一种安全帽抗冲击穿刺检测简易装置制造方法及图纸

一种安全帽抗冲击穿刺检测简易装置，其包括底座板、固定箱体、支撑架、导向管、穿刺杆件，固定箱体固定在底座板中心位置上，支撑架由数根支撑杆组成，数根支撑杆的底端分别均匀对称固定在底座板的周边上，导向管竖向设置、位于固定箱体正上方，导向管的轴线正对固定箱体的中心，导向管底部外环面上均匀对称固定所有支撑杆的顶端，支撑杆与底座板、导向管形成锥形结构，穿刺杆件正对导向管顶端，穿刺杆件竖向穿过导向管自由落体对放置于固定箱体内的安全帽冲击穿刺。该简易装置结构简单、成本低、易加工、便于转运与安装，可有效提高安全帽抗冲击穿刺性能检测效率，并且无需人工进行调节，确保穿刺杆件准确落在安全帽上，确保检测数据有效。有效。有效。

【技术实现步骤摘要】
一种安全帽抗冲击穿刺检测简易装置

：
[0001]本技术涉及安全帽相关
，特别涉及安全帽抗冲击穿刺检测
，具体地说，是一种安全帽抗冲击穿刺检测简易装置。

技术介绍
：
[0002]目前，安全帽是施工作业人员过程中必备防护用具。安全帽运输至施工现场时，为确保其抗冲击穿刺性能良好，需要对其进行抗冲击穿刺性能检测。现有的技术中通常采用专用的安全帽测试仪对安全帽进行测试，安全帽测试仪设置有电磁铁，电磁铁用于吸附穿刺锤或冲击锤，当电磁铁断电后，穿刺锤或冲击锤将落下撞击到下方安全帽上。在实际操作过程中，需要人工调节下方安全帽的位置，以实现安全帽的中心线与上方穿刺锤的中垂线重合。而且该仪器结构复杂，且造价昂贵，重量较大，移动困难，对于施工现场作业人员来说，极不便于快速检测安全帽的抗冲击穿刺性能。

