一种加速烘干的节能型涂装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加速烘干的节能型涂装设备，包括箱体，循环风盒和电控箱，所述循环风盒的内壁安装有安装架，所述安装架的外壁安装有马达，所述马达的输出端安装有扇叶，所述循环风盒的内壁安装有电热丝网，所述箱体的内壁安装有温度感应器，所述箱体的内壁安装有升降组件。本实用新型专利技术通过安装有循环风盒和升降组件加速了工件本体的烘干，启动马达使扇叶转动产生循环风，循环风将电热丝网产生的热量通过出风口和第二风口吹向箱体的内部，以完成热风循环，电机通过螺纹杆带动螺纹筒上移，螺纹筒通过支撑板带动工件本体上移，使热风循环的空间变小，进而加速了工件本体的烘干，提升了节能型涂装设备对工件本体的烘干速度。了节能型涂装设备对工件本体的烘干速度。了节能型涂装设备对工件本体的烘干速度。

【技术实现步骤摘要】
一种加速烘干的节能型涂装设备


[0001]本技术涉及节能型涂装设备
，具体为一种加速烘干的节能型涂装设备。

技术介绍

[0002]涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程，涂装工艺流程一般为：前处理、打磨
→
涂装
→
流平
→
干燥或固化
→
三废处理，涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备，然而现有的节能型涂装设备不便于对涂装后的工件本体进行快速烘干，影响工件本体后续的制备效率，因此需要研制出一种能够将涂装后的工件快速烘干的结构，进而能够对工件本体进行加速烘干，提升工件本体的制备效率。
[0003]现有的节能型涂装设备存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN210753417U公开了一种节能型涂装设备，保护的权项“包括底箱，所述底箱的上端安装有涂装箱，且底箱的内部固定有涂料箱，所述涂料箱的上端设有引流管，且引流管与涂料箱之间通过连接阀连接，所述引流管的出口端分别连接有三个喷枪，所述涂装箱的两侧内壁内部嵌合有驱动轴，所述活动辊的外壁活动连接有两个输送带，所述涂装箱的内部排列有三个隔板，且隔板的上端分别与涂装箱的内部上端之间为焊接固定。本技术中，涂装箱内设有两个涂覆区间和烘烤区间，且输送带在涂装箱循环工作，这样就能够不断的将新的工件输入到内部，将涂装后的工件输出，通过这种方式既能够加快该设备的涂装效率”。<br/>[0005]然而上述公开文献的节能型涂装设备主要考虑通过涂装箱内设有两个涂覆区间和烘烤区间，且输送带在涂装箱循环工作，这样就能够不断的将新的工件输入到内部，将涂装后的工件输出，通过这种方式既能够加快该设备的涂装效率，没有考虑到现有的节能型涂装设备不便于对涂装后的工件本体进行快速烘干，影响工件本体后续的制备效率的问题。
[0006]因此，有必要研究出一种能够将涂装后的工件快速烘干的结构，进而能够对工件本体进行加速烘干，提升工件本体的制备效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种加速烘干的节能型涂装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对工件本体进行加速烘干的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加速烘干的节能型涂装设备，包括箱体，循环风盒，所述循环风盒安装在箱体的顶部；
[0009]电控箱，所述电控箱安装在箱体的底部；
[0010]所述箱体的顶部贯穿设有第一风口，所述箱体的顶部贯穿设有第二风口，所述第
一风口和第二风口的内壁均安装有滤网，所述循环风盒的内壁底部贯穿设有进风口，且进风口位于第一风口的上方，所述循环风盒的内壁底部贯穿设有出风口，且出风口位于第二风口的上方，所述循环风盒的内壁安装有安装架，所述安装架的外壁安装有马达，所述马达的输出端安装有扇叶，且进风口位于马达的后方，所述循环风盒的内壁安装有电热丝网，且电热丝网位于扇叶的前方，所述箱体的内壁安装有温度感应器，所述箱体的内壁安装有升降组件。
[0011]优选的，所述升降组件包括电机、螺纹杆、螺纹筒和支撑板，电机安装在箱体的内壁底部中心位置，螺纹杆安装在电机的输出端，螺纹筒啮合安装在螺纹杆的外壁，支撑板安装在螺纹筒的顶端。
[0012]优选的，所述箱体的内壁两侧对称设有滑槽，箱体的内壁安装有支撑架，支撑架的外壁安装有雾化喷头。
[0013]优选的，所述支撑板的顶部放置有工件本体，支撑板的两侧安装有滑轮，且滑轮穿设在滑槽的内壁。
[0014]优选的，所述电控箱的底部安装有多组支撑脚，电控箱的正面嵌合安装有多组控制按钮，电控箱的内壁两侧贯穿设有散热口，电控箱的内壁安装有电源模块，电控箱的内壁安装有中央控制器，且电源模块与中央控制器电性连接，电控箱的内壁安装有温控开关电源，且温控开关电源与电源模块电性连接，电控箱的内壁对称安装有排气扇，排气扇位于散热口的一侧，且排气扇与中央控制器电性连接。
[0015]优选的，所述箱体的一侧安装有涂料箱，涂料箱的顶部设有注料口。
