本实用新型专利技术涉及一种钢结构焊接挂钩成型装置，具有台架，所述台架上设置有两个相对布置的转动座，两个转动座之间装有一个转动盒，所述转动盒的一侧为敞口，转动盒的另一侧固结有一驱动长板，所述驱动长板的外端底部连接有一个翻转驱动油缸，所述翻转驱动油缸的缸座铰装在所述台架的侧部；与所述转动盒上的敞口侧相对应还设置有一个折弯卡块，所述折弯卡块设置在转动盒上的敞口一侧且其高度大于所述转动盒的设置高度；本实用新型专利技术是一种完全利用车间的剩余材料自行设计的自用工具，结构简单，使用方便，能够一次性的加工多根挂钩工件，省时省力效率高，极大地降低生产工人的劳动强度，对于大规模的挂钩工件的生产具有重要意义。义。义。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接挂钩成型装置
[0001]本技术涉及钢结构零部件生产工具设备
，尤其是一种钢结构焊接挂钩成型装置。
技术介绍
[0002]目前，随着钢结构建筑的普及程度越来越高，各种大型的钢结构建筑以及钢结构车间厂房越来越多的得到应用，这些钢结构建筑就伴随着配套零部件的生产，其中一种简易形状的焊接挂钩就是一种结构简单、应用量大的配套零部件，这种挂钩就是将裁切成一定尺寸长度的钢筋折弯成一定角度而成型，他们被大量的应用在各种钢结构梁柱上，使用时其一端焊接在梁柱上，另一端形成的弯钩用来连接其它结构件或者是钩挂其它的零部件，目前这种挂钩的生产在车间中都是工人一个一个的进行的，即通过裁剪机械将长钢筋条按照尺寸剪短成一根根的小条，然后在操作台上焊接两根竖立的立柱，两根立柱之间间隔一定距离，工人再用一根长臂圆管套筒套在钢筋小条的一端，用力扳动钢筋小条将其折弯即可，这种生产方式生产的挂钩折弯度很难做到完全统一，关键是工作人员的劳动强度非常高，生产效率非常低下，因此开发一种能够相对自动化的机械设备来辅助生产还是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种钢结构焊接挂钩成型装置，该装置结构设计简单实用，生产效率得到大大提升。
[0004]本技术的具体方案是：一种钢结构焊接挂钩成型装置，具有台架，所述台架上设置有两个相对布置的转动座，两个转动座之间装有一个转动盒，所述转动盒的一侧为敞口，转动盒的另一侧固结有一驱动长板，所述驱动长板的外端底部连接有一个翻转驱动油缸，所述翻转驱动油缸的缸座铰装在所述台架的侧部；与所述转动盒上的敞口侧相对应还设置有一个折弯卡块，所述折弯卡块设置在转动盒上的敞口一侧且其高度大于所述转动盒的设置高度。
[0005]进一步的，本技术中所述转动盒是由上板、下板、一块侧板以及位于两端头的两块端头板组成，所述驱动长板固结在所述侧板的外壁上，所述端头板的外壁上固结有转动轴，转动轴安装在对应的转动座上，所述上板与下板之间的空档形成敞口。
[0006]进一步的，本技术中所述下板上位于敞口侧的底部设置成圆弧面形状。
[0007]进一步的，本技术中所述折弯卡块上靠近敞口的一侧设置成圆弧面板，该圆弧面板上窄下宽。
[0008]进一步的，本技术中所述敞口为长条形敞口。
[0009]本技术是一种完全利用车间的剩余材料自行设计的自用工具，结构简单，使用方便，能够一次性的加工多根挂钩工件，省时省力效率高，极大地降低生产工人的劳动强度，对于大规模的挂钩工件的生产具有重要意义。
附图说明
[0010]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0011]图2是本技术的俯视方向结构示意图；
[0012]图3是本技术中转动盒内部剖开结构示意图；
[0013]图4是本技术中转动盒在进行挂钩折弯生产的状态示意图。
[0014]图中：1—台架，2—折弯卡块，3—转动轴，4—转动座，5—驱动长板，6—翻转驱动油缸，7—转动盒，8—上板，9—圆弧面板，10—侧板，11—下板，12—挂钩工件。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]参见图1～图4，本技术是一种钢结构焊接挂钩成型装置，具有台架1，所述台架上设置有两个相对布置的转动座4，两个转动座之间装有一个转动盒，所述转动盒的一侧为敞口，进一步的，本技术中所述敞口为长条形敞口，转动盒的另一侧固结有一驱动长板5，所述驱动长板的外端底部连接有一个翻转驱动油缸6，所述翻转驱动油缸的缸座铰装在所述台架的侧部；与所述转动盒上的敞口侧相对应还设置有一个折弯卡块2，所述折弯卡块设置在转动盒上的敞口一侧且其高度大于所述转动盒的设置高度；进一步的，本技术中所述转动盒是由上板8、下板11、一块侧板10以及位于两端头的两块端头板组成，所述驱动长板固结在所述侧板的外壁上，所述端头板的外壁上固结有转动轴3，转动轴安装在对应的转动座上，所述上板与下板之间的空档形成敞口；进一步的，本技术中所述下板上位于敞口侧的底部设置成圆弧面形状。
[0019]进一步的，本技术中所述折弯卡块上靠近敞口的一侧设置成圆弧面板9，该圆弧面板上窄下宽。
[0020]本技术作为一种自制的工具，其具体操作是这样进行的：
[0021]初始状态的时候，转动盒的敞口侧斜向朝上对着折弯卡块一边，此时操作人员开始上坯料，将已经裁剪好一定长度的钢筋条一根一根从敞口处插入转动盒中，钢筋条之间稍稍间隔一定的距离，每一根钢筋条的内侧端顶住转动盒的侧板里面，待所有的插入的钢
筋条都排好之后，控制启动翻转驱动油缸动作，油缸的活塞杆驱动所述的驱动长板向上顶，这样转动盒的上板就会配合折弯卡块一起将钢筋条折弯，形成挂钩工件12，工件折弯好之后，转动盒再反向打开即可将所有的工件取出来。
[0022]本实施例中在折弯卡块的内侧边底部设置成圆弧面板的形状，这样在转动盒夹住钢筋条进行旋转折弯的同时，钢筋条就会顺着圆弧面板的弧形形状一起向下折弯，而不会出现卡在中间的情况。
[0023]本技术是一种完全利用车间的剩余材料自行设计的自用工具，结构简单，使用方便，能够一次性的加工多根挂钩工件，省时省力效率高，极大地降低生产工人的劳动强度，对于大规模的挂钩工件的生产具有重要意义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接挂钩成型装置，具有台架，其特征在于：所述台架上设置有两个相对布置的转动座，两个转动座之间装有一个转动盒，所述转动盒的一侧为敞口，转动盒的另一侧固结有一驱动长板，所述驱动长板的外端底部连接有一个翻转驱动油缸，所述翻转驱动油缸的缸座铰装在所述台架的侧部；与所述转动盒上的敞口侧相对应还设置有一个折弯卡块，所述折弯卡块设置在转动盒上的敞口一侧且其高度大于所述转动盒的设置高度。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接挂钩成型装置，其特征在于：所述转动盒是由上板、下板、一块侧板以及位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，
申请(专利权)人：湖北鸿路钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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