本申请涉及水泥混凝土强度检测技术领域，且公开了一种水泥混凝土强度的检测装置，包括输料槽，输料槽的左端连接有出料槽，出料槽的底面设有出料管，出料管与出料槽相连通，输料槽顶面的右端设有进料槽，进料槽的内部设有水泥板，进料槽与输料槽的内部相连通，输料槽的一侧设有支架，支架的底面设有液压缸，液压缸的输出端设有压力检测仪。本方案通过推板能够将进料槽内的水泥板依次步进式的推送至压力检测仪的下方进行强度检测，并能够依次通过出料槽由出料管进入到收集箱的内部进行收集，全程只需要工作人员将水泥板放置在进料槽的内部，无需工作人员对水泥板进行重复的搬运，大大降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥混凝土强度的检测装置
[0001]本申请涉及水泥混凝土强度检测
，尤其是涉及一种水泥混凝土强度的检测装置。
技术介绍
[0002]目前，在工程质量检测中，对于混凝土强度的检测工作，多采用试验室送检的方式进行检测，在检测装置上进行强度检测时，需要工作人员将水泥板搬至检测装置上，在检测结束后又需要工作人员更换水泥板，而水泥板一般重量较重，这样重复的搬运对工作人员来说，增加了工作人员的劳动强度，尤其在需要对多块水泥板进行检测时，大大降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种水泥混凝土强度的检测装置。
[0004]本申请提供的一种水泥混凝土强度的检测装置采用如下的技术方案：
[0005]一种水泥混凝土强度的检测装置，包括输料槽，所述输料槽的左端连接有出料槽，所述出料槽的底面设有出料管，所述出料管与出料槽相连通，所述输料槽顶面的右端设有进料槽，所述进料槽的内部设有水泥板，所述进料槽与输料槽的内部相连通，所述输料槽的一侧设有支架，所述支架的底面设有液压缸，所述液压缸的输出端设有压力检测仪，所述输料槽的底面贯通设有第一滑槽，所述第一滑槽的下方设有驱动机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括底槽，所述底槽的内部设有移动板，所述移动板的顶面设有推料组件，所述推料组件包括挡板，所述挡板设置于移动板的顶面，所述挡板设有六个，且呈矩形分布，相对的两个所述挡板之间设有连接杆，每个所述连接杆的外部套设有转筒，所述转筒的外壁设有两个推板。
[0007]优选的，所述底槽的底面贯通开设有第二滑槽，所述移动板的底面设有连接架，所述连接架的底部贯穿第二滑槽，且向下延伸，所述连接架的内部设有转杆，所述转杆的外部套设有第一连接板。
[0008]优选的，所述底槽的两侧外壁设有支板，所述支板设有四个，且呈矩形分布，四个所述支板的顶面与输料槽的底面相连接，其中一个所述支板的底部向下延伸，且连接有电机，所述电机的输出端贯穿支板且连接有第二连接板，所述第二连接板的自由端通过转轴与第一连接板相连接。
[0009]优选的，所述输料槽和出料槽的两侧外壁均设有支柱，所述支柱设有四个，且分别与输料槽和进料槽的外壁相固定连接。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0011]本申请通过电机的输出端带动第二连接板进行转动，第二连接板的转动带动第一连接板进行转动，第一连接板的转动带动连接架沿着第二滑槽的水平方向进行左右移动，连接架的左右移动带动移动板沿着底槽的水平方向进行左右移动，从而带动推板将进料槽
内的水泥板依次步进式的推送至压力检测仪的下方进行强度检测，在出料管的下方放置收集箱，检测结束的水泥板通过推板能够依次通过出料槽由出料管进入到收集箱的内部，当移动板向左移动时，竖直的推板带动水泥板向左移动，当移动板向右移动时，竖直的推板与后面一块水泥板相触碰，由于转筒与连接杆相活动连接，从而竖直的推板带动转筒逆时针进行转动，直至竖直的推板与水泥板相分离，由于另一个推板的向下重力，带动转筒及竖直的推板恢复到初始的状态，全程只需要工作人员将水泥板放置在进料槽的内部，无需工作人员对水泥板进行重复的搬运，大大降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1是申请实施例一种水泥混凝土强度的检测装置的主视图。
[0013]图2是申请实施例的结构爆炸示意图。
[0014]图3是申请实施例底槽的内部结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、输料槽；2、驱动机构；3、支柱；4、出料管；5、出料槽；6、压力检测仪；7、液压缸；8、支架；9、水泥板；10、第一滑槽；11、进料槽；12、底槽；13、支板；14、推板；15、挡板；16、连接杆；17、转筒；18、移动板；19、连接架；20、转杆；21、第一连接板；22、电机；23、第二连接板；24、转轴；25、第二滑槽。
具体实施方式