[0016]优选的，所述箱体的顶部安装有微型水泵，且微型水泵与中央控制器电性连接，微型水泵的进水端安装有第一水管，且第一水管的一端贯穿至涂料箱的内部，微型水泵的出水端安装有第二水管，且第二水管贯穿至箱体的内部后与雾化喷头相互连接。
[0017]优选的，所述电控箱的内壁顶部和内壁底部对称安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与中央控制器电性连接。
[0018]优选的，所述散热口的内壁安装有框体，框体的内壁安装有防尘网，框体的外壁对称安装有固定件，固定件的顶部贯穿设有限位孔。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.本技术通过安装有循环风盒和升降组件加速了工件本体的烘干，启动马达使扇叶转动产生循环风，循环风将电热丝网产生的热量通过出风口和第二风口吹向箱体的内部，以完成热风循环，当电热丝网产生的温度过高时温度感应器给温控开关电源发送高温信号，温控开关电源将电热丝网断电，避免了温度过高影响涂料的质量，电机通过螺纹杆带动螺纹筒上移，螺纹筒通过支撑板带动工件本体上移，使热风循环的空间变小，进而加速了工件本体的烘干，提升了节能型涂装设备对工件本体的烘干速度；
[0021]2.本技术通过安装有电动伸缩杆和框体达到了便于拆卸防尘网的目的，防尘网可以防止灰尘进入电控箱的内部，节能型涂装设备长时间使用后，电控箱上安装的防尘网会吸附较多灰尘，需要对防尘网进行拆卸清洗，当需要对防尘网进行拆卸时，使电动伸缩杆的输出端缩回，电动伸缩杆的输出端缩回后不再对固定件进行限位，取出框体，进而达到了便于拆卸防尘网的目的，提升了节能型涂装设备的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的框体结构示意图；
[0025]图4为本技术的A处结构示意图；
[0026]图5为本技术的B处结构示意图。
[0027]图中：1、箱体；101、第一风口；102、第二风口；103、滤网；2、电控箱；201、支撑脚；202、控制按钮；203、电源模块；204、中央控制器；205、温控开关电源；206、温度感应器；207、散热口；3、循环风盒；301、进风口；302、出风口；303、安装架；304、马达；305、扇叶；306、电热丝网；4、涂料箱；401、注料口；402、微型水泵；403、第一水管；404、第二水管；405、支撑架；406、雾化喷头；5、电机；501、螺纹杆；502、螺纹筒；503、支撑板；504、滑轮；505、工件本体；506、滑槽；6、排气扇；601、电动伸缩杆；7、框体；701、防尘网；702、固定件；703、限位孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加速烘干的节能型涂装设备，包括箱体(1)，其特征在于：循环风盒(3)，所述循环风盒(3)安装在箱体(1)的顶部；电控箱(2)，所述电控箱(2)安装在箱体(1)的底部；所述箱体(1)的顶部贯穿设有第一风口(101)，所述箱体(1)的顶部贯穿设有第二风口(102)，所述第一风口(101)和第二风口(102)的内壁均安装有滤网(103)，所述循环风盒(3)的内壁底部贯穿设有进风口(301)，且进风口(301)位于第一风口(101)的上方，所述循环风盒(3)的内壁底部贯穿设有出风口(302)，且出风口(302)位于第二风口(102)的上方，所述循环风盒(3)的内壁安装有安装架(303)，所述安装架(303)的外壁安装有马达(304)，所述马达(304)的输出端安装有扇叶(305)，且进风口(301)位于马达(304)的后方，所述循环风盒(3)的内壁安装有电热丝网(306)，且电热丝网(306)位于扇叶(305)的前方，所述箱体(1)的内壁安装有温度感应器(206)，所述箱体(1)的内壁安装有升降组件。2.根据权利要求1所述的一种加速烘干的节能型涂装设备，其特征在于：所述升降组件包括电机(5)、螺纹杆(501)、螺纹筒(502)和支撑板(503)，电机(5)安装在箱体(1)的内壁底部中心位置，螺纹杆(501)安装在电机(5)的输出端，螺纹筒(502)啮合安装在螺纹杆(501)的外壁，支撑板(503)安装在螺纹筒(502)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种加速烘干的节能型涂装设备，其特征在于：所述箱体(1)的内壁两侧对称设有滑槽(506)，箱体(1)的内壁安装有支撑架(405)，支撑架(405)的外壁安装有雾化喷头(406)。4.根据权利要求2所述的一种加速烘干的节能型涂装设备，其特征在于：所述支撑板(503)的顶部放置有工件本体(505)，支撑板(503)的两侧安装有滑轮(504)，且滑轮(504...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃华，
申请(专利权)人：南通臻骊涂装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：