本实用新型专利技术属于煤矿瓦斯抽采技术领域，尤其为一种煤矿瓦斯抽采装置，包括底座、升降板和空心钻杆，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述空心钻杆的底端固定连接有钻头，所述空心钻杆转动连接在升降板的底部，所述安装架、空心钻杆与升降板之间钻孔组件。本实用新型专利技术结构设计合理，可精准的进行钻孔，使其达到指定的深度，进而可对不同深度的瓦斯进行抽采，提高了装置的实用性，且可调节密封板与橡胶密封罩的高度，以便对不同深度的钻孔顶部进行有效的密封，避免瓦斯泄露而造成安全隐患，同时可先对煤渣进行过滤，然后进行抽采，避免煤矿颗粒连同瓦斯一起抽出而降低了瓦斯的纯度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿瓦斯抽采装置
[0001]本技术涉及煤矿瓦斯抽采
，尤其涉及一种煤矿瓦斯抽采装置。
技术介绍
[0002]瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。瓦斯是无色、无味、无臭的气体，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人缺氧窒息，还能发生燃烧或爆炸，瓦斯爆炸是煤矿主要灾害之一。在煤矿开采中，会产生大量的瓦斯，在开采之前，需要对煤层进行钻孔，然后在对矿井孔内的瓦斯进行抽采作业。
[0003]经检索：授权公布号为CN209277932U的一种煤矿瓦斯抽采装置，通过设置螺纹孔、螺栓、连接板和卡槽，使得钻筒在钻入指定位置后能够与钻机分离，同时钻筒内部设有抽采管，无需将钻筒拿出，放入抽采管，封堵抽采管和钻孔之间的缝隙，避免了在这期间瓦斯通过缝隙泄漏。
[0004]然而上述中的煤矿瓦斯抽采装置还存在有不足之处，抽采装置密封性不够，易出现瓦斯泄露现象，进而造成安全隐患，且不便根据使用的情况对钻不同深度和抽采不同深度的瓦斯，进而降低了装置的实用性，且抽采装置没有设置过滤机构，进而易把煤矿颗粒连同瓦斯一起抽出，进而降低了瓦斯的纯度，因此我们提出了一种煤矿瓦斯抽采装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种煤矿瓦斯抽采装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种煤矿瓦斯抽采装置，包括底座、升降板和空心钻杆，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述空心钻杆的底端固定连接有钻头，所述空心钻杆转动连接在升降板的底部，所述安装架、空心钻杆与升降板之间设有钻孔组件，所述升降板与空心钻杆之间设置有可调钻孔密封组件，所述空心钻杆与安装架之间设置有瓦斯抽采组件。
[0008]优选的，所述钻孔组件包括固定连接在安装架顶部的伺服电机、固定连接在安装架与底座之间的刻度杆、固定连接在升降板内的驱动电机和固定套设在空心钻杆外侧的从动伞齿轮，所述伺服电机的输出轴上固定连接有升降丝杆，所述升降板螺纹套设在升降丝杆的外侧，所述升降板滑动套设在刻度杆的外侧，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述安装架的两侧内壁上均开设有连接槽，所述连接槽内滑动套设有连接板，两个连接板分别固定连接在升降板的两侧。
[0010]优选的，所述可调钻孔密封组件包括固定连接在升降板底部的两个气缸，两个气缸的输出轴上固定连接有密封板，所述密封板的底部固定连接有橡胶密封罩。
[0011]优选的，所述密封板内固定连接有密封环，所述密封环活动密封套设在空心钻杆的外侧。
[0012]优选的，所述底座的顶部开设有避让孔，所述橡胶密封罩与钻头的直径均小于避让孔的直径。
[0013]优选的，所述瓦斯抽采组件包括固定连接在空心钻杆内的钢管、固定连接在安装架顶部的抽气泵，所述抽气泵的进气端固定连通有伸缩管，所述伸缩管的底端转动连通在钢管的顶端，所述钢管的一端固定连通有过滤头，所述抽气泵的出气端固定连通有抽采管。
[0014]优选的，所述空心钻杆内固定连接有两个支撑板，所述钢管固定套设在两个支撑板内。
[0015]本技术中，所述的一种煤矿瓦斯抽采装置，通过伺服电机、升降板、升降丝杆、空心钻杆、钻头、驱动电机、主动伞齿轮、从动伞齿轮和刻度杆的设置，可精准的进行钻孔，使其达到指定的深度，进而可对不同深度的瓦斯进行抽采作业，提高了装置的实用性；
[0016]本技术中，所述的一种煤矿瓦斯抽采装置，通过气缸、密封板、密封环和橡胶密封罩的设置，因钻孔的深度不同，使得升降板的高度不同，进而通过气缸，可调节密封板与橡胶密封罩的高度，以便对不同深度的钻孔顶部进行有效的密封，避免瓦斯泄露而造成安全隐患，通过抽气泵、抽采管、伸缩管、钢管和过滤头的设置，可先对煤渣进行过滤，然后进行抽采，避免煤矿颗粒连同瓦斯一起抽出而降低了瓦斯的纯度；
