电芯支架及电芯模组制造技术

技术编号:38960719 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-28 09:17
本实用新型专利技术公开了一种电芯支架及电芯模组,电芯支架用于支撑且安装电芯,电芯的两端均设有极柱件,且电芯的一端设有防爆阀,另一端设有注液孔,电芯支架的相对设置的两端分别设有容纳两个极柱件的配合孔,配合孔的两侧设有避让孔,避让孔用于避让防爆阀或注液孔。将电芯安装到该电芯支架上时,能够确保防爆阀和注液孔均与电池支架上的避让孔对应设置,从而避免电芯装错的现象发生。避免电芯装错的现象发生。避免电芯装错的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
电芯支架及电芯模组


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种电芯支架及电芯模组。

技术介绍

[0002]由于电芯的端部设置有注液孔和防爆阀,防爆阀作用是当电池可能发生事故时,防爆阀会因膨胀而脱开,使电芯里面液体流出,避免发生爆炸,而注液孔是焊接的,上面会有一圈焊接痕,会凸出于电池外表面。因此在设计电芯支架时,需将注液孔和防爆阀在支架上进行有效避空。
[0003]现有电芯支架不能做到完全防呆,在将电芯安装到电芯支架上时,由于看不到底部圆柱电芯的情况,很容易会导致防爆阀或者注液孔中的一个与电池支架上的避空结构错开,也就是说,现有结构只有保证电芯朝一个方向装配才不会装错。而实际操作过程中,装错的可能非常大,而如果装错,要将电芯模组重新组装,容易造成人力资源的浪费,甚至造成整个模组的报废,极大影响了组装的效率和产能。

技术实现思路

[0004]本技术的第一个目的在于提出一种电芯支架,将电芯安装到该电芯支架上时,能够确保防爆阀和注液孔均与电池支架上的避让孔对应设置,从而避免电芯装错的现象发生。
[0005]本技术的第二个目的在于提出一种电芯模组,该电芯模组的组装过程中出错的几率较小,组装效率较高,有利于提升电芯模组的产能提升。
[0006]为实现上述技术效果,本技术的技术方案如下:
[0007]本技术公开了一种电芯支架,所述电芯支架用于支撑且安装电芯,所述电芯的两端均设有极柱件,且所述电芯的一端设有防爆阀,另一端设有注液孔,所述电芯支架的相对设置的两端分别设有容纳两个所述极柱件的配合孔,所述配合孔的两侧设有避让孔,所述避让孔用于避让所述防爆阀或所述注液孔,其中:两个所述配合孔对应的所述避让孔,其中一个对应所述防爆阀设置时,另一个对应所述注液孔设置。
[0008]在一些实施例中,所述配合孔和其两侧的所述避让孔构成长圆孔。
[0009]在一些实施例中,所述配合孔形成为长圆孔,所述避让孔设置在所述长圆孔沿其宽度方向的两端。
[0010]在一些实施例中,所述电芯支架包括第一支架和第二支架,所述第一支架和所述第二支架分别配合在所述电芯的两端。
[0011]在一些具体的实施例中,所述第一支架上设有与所述电芯配合的第一限位槽,所述第二支架上设有与所述电芯配合的第二限位槽。
[0012]在一些具体的实施例中,所述第一支架和所述第二支架中的一个上设有固定柱,另一个上设有固定孔,所述固定柱配合在所述固定孔内。
[0013]在一些更具体的实施例中,所述固定柱内穿设有锁紧件以将所述第一支架和所述
第二支架连接并且锁紧。
[0014]在一些更具体的实施例中,所述锁紧件外套设有防脱件,所述防脱件用于避免所述锁紧件从所述固定柱内脱出。
[0015]本技术还公开了一种电芯模组,所述电芯模组包括前文所述的电芯支架和多个电芯,多个所述电芯设在所述电芯支架内部。
[0016]在一些实施例中,设于所述电芯两端的极柱件包括负极极柱和正极极柱,所述负极极柱的截面为圆形,所述正极极柱的截面为长圆形。
[0017]本技术的电芯支架的有益效果:由于该电芯支架的相对设置的两端分别设有与极柱件配合的配合孔,且配合孔的两侧设有避让孔,由此,在实际安装过程中,将电芯放入电芯支架后,只要两个配合孔对应的避让孔,其中一个对应防爆阀设置时,另一个对应注液孔设置。这样在实际组装过程中就不会出现电芯反正出错的现象,从而降低返工几率,有利于提升电芯模组的组装效率,提升电芯模组的制造产能。
[0018]本技术的电芯模组的有益效果:由于具有前文所述的电芯支架,电芯模组的组装过程中出错的几率较小,组装效率较高,有利于提升电芯模组的产能提升。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例的电芯模组的结构示意图;
[0021]图2是本技术实施例的电芯模组的分解结构示意图;
[0022]图3是本技术实施例的负极极柱与第一种配合孔的配合示意图;
[0023]图4是本技术实施例的负极极柱与第二种配合孔的配合示意图;
[0024]图5是本技术实施例的正极极柱与第一种配合孔的配合示意图;
[0025]图6是本技术实施例的正极极柱与第二种配合孔的配合示意图;
[0026]附图标记:
[0027]100、第一支架;110、固定孔;
[0028]200、第二支架;210、固定柱;
[0029]300、配合孔;400、避让孔;
[0030]500、电芯;510、极柱件;511、负极极柱;512、正极极柱;520、注液孔;530、防爆阀;
[0031]600、锁紧件;700、防脱件。
具体实施方式
[0032]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术
的限制。
[0034]此外,限定有“负极”、“正极”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]下面参考图1

图6描述本技术实施例的电芯支架的具体结构。
[0037]本技术公开了一种电芯支架,如图1所示,电芯支架用于支撑且安装电芯500,电芯500的两端均设有极柱件510,且电芯500的一端设有防爆阀530,另一端设有注液孔520,电芯支架的相对设置的两端分别设有容纳两个极柱件510的配合孔300,配合孔300的两侧设有避让孔400,避让孔400用于避让防爆阀530或注液孔520。可以理解的是,由于本实施例的电芯支架的相对设置的两端分别设有与极柱件510配合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电芯支架,所述电芯支架用于支撑且安装电芯(500),所述电芯(500)的两端均设有极柱件(510),且所述电芯(500)的一端设有防爆阀(530),另一端设有注液孔(520),其特征在于,所述电芯支架的相对设置的两端分别设有容纳两个所述极柱件(510)的配合孔(300),所述配合孔(300)的两侧设有避让孔(400),所述避让孔(400)用于避让所述防爆阀(530)或所述注液孔(520),其中:两个所述配合孔(300)对应的所述避让孔(400),其中一个对应所述防爆阀(530)设置时,另一个对应所述注液孔(520)设置。2.根据权利要求1所述的电芯支架,其特征在于,所述配合孔(300)和其两侧的所述避让孔(400)构成长圆孔。3.根据权利要求1所述的电芯支架,其特征在于,所述配合孔(300)形成为长圆孔,所述避让孔(400)设置在所述长圆孔沿其宽度方向的两端。4.根据权利要求1

3中任一项所述的电芯支架,其特征在于,所述电芯支架包括第一支架(100)和第二支架(200),所述第一支架(100)和所述第二支架(200)分别配合在所述电芯(500)的两端。5.根据权利要求4所述的电芯支架,其特征在于,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张佛明孙中伟沈高松陈勇军
申请(专利权)人:深圳市华宝新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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