一种具有z型卡合结构的不锈钢吊顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有z型卡合结构的不锈钢吊顶，包括贴合设置于天花完成面下方的Z型码，且所述Z型码通过拉爆螺丝与墙体固定连接，并且所述Z型码的下方螺栓固定安装有M8吊杆；还包括：龙骨吊件，固定安装于M8吊杆的下端，所述龙骨吊件的内侧支撑有主龙骨，且所述主龙骨的外侧均匀固定有Z型卡码，并且所述Z型卡码的外侧拼接有Z型龙骨；蜂窝铝板，通过铆钉固定连接于第一背部扣件和第二背部扣件的下端外侧，所述蜂窝铝板的下表面固定设置有天花板。该具有z型卡合结构的不锈钢吊顶能够减少顶面材料荷载，提高吊顶构造的安全性，使得装饰效果大幅度提升的同时，施工便利性得到提升，大大降低人力物力成本。大大降低人力物力成本。大大降低人力物力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有z型卡合结构的不锈钢吊顶


[0001]本技术涉及吊顶
，具体为一种具有z型卡合结构的不锈钢吊顶。

技术介绍

[0002]目前，建筑装饰工程为了美观，通常在室内天花采用吊顶装饰，传统吊顶装饰采用石膏板、木饰面板、不锈钢等材料，此类材料已运用非常普遍，对装饰承载要求、防火安全性以及装饰新颖性的要求已无法满足标准。
[0003]铝蜂窝板以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，是现阶段建筑业首选的轻质高强材料，被广泛用于吊顶装饰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有z型卡合结构的不锈钢吊顶，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上吊顶的顶面荷载较大，且装配较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有z型卡合结构的不锈钢吊顶，包括贴合设置于天花完成面下方的Z型码，且所述Z型码通过拉爆螺丝与墙体固定连接，并且所述Z型码的下方螺栓固定安装有M8吊杆；
[0006]还包括：龙骨吊件，固定安装于M8吊杆的下端，所述龙骨吊件的内侧支撑有主龙骨，且所述主龙骨的外侧均匀固定有Z型卡码，并且所述Z型卡码的外侧拼接有Z型龙骨，同时所述Z型龙骨的下端外侧支撑设置有第一背部扣件，而且所述第一背部扣件的外侧搭接有第二背部扣件；
[0007]蜂窝铝板，通过铆钉固定连接于第一背部扣件和第二背部扣件的下端外侧，所述蜂窝铝板的下表面固定设置有天花板。
[0008]优选的，所述Z型码均匀固定设置于天花完成面下方，所述Z型码的下端被M8吊杆的上端贯穿并通过螺栓固定，且所述M8吊杆的下单贯穿于龙骨吊件的上端并通过螺栓固定。
[0009]通过采用上述技术方案，使得Z型码可以通过M8吊杆对龙骨吊件进行稳定吊装，且可以对龙骨吊件的安装位置高度进行便捷调节。
[0010]优选的，所述龙骨吊件呈“G”字形结构设置，且所述龙骨吊件与主龙骨间隙配合，并且所述主龙骨呈“C”字形结构设置。
[0011]通过采用上述技术方案，使得多个龙骨吊件可以对主龙骨进行稳定支撑，确保主龙骨的安装稳定性。
[0012]优选的，所述Z型卡码均匀固定安装于主龙骨的外侧，所述Z型卡码的下端侧壁开设有拼接槽，且所述拼接槽与Z型龙骨的上端相插接，并且蜂窝铝板为15mm厚复合蜂窝不锈钢板，同时天花板为镜面玫瑰金不锈钢。
[0013]通过采用上述技术方案，使得Z型卡码和Z型龙骨可以进行便捷的拼装，从而有效提高吊顶操作的便捷性，同时使得吊顶荷载大幅度降低。
[0014]优选的，所述第一背部扣件呈“C”字形结构设置，所述第二背部扣件呈“Z”字形结构设置，且第一背部扣件和第二背部扣件两者的下端分别与相邻的两个蜂窝铝板通过铆钉固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，使得Z型龙骨可以对第一背部扣件、第二背部扣件进行稳定支撑，使得两者可以对相邻蜂窝铝板进行固定，确保相邻蜂窝铝板以及天花板的稳定对接。
[0016]优选的，所述Z型卡码的拼接槽内壁开设有卡槽，所述Z型龙骨的上端下表面一体化设置有卡块，且所述卡块与卡槽相卡合。
[0017]通过采用上述技术方案，利用卡块与卡槽的卡合，进一步提高Z型卡码和Z型龙骨的拼接稳定性。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有z型卡合结构的不锈钢吊顶能够减少顶面材料荷载，提高吊顶构造的安全性，使得装饰效果大幅度提升的同时，施工便利性得到提升，大大降低人力物力成本，具体内容如下：
