感温颗粒型温度熔断器制造技术

本发明专利技术提供一种感温颗粒型温度熔断器，其目的在于，抑制由于金属压板的存在始终施加压缩弹簧部件的按压力的感温颗粒的变质，以使动作温度的变动最小化，在对规定的动作温度下熔融的感温颗粒（３）通过金属压板（４）的存在始终施加压缩弹簧（６）的按压力，其中，感温颗粒（３）使用热塑性树脂材料，金属压板（４）使用不锈钢材料，避免两者抵接的接触面的变色、变质或者变形，抑制规定的动作温度随着时间变化而产生的变动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在金属壳体的筒型管壳内容纳感温颗粒(pellet)、压縮弹簧 以及可动触点体而在规定温度下断开或者接通电路的感温颗粒型温度熔断器， 尤其涉及通过选择用于感温颗粒及与该感温颗粒抵接的金属压板的材料、对于 在保存或者正常使用中的环境条件也能稳定地维持高精度的动作温度的感温 颗粒型温度熔断器。
技术介绍
温度熔断器作为准确检测设备的异常过热、快速使电路断开或者接通的保 护元器件，被用于各种家电产品、便携式设备、通信设备、办公室设备、车载 设备、AC适配器、充电器、电动机、电池、以及其他电子元器件。以往的温 度熔断器根据易熔体即感温材料被大致分为两类，g卩使用导电性的低熔点合金的易熔合金型温度熔断器；以及使用非导电性的感温物质的感温颗粒型温度 熔断器。这两类温度熔断器都是在周围温度异常上升时动作，将设备的电流断 开或者形成通电路径的导通状态以保护设备，是所谓的非复原型温度开关。虽 然动作的温度由使用的感温材料决定，但通常预备有作为在从6(TC到25(TC、 额定电流从0.5A到15A的范围起作用的各种保护元器件。使用非导电性的感温颗粒的感温颗粒型温度熔断器，通常在筒型管壳的两 端安装导线，在管壳内容纳将在规定的温度下软化熔融的物质成形为颗粒形状 的感温颗粒，对其以压縮弹簧等使按压力作用在可动触点体。在筒型管壳使用 筒型金属壳体，在一个端部铆接固定导线，在另一开口插入固定贯穿配置有导 线的绝缘衬套，在该金属壳体内装入感温颗粒、强弱两种压縮弹簧、以及受 到可动触点体及强压縮弹簧的按压力并传递赋予感温颗粒和可动触点体的两 片金属压板(参照专利文献l、专利文献2、专利文献3、专利文献4)。专利文献1:日本技术实开昭62 — 58843号公报4专利文献2:日本专利特开平05—135649号公报 专利文献3:日本专利特开平11一111135号公报 专利文献4:日本专利特开2003 —317590号公报
技术实现思路
对于上述的感温颗粒型温度熔断器，已知感温材料使用的是高纯度的化学 药品或根据动作温度选择的热塑性树脂，或者压板是从非变质材料中选择的。 这是因为使用纯度比较高的化学药品进行颗粒成形，并放置在高温高湿的环境 条件下时，确认与感温颗粒直接接触的铜材料金属压板会变色。将化学药品作 为材料的感温颗粒与活性较强的铜进行化学反应，由于形成螯合环的螯合效果 等使铜会产生变色。另外，对于与将银作为主体的可动触点体被强压縮弹簧按 压而接触的一侧的金属压板，在始终被赋予按压力的接触面出现银迁移现象， 往往由于该现象对铜材料金属压板也引起变形或变质。根据寿命试验等，在将 由铜材料圆板制成的金属压板对感温颗粒进行按压的状态下放置时，在温度65 °C、相对湿度95%的高温高湿环境下经过几百小时后，确认了在与感温颗粒接 触的金属压板的抵接面出现明显的变色。因此，期望提出一种避免使用或者保 存状态的环境或时间变化的影响，并且即使暴露在充满高温高湿或有害气体的 周围的恶劣的气氛的环境下，感温颗粒本身也不产生问题的感温颗粒型温度熔 断器。以往，是将金属压板材料的铜或者铜锌、与感温颗粒的化学药品组合使 用，结果确认了铜或者铜锌的压板与感温颗粒的接触所引起的变质劣化反应。 为解决这样的变质劣化反应，实现了着眼于选定金属压板及感温颗粒的材料组 合或恶劣的环境负载下的选定法的改良方案。结果，可以延长温度熔断器的实 用寿命等，对于产品的差别化而言是极为有利的。另外，作为其他问题，以往， 大多数化学药品由于与圆板材质的铜进行反应而熔点或强度改变，结果不适合 作为温度熔断器。明确了铜材料金属压板的变质还会给感温颗粒的软化、变形、 升华、潮解性等带来影响，并提出了对其改良的方法。