本实用新型专利技术公开了一种智能减压装置控制结构件，包括气动阀，所述气动阀阀口处套设有气管，所述气动阀表面开设有环形槽，所述气管表面转动套接有转动环，所述转动环表面开设有多个安装孔，多个所述安装孔内均通过两根第一伸缩弹簧滑动安装有连接块，多个所述连接块表面均固定安装有限位块，所述环形槽内开设有多个限位孔，多个所述限位块分别插设在多个限位孔内，所述气动阀阀口通过固定组件固定安装有密封垫，所述密封垫为橡胶材质。本实用新型专利技术通过转动环、连接块、第一伸缩弹簧、限位块的相互配合，可快速便捷的将气管从气动阀阀口上拆卸下来，然后再通过解除固定组件的固定效果，便可将密封圈从气动阀阀口上拆卸下来进行更换。可将密封圈从气动阀阀口上拆卸下来进行更换。可将密封圈从气动阀阀口上拆卸下来进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种智能减压装置控制结构件
[0001]本技术涉及减压装置
，尤其涉及一种智能减压装置控制结构件。
技术介绍
[0002]在中小型减压装置，大多采用真空泵等真空设备将减压装置抽真空，同时用气动阀控制进入真空泵的补充气量，以达到减压装置内的压力保护稳定。
[0003]为了提高密封性，气动阀阀口处往往都会装有密封垫，但是在长时间的使用后，密封垫都会发生一些形变，进而影响气动阀的密封性，然而在需要对其进行更换时，需要先将气管进行拆卸，但是现有的气动阀与气管拆卸和安装十分麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，密封垫在长时间的使用后，密封垫都会发生一些形变，进而影响气动阀的密封性，然而在需要对其进行更换时，需要先将气管进行拆卸，但是现有的气动阀与气管拆卸和安装十分麻烦，而提出的一种智能减压装置控制结构件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种智能减压装置控制结构件，包括气动阀，所述气动阀阀口处套设有气管，所述气动阀表面开设有环形槽；
[0007]所述气管表面转动套接有转动环，所述转动环表面开设有多个安装孔，多个所述安装孔内均滑动安装有连接块，多个所述连接块表面均固定安装有两根第一伸缩弹簧，多根所述第一伸缩弹簧远离连接块一端均与安装孔内壁固定连接，多个所述连接块表面均固定安装有限位块，所述环形槽内开设有多个限位孔，所述转动环插设在环形槽内，多个所述限位块分别插设在多个限位孔内，所述气动阀阀口通过两组固定组件固定安装有密封垫，所述密封垫为橡胶材质。
[0008]优选地，所述固定组件包括固定块、滑杆、压块和第二伸缩弹簧，所述固定块固定安装在气动阀阀口内，所述固定块表面开设有滑孔，所述滑杆滑动插设在滑孔内，所述滑杆与压块固定连接，所述压块与密封垫接触，所述第二伸缩弹簧套设在滑杆上，所述第二伸缩弹簧两端分别与滑杆和固定块固定连接并处于压缩状态。
[0009]优选地，所述连接块表面开设有两个通孔，两个所述通孔内均滑动插设有限位杆，两根所述限位杆的两端均与安装孔内壁固定连接。
[0010]优选地，所述气管表面开设有螺纹，所述气管表面螺纹套接有限位管，所述多个连接块均与限位管表面接触。
[0011]优选地，多个所述限位块纵截面均为梯形，多个所述限位块的斜面端均与限位孔内壁滑动接触。
[0012]优选地，多个所述连接块远离限位块一端均固定安装有调节块。
[0013]本技术中，有益效果为：
[0014]通过转动环、连接块、第一伸缩弹簧、限位块的相互配合，可快速便捷的将气管从气动阀阀口上拆卸下来，然后再通过解除固定组件的固定效果，便可将密封圈从气动阀阀口上拆卸下来进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种智能减压装置控制结构件正视剖面结构示意图；
[0016]图2为图1中A处结构放大图；
[0017]图3为图1中B处结构放大图。