[0019]1、设置有Z型卡码和蜂窝铝板，采用Z型卡码以及Z型龙骨的拼接设置，省去了传统工艺中的副龙骨设置，同时采用15mm厚复合蜂窝不锈钢板的蜂窝铝板，可以进一步降低吊顶的整体重量，有效减小顶面材料荷载，提高吊顶构造的安全性；
[0020]2、设置有Z型卡码、Z型龙骨、第一背部扣件和第二背部扣件，通过将Z型龙骨插接卡入拼接槽中，可以实现两者的快速连接，而第一背部扣件、第二背部扣件只需要搭接于Z型龙骨的下端，即可实现对蜂窝铝板的支撑，从而有效提高了吊顶的装配施工便捷性。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术Z型龙骨、第一背部扣件和第二背部扣件结构示意图；
[0023]图3为本技术Z型卡码和Z型龙骨连接结构示意图；
[0024]图4为本技术Z型卡码和Z型龙骨拆分结构示意图；
[0025]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、Z型码；2、拉爆螺丝；3、M8吊杆；4、龙骨吊件；5、主龙骨；6、Z型卡码；7、拼接槽；8、Z型龙骨；9、第一背部扣件；10、第二背部扣件；11、卡槽；12、卡块；13、铆钉；14、蜂窝铝板；15、天花板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有z型卡合结构的不锈钢吊顶，包括贴合设置于天花完成面下方的Z型码1，且Z型码1通过拉爆螺丝2与墙体固定连接，并且Z型码1的下方螺栓固定安装有M8吊杆3；
[0029]还包括：龙骨吊件4，固定安装于M8吊杆3的下端，龙骨吊件4的内侧支撑有主龙骨
5，且主龙骨5的外侧均匀固定有Z型卡码6，并且Z型卡码6的外侧拼接有Z型龙骨8，同时Z型龙骨8的下端外侧支撑设置有第一背部扣件9，而且第一背部扣件9的外侧搭接有第二背部扣件10；
[0030]Z型码1均匀固定设置于天花完成面下方，Z型码1的下端被M8吊杆3的上端贯穿并通过螺栓固定，且M8吊杆3的下单贯穿于龙骨吊件4的上端并通过螺栓固定。龙骨吊件4呈“G”字形结构设置，且龙骨吊件4与主龙骨5间隙配合，并且主龙骨5呈“C”字形结构设置；如图1所示，将多个Z型码1通过拉爆螺丝2固定安装于天花完成面下方，然后将M8吊杆3的上端通过螺栓与Z型码1的下端固定连接，再将龙骨吊件4通过螺栓固定安装于M8吊杆3的下端，并将主龙骨5穿过多个龙骨吊件4的中间，从而实现对悬吊部件的快速、稳定安装，确保主龙骨5的悬吊结构强度。
[0031]Z型卡码6均匀固定安装于主龙骨5的外侧，Z型卡码6的下端侧壁开设有拼接槽7，且拼接槽7与Z型龙骨8的上端相插接，并且蜂窝铝板14为15mm厚复合蜂窝不锈钢板，同时天花板15为镜面玫瑰金不锈钢。第一背部扣件9呈“C”字形结构设置，第二背部扣件10呈“Z”字形结构设置，且第一背部扣件9和第二背部扣件10两者的下端分别与相邻的两个蜂窝铝板14通过铆钉13固定连接。Z型卡码6的拼接槽7内壁开设有卡槽11，Z型龙骨8的上端下表面一体化设置有卡块12，且卡块12与卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有z型卡合结构的不锈钢吊顶，包括贴合设置于天花完成面下方的Z型码(1)，且所述Z型码(1)通过拉爆螺丝(2)与墙体固定连接，并且所述Z型码(1)的下方螺栓固定安装有M8吊杆(3)；其特征在于，还包括：龙骨吊件(4)，固定安装于M8吊杆(3)的下端，所述龙骨吊件(4)的内侧支撑有主龙骨(5)，且所述主龙骨(5)的外侧均匀固定有Z型卡码(6)，并且所述Z型卡码(6)的外侧拼接有Z型龙骨(8)，同时所述Z型龙骨(8)的下端外侧支撑设置有第一背部扣件(9)，而且所述第一背部扣件(9)的外侧搭接有第二背部扣件(10)；蜂窝铝板(14)，通过铆钉(13)固定连接于第一背部扣件(9)和第二背部扣件(10)的下端外侧，所述蜂窝铝板(14)的下表面固定设置有天花板(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有z型卡合结构的不锈钢吊顶，其特征在于：所述Z型码(1)均匀固定设置于天花完成面下方，所述Z型码(1)的下端被M8吊杆(3)的上端贯穿并通过螺栓固定，且所述M8吊杆(3)的下单贯穿于龙骨吊件(4)的上端并通过螺栓固定。3.根据权利要求1所述的一种具有z型卡合结...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹广金，林小钶，徐泽龙，姬永明，阳少华，汤逸辰，罗海鸥，
申请(专利权)人：深圳安星建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：