[0016]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0017]本申请实施例公开一种水泥混凝土强度的检测装置，参照图1，包括输料槽1，输料槽1的截面呈凹字形设置，输料槽1的左端固定连接有出料槽5，输料槽1和出料槽5的两侧外壁均设有支柱3，支柱3设有四个，且分别与输料槽1和进料槽11的外壁相固定连接，出料槽5的底面固定连接有出料管4，出料管4与出料槽5相连通，输料槽1顶面的右端可拆卸安装有进料槽11，进料槽11的内部设有水泥板9，水泥板9分别与进料槽11和输料槽1相滑动连接，出料槽5的尺寸大于水泥板9的尺寸，进料槽11与输料槽1的内部相连通，输料槽1的一侧可拆卸安装有支架8，支架8的底面可拆卸安装有液压缸7，液压缸7的输出端可拆卸安装有压力检测仪6，输料槽1的底面贯通设有第一滑槽10，通过驱动机构2可以将进料槽11内的水泥板9依次推至压力检测仪6的下方，通过液压缸7的输出端带动压力检测仪6向下移动，直至与水泥板9的顶面相贴合，从而实现对多块水泥板9的强度连续的进行检测，提高了检测效率。
[0018]图1
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图3，第一滑槽10的下方设有驱动机构2，驱动机构2包括底槽12，底槽12的内部设有移动板18，底槽12的截面呈凹字形设置，移动板18的截面呈倒凸字形设置，移动板18与底槽12相滑动连接，移动板18的顶面设有推料组件，推料组件包括挡板15，挡板15固定设置于移动板18的顶面，挡板15设有六个，且呈矩形分布，相对的两个挡板15之间设有连接杆16，连接杆16的两端分别与挡板15相固定连接，每个连接杆16的外部套设有转筒17，转筒17与连接杆16相活动连接，转筒17的外壁固定设有两个推板14，两个推板14之间的角度位于90度至140度之间，底槽12的底面贯通开设有第二滑槽25，移动板18的底面固定设有连接架19，连接架19与第二滑槽25相滑动连接，连接架19的底部贯穿第二滑槽25，且向下延伸，连接架19的内部设有转杆20，转杆20的两端分别与连接架19相固定连接，转杆20的外部套设
有第一连接板21，第一连接板21与转杆20相活动连接，底槽12的两侧外壁固定设有支板13，支板13设有四个，且呈矩形分布，四个支板13的顶面与输料槽1的底面可拆卸连接，其中一个支板13的底部向下延伸，且可拆卸连接有电机22，电机22的输出端贯穿支板13且固定连接有第二连接板23，第二连接板23的自由端通过转轴24与第一连接板21相连接，转轴24与第二连接板23相固定连接，转轴24与第一连接板21相转动连接，通过电机22的输出端带动第二连接板23进行转动，第二连接板23的转动带动第一连接板21进行转动，第一连接板21的转动带动连接架19沿着第二滑槽25的水平方向进行左右移动，连接架19的左右移动带动移动板18沿着底槽12的水平方向进行左右移动，从而带动推板14将进料槽11内的水泥板9依次步进式的推送至压力检测仪6的下方进行强度检测，在出料管4的下方放置收集箱，检测结束的水泥板9通过推板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥混凝土强度的检测装置，包括输料槽(1)，其特征在于：所述输料槽(1)的左端连接有出料槽(5)，所述出料槽(5)的底面设有出料管(4)，所述出料管(4)与出料槽(5)相连通，所述输料槽(1)顶面的右端设有进料槽(11)，所述进料槽(11)的内部设有水泥板(9)，所述进料槽(11)与输料槽(1)的内部相连通，所述输料槽(1)的一侧设有支架(8)，所述支架(8)的底面设有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端设有压力检测仪(6)，所述输料槽(1)的底面贯通设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的下方设有驱动机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土强度的检测装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括底槽(12)，所述底槽(12)的内部设有移动板(18)，所述移动板(18)的顶面设有推料组件，所述推料组件包括挡板(15)，所述挡板(15)设置于移动板(18)的顶面，所述挡板(15)设有六个，且呈矩形分布，相对的两个所述挡板(15)之间设有连接杆(16)，每个所述连接杆(16)的外部套设有转筒(17)，所述转筒(17)的外壁设...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱加圣，王旭，吴涛，
申请(专利权)人：安徽昌鼎科研检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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