平移动以调节第一移动板(31)与第二移动板(32)之间的间距。2.如权利要求1所述的电池模组测试工装，其特征在于：所述膨胀力测试组件(2)包括固定板(21)及压力传感器(22)；其中，所述固定板(21)平行设置在第二移动板(32)远离第一移动板(31)的一侧，且所述固定板(21)与底板(1)固定连接；所述压力传感器(22)固定设置在固定板(21)朝向第二移动板(32)的一面。3.如权利要求2所述的电池模组测试工装，其特征在于：所述第一移动板(31)和第二移动板(32)两端之间分别至少设置一组所述导向组件(33)，所述导向组件(33)包括导向杆(331)、螺杆(332...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚立，吴细彬，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：