技术实现思路
：
[0003]本技术根据现有技术的不足提供一种安全帽抗冲击穿刺检测简易装置，能够实现快速检测安全帽抗冲击穿刺性能，且结构简单、成本低。
[0004]本技术为实现上述目的，采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种安全帽抗冲击穿刺检测简易装置，该简易装置包括底座板、固定箱体、支撑架、导向管、穿刺杆件，固定箱体固定在底座板中心位置上，支撑架由数根支撑杆组成，数根支撑杆的底端分别均匀对称固定在底座板的周边上，导向管竖向设置、位于固定箱体正上方，导向管底部外环面上均匀对称固定所有支撑杆的顶端，支撑杆与底座板、导向管形成锥形结构，穿刺杆件正对导向管顶端，穿刺杆件竖向穿过导向管自由落体对放置于固定箱体内的安全帽冲击穿刺。
[0006]所述的底座板为正方形，采用3mm厚Q235钢板，长、宽各为500mm；所述的支撑架由4根支撑杆组成，4根支撑杆的底端分别固定在正方形底座板的4个角上。
[0007]所述的底座板为圆盘形，采用3mm厚Q235钢板，直径为500mm；所述的支撑架由4根支撑杆组成，4根支撑杆的底端分别均匀对称固定在圆盘形底座板的圆周上。
[0008]所述的固定箱体采用3mm厚Q235钢板焊制而成，四周边长为300mm、高300mm。
[0009]所述的支撑杆采用3#等边角钢。
[0010]所述的导向管采用φ50mm钢管，长400mm。
[0011]所述的导向管的直径大于穿刺杆件的直径。
[0012]所述的导向管底部距固定箱体的高度≧1000mm。
[0013]所述的穿刺杆件采用φ32mm螺纹钢筋，长1000mm。
[0014]所述的导向管的轴线正对固定箱体的中心。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术构造简单，可在施工现场利用剩余钢材在现场直接加工制作，且能
够快速检测安全帽抗冲击穿刺性能。
[0017]2、本技术可利用剩余钢材加工，其成本低廉，远低于安全帽专用检测仪器。
[0018]3、本技术轻便，可便于在施工现场及时转运，提高各工点作业人员检测安全帽抗冲击穿刺性能的效率。
[0019]4、本技术通过增加导向管和固定箱体，有效实现安全帽的中心线与上方穿刺杆件的中垂线重合，无需人工进行调节，确保穿刺杆件准确落在安全帽上，确保检测数据有效。
[0020]综上所述，本技术结构简单、成本低、易加工、便于转运与安装，同时，可有效提高各工点安全帽抗冲击穿刺性能检测效率。
附图说明：
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图中附图标记：
[0023]1‑
底座板、2
‑
固定箱体、3
‑
支撑杆、4
‑
导向管、5
‑
穿刺杆件。
具体实施方式：
[0024]下面结合具体实施方式对本技术进一步说明，具体实施方式是对本技术原理的进一步说明，不以任何方式限制本技术，与本技术相同或类似技术均没有超出本技术保护的范围。
[0025]参见图1，本技术提供一种安全帽抗冲击穿刺检测简易装置，该简易装置包括底座板1、固定箱体2、支撑架、导向管4、穿刺杆件5。本实施例中底座板1为正方形，采用3mm厚Q235钢板，长、宽各为500mm；底座板1也可为圆盘形，采用3mm厚Q235钢板，直径为500mm。固定箱体2采用3mm厚Q235钢板焊制而成，四周边长为300mm、高300mm，固定箱体2焊接固定在底座板1中心位置上。支撑架由数根支撑杆3组成，数根支撑杆3的底端分别均匀对称固定在底座板1的周边上，本实施例中支撑架由4根支撑杆3组成，支撑杆3采用3#等边角钢；当底座板1为正方形时，4根支撑杆3的底端分别焊接固定在底座板1的4个角上；当底座板1为圆盘形时，4根支撑杆3的底端分别均匀对称固定在底座板1的圆周上。导向管4采用φ50mm钢管，长400mm，导向管4竖向设置、位于固定箱体2正上方，导向管4轴线正对固定箱体2的中心，导向管4底部距固定箱体2的高度不小于1000mm，导向管4底部外环面上均匀对称焊接固定所有支撑杆3的顶端，4根支撑杆3与底座板1、导向管4形成锥形结构。穿刺杆件5为对安全帽冲击穿刺的构件，穿刺杆件5的直径小于导向管4的直径，采用φ32mm螺纹钢筋，长1000mm，穿刺杆件5正对导向管4顶端，穿刺杆件5竖向穿过导向管4自由落体对放置于固定箱体2内的安全帽进行冲击穿刺。
[0026]该简易装置的检测工作原理：在进行试验时，水平放置该装置，将试验安全帽正放于固定箱体2内，施工现场试验人员将穿刺杆件5竖向穿过导向管4，并将穿刺杆件5底部与导向管4底部齐平，确保穿刺杆件5底端距试验安全帽顶部不小于1000mm，再利用穿刺杆件5自由落体实现对放置于固定箱体2内的安全帽形成冲击穿刺效果，最后取出穿刺杆件5和试验安全帽，一次试验检测完成。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全帽抗冲击穿刺检测简易装置，其特征是：该简易装置包括底座板(1)、固定箱体(2)、支撑架、导向管(4)、穿刺杆件(5)，固定箱体(2)固定在底座板(1)中心位置上，支撑架由数根支撑杆(3)组成，数根支撑杆(3)的底端分别均匀对称固定在底座板(1)的周边上，导向管(4)竖向设置、位于固定箱体(2)正上方，导向管(4)底部外环面上均匀对称固定所有支撑杆(3)的顶端，支撑杆(3)与底座板(1)、导向管(4)形成锥形结构，穿刺杆件(5)正对导向管(4)顶端，穿刺杆件(5)竖向穿过导向管(4)自由落体对放置于固定箱体(2)内的安全帽冲击穿刺。2.根据权利要求1所述的一种安全帽抗冲击穿刺检测简易装置，其特征是：所述的底座板(1)为正方形，采用3mm厚Q235钢板，长、宽各为500mm；所述的支撑架由4根支撑杆(3)组成，4根支撑杆(3)的底端分别固定在正方形底座板(1)的4个角上。3.根据权利要求1所述的一种安全帽抗冲击穿刺检测简易装置，其特征是：所述的底座板(1)为圆盘形，采用3mm厚Q235钢板，直径为500mm；所述的支撑架由4根支撑杆(3)组...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧旗，魏勇，荣元华，陈旭东，谢新华，胡伟麟，姬海鹏，贺志威，闫志忠，罗谦，黄维磊，彭成磊，龚洪凯，陈凤翔，韩海东，卢俊汇，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：