一种方形木棍倒角设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种倒角设备，尤其涉及一种方形木棍倒角设备。本实用新型专利技术的技术问题为提供一种操作简单且安全性高，能够防止木屑乱飞的方形木棍倒角设备。本实用新型专利技术的技术实施方案为一种方形木棍倒角设备，包括有底座、外壳、第一扭簧、第一转轴、阻挡板、把手、支架、进料桶、第二转轴、进料轮、第三转轴、锥齿轮等；底座顶部设有外壳，外壳前侧下部转动式设有第一转轴，第一转轴上设有阻挡板，外壳与阻挡板之间设有第一扭簧，第一扭簧绕在第一转轴上，阻挡板上部前侧设有把手。本实用新型专利技术通过向右移动的方形木棍与阻挡片配合，能够在工作过程中保持外壳闭合状态，起到了减少木屑飞出、方便后续清理的作用。后续清理的作用。后续清理的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种方形木棍倒角设备


[0001]本技术涉及一种倒角设备，尤其涉及一种方形木棍倒角设备。

技术介绍

[0002]在生产制造领域中，人们经常会用到木制方形木棍，在特定情况下，需要将方形木棍打磨倒角后投入使用，而倒角指的是把物体的棱角打磨加工，去除毛刺，便于使用，使之美观。
[0003]现有的方形木棍倒角技术中，需要人们手动推动方形木棍向两侧高速旋转抛光轮之间移动，利用抛光轮的转动效果实现对方形木棍的倒角操作，工作过程中产生的木屑将随意飞出外壳，如此操作，不仅耗费人力，降低方形木棍倒角效率，并且人手操作存在安全隐患，可能让操作人员受伤，同时倒角时产生的木屑随意飞出，导致后续难以统一清理木屑，装置和周围环境无法保持干净整洁。
[0004]因此，有必要设计一种操作简单且安全性高，能够防止木屑乱飞的方形木棍倒角设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中工作过程中效率低，存在安全隐患，木屑容易乱飞，不好清理的缺点，本技术的技术问题为：提供一种操作简单且安全性高，能够防止木屑乱飞的方形木棍倒角设备。
[0006]本技术的技术实施方案为：一种方形木棍倒角设备，包括有底座、外壳、第一扭簧、第一转轴、阻挡板、把手、支架、进料桶、第二转轴、进料轮、第三转轴、锥齿轮、电机、蜗杆、第一蜗轮、第四转轴、第二蜗轮、第五转轴、抛光筒、第一皮带轮、传动带和第二皮带轮，底座顶部设有外壳，外壳前侧下部转动式设有第一转轴，第一转轴上设有用于遮挡外壳开口的阻挡板，外壳与阻挡板之间设有第一扭簧，第一扭簧绕在第一转轴上，阻挡板上部前侧设有把手，外壳内部下侧设有支架，支架顶部左侧设有进料桶，进料桶内部左侧间隔均匀转动式设有四根第二转轴，进料桶内部右侧间隔均匀转动式设有四根第三转轴，第二转轴和第三转轴中部均设有用于驱动方形木棍移动的进料轮，第三转轴两端均设有锥齿轮，相对锥齿轮相互啮合，支架内部右下侧设有电机，电机左侧输出轴上设有蜗杆，进料桶底部右后侧转动式设有第四转轴，第四转轴下端设有第一蜗轮，第一蜗轮与蜗杆相互配合，后侧第三转轴下侧设有第五转轴，第五转轴下端设有第二蜗轮，第五转轴处于第四转轴正后方，第一蜗轮和第二蜗轮相互啮合，进料桶右侧转动式设有用于为方形木棍打磨倒角的抛光筒，抛光筒右侧设有第一皮带轮，电机右侧输出轴上设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有传动带。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，还包括有固定环，外壳右侧设有固定环，固定环位于外壳右侧中间。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，还包括有第六转轴，固定环上间隔均匀转动式
设有多根第六转轴。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，还包括有阻挡片，第六转轴上均设有用于阻挡木屑的阻挡片。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，还包括有第二扭簧，第六转轴上均绕有第二扭簧，第二扭簧两端分别与阻挡片和外壳连接。
[0011]本技术的有益效果为：1、本技术通过启动电机，在蜗杆与第一蜗轮配合作用、锥齿轮啮合作用和传动作用下，带动进料轮和抛光筒转动，驱动方形木棍自动向右移动并完成打磨倒角，达到了提升工作效率、节省人力和保证人身安全的效果。
[0012]2、本技术通过向右移动的方形木棍与阻挡片配合，能够在工作过程中保持外壳闭合状态，起到了减少木屑飞出、方便后续清理的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的第一种剖视图。
[0015]图3为本技术的第二种剖视图。