[0017]本技术结构设计合理，可精准的进行钻孔，使其达到指定的深度，进而可对不同深度的瓦斯进行抽采，提高了装置的实用性，且可调节密封板与橡胶密封罩的高度，以便对不同深度的钻孔顶部进行有效的密封，避免瓦斯泄露而造成安全隐患，同时可先对煤渣进行过滤，然后进行抽采，避免煤矿颗粒连同瓦斯一起抽出而降低了瓦斯的纯度。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种煤矿瓦斯抽采装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种煤矿瓦斯抽采装置的剖视图；
[0020]图3为本技术提出的一种煤矿瓦斯抽采装置的A部分的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种煤矿瓦斯抽采装置的B部分的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、钻头；3、避让孔；4、安装架；5、升降板；6、连接槽；7、连接板；8、升降丝杆；9、伺服电机；10、伸缩管；11、支撑板；12、空心钻杆；13、抽气泵；14、抽采管；15、刻度杆；16、气缸；17、密封环；18、密封板；19、橡胶密封罩；20、驱动电机；21、主动伞齿轮；22、从动伞齿轮；23、钢管；24、过滤头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种煤矿瓦斯抽采装置，包括底座1、升降板5和空心钻杆12，底座1的顶部固定连接有安装架4，空心钻杆12的底端固定连接有钻头2，空心钻杆12转动连接在升降板5的底部，安装架4、空心钻杆12与升降板5之间设有钻孔组件，升降板5与空心钻杆12之间设置有可调钻孔密封组件，空心钻杆12与安装架4之间设置有瓦斯抽采组件。
[0025]本技术中，钻孔组件包括固定连接在安装架4顶部的伺服电机9、固定连接在
安装架4与底座1之间的刻度杆15、固定连接在升降板5内的驱动电机20和固定套设在空心钻杆12外侧的从动伞齿轮22，伺服电机9的输出轴上固定连接有升降丝杆8，升降板5螺纹套设在升降丝杆8的外侧，升降板5滑动套设在刻度杆15的外侧，驱动电机20的输出轴上固定连接有主动伞齿轮21，主动伞齿轮21与从动伞齿轮22相啮合，根据实际的情况，驱动伺服电机9和驱动电机20，驱动电机20带动了主动伞齿轮21的转动，主动伞齿轮21带动了从动伞齿轮22、空心钻杆12和钻头2的旋转，同时伺服电机9带动了升降丝杆8的转动，在刻度杆15、连接板7和连接槽6的导向下，升降丝杆8驱动了升降板5、空心钻杆12和钻头2下移，进而驱动了空心钻杆12和钻头2的边旋转边下移，进而可进行钻孔作业，通过刻度杆15上的刻度，可对钻入的深度进行测量，当达到指定的深度后，关闭驱动电机20和伺服电机9，进而可对不同深度的瓦斯进行抽采作业，提高了装置的实用性。
[0026]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿瓦斯抽采装置，其特征在于，包括底座(1)、升降板(5)和空心钻杆(12)，所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(4)，所述空心钻杆(12)的底端固定连接有钻头(2)，所述空心钻杆(12)转动连接在升降板(5)的底部，所述安装架(4)、空心钻杆(12)与升降板(5)之间设有钻孔组件，所述升降板(5)与空心钻杆(12)之间设置有可调钻孔密封组件，所述空心钻杆(12)与安装架(4)之间设置有瓦斯抽采组件。2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采装置，其特征在于，所述钻孔组件包括固定连接在安装架(4)顶部的伺服电机(9)、固定连接在安装架(4)与底座(1)之间的刻度杆(15)、固定连接在升降板(5)内的驱动电机(20)和固定套设在空心钻杆(12)外侧的从动伞齿轮(22)，所述伺服电机(9)的输出轴上固定连接有升降丝杆(8)，所述升降板(5)螺纹套设在升降丝杆(8)的外侧，所述升降板(5)滑动套设在刻度杆(15)的外侧，所述驱动电机(20)的输出轴上固定连接有主动伞齿轮(21)，所述主动伞齿轮(21)与从动伞齿轮(22)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采装置，其特征在于，所述安装架(4)的两侧内壁上均开设有连接槽(6)，所述连接槽(6)内滑动套设有连接板(7)，两个连接板(7)分别固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，崔彦朝，陈正，樊腾远，
申请(专利权)人：陈浩，
类型：新型
国别省市：
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