所以，本专利技术的目的在于提供一种新型的且经过改良的感温颗粒型温度熔 断器，该熔断器为了解决在与上述的金属压板相对的感温颗粒产生的变色、变 质或者变形的缺点，是着眼于选定用于感温颗粒的感温材料及与其抵接的金属压板的化学特性而提出方案，关于感温颗粒的使用材料及在始终按压状态下接 触的金属压板的材质，是从可以经受规定的环境条件的非变质材料中选定一方 或双方的材料。另外，抑制由于金属压板的存在始终施加压縮弹簧部件的按压力的感温颗 粒的变质，使动作温度的变动最小化。其目的在于提供一种感温型温度熔断器， 该感温型温度熔断器是在将不锈钢材料的金属压板与特别将热塑性树脂材料 用作感温材料的感温颗粒的组合中，根据施加环境负载时的评价结果而选定并 使用感温颗粒。根据本专利技术，可以提供一种感温颗粒型温度熔断器，该感温颗粒型温度熔 断器包括将在规定的动作温度下软化熔融的感温颗粒与可动触点体、金属压 板及压縮弹簧部件一并容纳的金属壳体；以及包含在该金属壳体的一端铆接固 定的导线及在其另一端贯穿开口阻塞用绝缘衬套且在内侧前端具有固定触点 的导线的一对引出导线部件，在上述感温颗粒动作时，由于上述压縮弹簧部件 的弹簧压力作用，使上述可动触点体沿着金属壳体内壁面接触滑动，从上述固 定触点离开，将一对引出导线部件之间断开，其特征是，在上述可动触点体与 上述感温颗粒之间配置强压縮弹簧部件，至少在上述强压縮弹簧部件与上述感 温颗粒之间存在传递弹簧按压力的金属压板，上述感温颗粒从避免由于上述金 属压板的接触而随着时间的变化所导致的变质、即感温颗粒的分解、劣化等产 生的熔点变化的感温材料中选定，据此抑制上述感温颗粒的变色、变质或者变 形。例如，金属压板用非变质材料选定不锈钢这样的化学上稳定的金属材料的、 具有规定的机械强度的材料，关于感温颗粒的感温材料与使用的金属压板的材 料的组合，选定可避免在相互接触的抵接面变色、变质或者变形的物质。较为 理想的是使用热塑性树脂材料的感温颗粒与不锈钢材料的金属压板的组合，其 作用效果不仅可以提高机械强度，而且抑制变质劣化的效果也较为显著。明确 了不锈钢制压板在强度及抑制变质的效果方面与以往的铜材料比较，是有利 的。毋庸置疑的是不锈钢可以用于防腐、防锈的目的，但值得注意的是温度熔 断器的热塑性树脂材料的感温颗粒与金属压板的适应性。从本专利技术的其他观点，其特征在于，温度熔断器用感温颗粒是从在高温保 存及/或高湿保存所施加的环境负载的耐久试验中与金属压板的抵接面不产生变质的感温材料中选定。其特征在于，作为其具体的条件，环境负载的高温保存条件是，比规定的动作温度大致低1(TC，较为理想的是低5。C 15。C，观 察经过5000小时后的变化，来进行选定。另外，环境负载的高湿保存条件是， 在规定的动作温度为1(XrC以下时在温度65'C、相对湿度95%的条件下，在超 过10(TC时在温度85'C、相对湿度95%的条件下，观察经过5000小时后的变 化，来进行选定。此处，感温颗粒型温度熔断器的特征是，这样的耐久试验的 选定基准是经过5000小时后的动作温度的变动在5°C以内。根据本专利技术，发现通过选定感温颗粒及与其抵接接触的金属压板的组合材 料，可以提高动作温度的精度。例如，利用非变质材料的不锈钢压板和热塑性 树脂感温材料的感温颗粒，可避免由于两者接触而产生的感温颗粒的变色、变 质或者变形。另外，抑制通过将感温颗粒及与其抵接的金属压板暴露在高温高 湿或有害气体的恶劣的外部环境而产生的感温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感温颗粒型温度熔断器，包括：将在规定的动作温度下软化熔融的感温颗粒与可动触点体、金属压板及压缩弹簧部件一并容纳的金属壳体；以及包含在该金属壳体的一端铆接固定的导线及在其另一端贯穿开口阻塞用绝缘衬套且在内侧前端具有固定触点的导线的一对引出导线部件，在所述感温颗粒动作时，由于所述压缩弹簧部件的弹簧压力作用，使所述可动触点体沿着金属壳体内壁面接触滑动，从所述固定触点离开，将一对引出导线部件之间断开，其特征在于，在所述可动触点体与所述感温颗粒之间配置强压缩弹簧部件，至少在所述强压缩弹簧部件和所述感温颗粒之间存在传递弹簧按压力的金属压板，所述感温颗粒从避免由于所述金属压板的接触而随着时间的变化所导致的变质的感温材料中选定，据此抑制所述感温颗粒的变色、变质或者变形。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：吉川时弘，
申请(专利权)人：恩益禧肖特电子零件有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]