[0018]图中：1气动阀、2气管、3转动环、4连接块、5限位块、6第一伸缩弹簧、7密封垫、8固定块、9滑杆、10压块、11第二伸缩弹簧、12限位杆、13限位管、14调节块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种智能减压装置控制结构件，包括气动阀1，气动阀1阀口处套设有气管2，气动阀1表面开设有环形槽，气管2表面转动套接有转动环3，转动环3表面开设有多个安装孔，多个安装孔内均滑动安装有连接块4，连接块4表面开设有两个通孔，两个通孔内均滑动插设有限位杆12，两根限位杆12的两端均与安装孔内壁固定连接，多个连接块4表面均固定安装有两根第一伸缩弹簧6，多根第一伸缩弹簧6远离连接块4一端均与安装孔内壁固定连接，多个连接块4表面均固定安装有限位块5，环形槽内开设有多个限位孔，多个连接块4远离限位块5一端均固定安装有调节块14，转动环3插设在环形槽内，多个限位块5分别插设在多个限位孔内，气动阀1阀口通过两组固定组件固定安装有密封垫7，密封垫7为橡胶材质，固定组件包括固定块8、滑杆9、压块10和第二伸缩弹簧11，固定块8固定安装在气动阀1阀口内，固定块8表面开设有滑孔，滑杆9滑动插设在滑孔内，滑杆9与压块10固定连接，压块10与密封垫7接触，第二伸缩弹簧11套设在滑杆9上，第二伸缩弹簧11两端分别与滑杆9和固定块8固定连接并处于压缩状态。
[0021]当密封垫7出现形变需要进行更换时，工作人员首先通过多个调节块14带动连接块4在限位杆12上向气管2方向移动，进而多根第一伸缩弹簧6压缩，然后通过多个连接块4分别带动多个限位块5移动，进而限位块5从限位孔内移出，限位孔对限位块5的限位效果消失，然后通过拉动气管2，带动转动环3向远离气动阀1方向移动，进而转动环3从环形槽内移出，此时便可将气管2从气动阀1阀口上取下，然后再通过拉动固定组件中的滑杆9，第二伸缩弹簧11继续压缩，然后两个压块10均与密封垫7分离，进而固定组件对密封垫7的固定效果消失，最后便可将密封垫7从气动阀1的阀口上取下进行更换。
[0022]气管2表面开设有螺纹，气管2表面螺纹套接有限位管13，多个连接块4均与限位管13表面接触，当连接块4带动限位块5插入到限位孔内后，通过转动限位管13，通过螺纹的作用带动限位管13向靠近气动阀1方向移动，直到移动到多个连接块4之间，并与多个连接块4接触，通过限位管13防止连接块4带动限位块5向靠近气管2方向移动。
[0023]多个限位块5纵截面均为梯形，多个限位块5的斜面端均与限位孔内壁滑动接触，
在对气管2进行安装时，可将限位块5的斜面端与限位孔内壁的相互挤压，可直接的将限位块5插入到限位孔内。
[0024]本技术中，工作人员首先通过连接块4带动限位块5向靠近气管2方向移动，多根第一伸缩弹簧6压缩，进而限位块5从限位孔内移出，然后通过拉动气管2，带动转动环3向远离气动阀1方向移动，此时便可将气管2从气动阀1阀口上取下，然后再通过解除固定组件对密封垫7的固定效果，再将密封垫7从气动阀1的阀口上取下进行更换。
[0025]总体来说，针对技术问题：密封垫7在长时间的使用后，密封垫7都会发生一些形变，进而影响气动阀1的密封性，然而在需要对其进行更换时，需要先将气管2进行拆卸，但是现有的气动阀1与气管2拆卸和安装十分麻烦；采用技术方案：通过转动环3、连接块4、第一伸缩弹簧6、限位块5的相互配合，可快速便捷的将气管2从气动阀1阀口上拆卸下来；因为技术方案的实现过程是：工作人员首先通过连接块4带动限位块5向靠近气管2方向移动，多根第一伸缩弹簧6压缩，进而限位块5从限位孔内移出，然后通过拉动气管2，带动转动环3向远离气动阀1方向移动，此时便可将气管2从气动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能减压装置控制结构件，包括气动阀(1)，其特征在于，所述气动阀(1)阀口处套设有气管(2)，所述气动阀(1)表面开设有环形槽；所述气管(2)表面转动套接有转动环(3)，所述转动环(3)表面开设有多个安装孔，多个所述安装孔内均滑动安装有连接块(4)，多个所述连接块(4)表面均固定安装有两根第一伸缩弹簧(6)，多根所述第一伸缩弹簧(6)远离连接块(4)一端均与安装孔内壁固定连接，多个所述连接块(4)表面均固定安装有限位块(5)，所述环形槽内开设有多个限位孔，所述转动环(3)插设在环形槽内，多个所述限位块(5)分别插设在多个限位孔内，所述气动阀(1)阀口通过两组固定组件固定安装有密封垫(7)，所述密封垫(7)为橡胶材质。2.根据权利要求1所述的一种智能减压装置控制结构件，其特征在于，所述固定组件包括固定块(8)、滑杆(9)、压块(10)和第二伸缩弹簧(11)，所述固定块(8)固定安装在气动阀(1)阀口内，所述固定块(8)表面开设有滑孔，所述滑杆(9)滑动插设在滑孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昌亮，
申请(专利权)人：无锡贝实特机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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