[0016]图4为本技术的部分立体结构示意图。
[0017]图5为本技术A处的放大图。
[0018]附图中各零部件的标记如下：1：底座，2：外壳，3：第一扭簧，4：第一转轴，5：阻挡板，6：把手，7：支架，8：进料桶，9：第二转轴，10：进料轮，11：第三转轴，12：锥齿轮，13：电机，14：蜗杆，15：第一蜗轮，16：第四转轴，17：第二蜗轮，18：第五转轴，19：抛光筒，20：第一皮带轮，21：传动带，22：第二皮带轮，23：固定环，24：第六转轴，25：阻挡片，26：第二扭簧。
具体实施方式
[0019]现在将参照附图在下文中更全面地描述本技术，在附图中示出了本技术当前优选的实施方式。然而，本技术可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本技术的范围充分地传达给技术人员。
[0020]实施例1
[0021]一种方形木棍倒角设备，如图1
‑
3所示，包括有底座1、外壳2、第一扭簧3、第一转轴4、阻挡板5、把手6、支架7、进料桶8、第二转轴9、进料轮10、第三转轴11、锥齿轮12、电机13、蜗杆14、第一蜗轮15、第四转轴16、第二蜗轮17、第五转轴18、抛光筒19、第一皮带轮20、传动带21和第二皮带轮22，底座1顶部设有外壳2，外壳2前侧下部转动式设有第一转轴4，第一转轴4上设有阻挡板5，阻挡板5能够控制打开或闭合外壳2，外壳2与阻挡板5之间设有第一扭簧3，第一扭簧3绕在第一转轴4上，阻挡板5上部前侧设有把手6，外壳2内部下侧设有支架7，支架7顶部左侧设有进料桶8，进料桶8内部左侧间隔均匀转动式设有四根第二转轴9，进料桶8内部右侧间隔均匀转动式设有四根第三转轴11，第二转轴9和第三转轴11中部均设有进料轮10，进料轮10通过摩擦力能够驱动方形木棍移动，第三转轴11两端均设有锥齿轮12，相邻的锥齿轮12相互啮合，支架7内部右下侧设有电机13，电机13左侧输出轴上设有蜗杆14，进料桶8底部右后侧转动式设有第四转轴16，第四转轴16下端设有第一蜗轮15，第一蜗轮15
与蜗杆14相互配合，后侧第三转轴11下侧设有第五转轴18，第五转轴18下端设有第二蜗轮17，第五转轴18处于第四转轴16正后方，第一蜗轮15和第二蜗轮17相互啮合，进料桶8右侧转动式设有抛光筒19，抛光筒19内壁均匀分布的刀片为锥形，抛光筒19转动能够为方形木棍打磨倒角，抛光筒19右侧设有第一皮带轮20，电机13右侧输出轴上设有第二皮带轮22，第一皮带轮20与第二皮带轮22之间绕有传动带21。
[0022]当人们需要使用该方形木棍倒角设备时，人们将方形木棍插入外壳2中，使得方形木棍穿过进料桶8和抛光筒19，随后启动电机13，驱动蜗杆14转动，带动第一蜗轮15转动，从而带动第二蜗轮17和第五转轴18转动，进而第三转轴11和锥齿轮12转动，带动右侧进料轮10转动，驱动木棍自动向右移动，在此过程中，在摩擦力的作用下，带动第二转轴9和左侧进料轮10转动，同时电机13还将带动第二皮带轮22转动，通过传动带21带动第一皮带轮20转动，从而带动抛光筒19转动，实现方形木棍的打磨倒角，无需为方形木棍倒角时，关闭电机13，抛光筒19停止转动，停止方形木棍的打磨倒角，方形木棍打磨倒角完毕后，产生的木屑堆积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形木棍倒角设备，其特征是，包括有底座（1）、外壳（2）、第一扭簧（3）、第一转轴（4）、阻挡板（5）、把手（6）、支架（7）、进料桶（8）、第二转轴（9）、进料轮（10）、第三转轴（11）、锥齿轮（12）、电机（13）、蜗杆（14）、第一蜗轮（15）、第四转轴（16）、第二蜗轮（17）、第五转轴（18）、抛光筒（19）、第一皮带轮（20）、传动带（21）和第二皮带轮（22），底座（1）顶部设有外壳（2），外壳（2）前侧下部转动式设有第一转轴（4），第一转轴（4）上设有用于遮挡外壳（2）开口的阻挡板（5），外壳（2）与阻挡板（5）之间设有第一扭簧（3），第一扭簧（3）绕在第一转轴（4）上，阻挡板（5）上部前侧设有把手（6），外壳（2）内部下侧设有支架（7），支架（7）顶部左侧设有进料桶（8），进料桶（8）内部左侧间隔均匀转动式设有四根第二转轴（9），进料桶（8）内部右侧间隔均匀转动式设有四根第三转轴（11），第二转轴（9）和第三转轴（11）中部均设有用于驱动方形木棍移动的进料轮（10），第三转轴（11）两端均设有锥齿轮（12），相对锥齿轮（12）相互啮合，支架（7）内部右下侧设有电机（13），电机（13）左侧输出轴上设有蜗杆（14），进料桶（8）底部右后侧转动式设有第四转轴（16），第四转轴（16）下端设有第一蜗轮（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文明，
申请(专利权)人：苏文明，
类型：新型
国别省市：