一种带可拆卸吊装钢梁的屋面吊物孔结构制造技术

技术编号:38959092 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-28 09:16
本实用新型专利技术提供一种带可拆卸吊装钢梁的屋面吊物孔结构,包括屋面板、吊物孔、框架梁以及支撑导轨,屋面板内部开设有吊物孔,屋面板底面位于吊物孔边缘部位设置有框架梁,框架梁内部左右两侧设置有支撑导轨,两组支撑导轨内部均设置有端头活动块,两组端头活动块之间设置有吊装钢梁,吊装钢梁左右两端均设置有插接块,插接块与吊装钢梁连接处设置有连接板,本实用新型专利技术通过设置的支撑导轨能够使吊装钢梁进行水平移动,进而便于在吊装室内设备时对其位置进行调整,操作方便快捷,通过设置的定位槽与插接块便于对吊装钢梁进行快速定位安装,同时将插接块从定位槽中向上拉出即可实现对吊装钢梁的拆卸,方便对吊装钢梁进行拆卸。方便对吊装钢梁进行拆卸。方便对吊装钢梁进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种带可拆卸吊装钢梁的屋面吊物孔结构


[0001]本技术涉及建筑工程
,尤其涉及一种带可拆卸吊装钢梁的屋面吊物孔结构。

技术介绍

[0002]在建筑工程中,由于设备尺寸及功能要求,常常需要在屋面结构上预留较大范围的吊物孔。部分工程的吊物孔采用若干块的混凝土预制盖板封堵,待封堵后再同整个屋面的其他区域一起进行上部防水层的施工。
[0003]中国专利号CN21567052U公开了带可拆卸吊装钢梁的屋面吊物构,包括吊环和可拆卸吊装钢梁;可拆卸吊装钢梁端部的腹板通过设置在吊物孔周边框架梁内侧面的预埋节点与吊物孔周边框架梁连接;吊物孔周边框架梁是一水平设置的框体,上方设有吊物孔盖板;可拆卸吊装钢梁为热轧工字形钢或者热轧H型钢,沿长度方向设置一个以上的吊环,以及相应的横向加筋板,且端部的腹板均对应相应的预埋节点设置若干螺栓孔;预埋节点包括锚入吊物孔周边框架梁内的钢筋、锚入内侧面的预埋钢板,以及垂直焊接于预埋钢板表面的连接板;连接板均通过相应的若干高强螺栓与相应的可拆卸吊装钢梁固定。本技术能够实现吊物孔盖板的实时可开启,具备优良的防水性。
[0004]但是在该技术方案中,可拆卸吊装钢梁通过若干高强螺栓与连接板进行固定,当需要对可拆卸吊装钢梁进行拆卸时,需要一一将若干高强螺栓拧下,然后再将可拆卸吊装钢梁取下,拆卸十分不便,且可拆卸吊装钢梁位置固定,当室内设备吊装位置发生变化时,需要更换不同位置的可拆卸吊装钢梁进行吊装操作,操作不够便捷。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种带可拆卸吊装钢梁的屋面吊物孔结构,以解决上述
技术介绍
中提出的可拆卸吊装钢梁通过若干高强螺栓与连接板进行固定,当需要对可拆卸吊装钢梁进行拆卸时,需要一一将若干高强螺栓拧下,然后再将可拆卸吊装钢梁取下,拆卸十分不便,且可拆卸吊装钢梁位置固定,当室内设备吊装位置发生变化时,需要更换不同位置的可拆卸吊装钢梁进行吊装操作,操作不够便捷的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种带可拆卸吊装钢梁的屋面吊物孔结构,包括屋面板、吊物孔、框架梁、支撑导轨、吊装钢梁以及端头活动块,所述屋面板内部开设有吊物孔,所述屋面板底面位于吊物孔边缘部位设置有框架梁,所述框架梁内部左右两侧设置有支撑导轨,两组所述支撑导轨内部均设置有端头活动块,两组所述端头活动块之间设置有吊装钢梁,所述吊装钢梁左右两端均设置有插接块,所述插接块与吊装钢梁连接处设置有连接板,所述支撑导轨内部开设有导向滑槽,所述端头活动块内部开设有定位槽,所述导向滑槽内壁上下两侧内部均设置有限位滑槽,所述吊装钢梁下端面中间部位设置有吊装板。
[0007]优选的,所述端头活动块上下两端面上均设置有限位滑板,所述限位滑板宽度与
限位滑槽内部宽度相同,所述限位滑槽卡入到限位滑槽中。
[0008]优选的,所述支撑导轨通过膨胀螺栓与框架梁固定连接,所述连接板与插接块以及吊装钢梁通过焊接方式固定连接。
[0009]优选的,所述吊装钢梁上侧设置有横梁板,所述横梁板与吊装钢梁焊接固定,所述横梁板宽度与连接板宽度相同,所述横梁板宽度大于吊装钢梁宽度。
[0010]优选的,所述定位槽内部竖向设置有定位卡板,所述插接块内部开设有插接槽,所述插接槽规格与定位卡板规格相匹配。
[0011]优选的,所述吊装板内部开设有吊孔,所述吊装板下表面设置为弧形结构。
[0012]通过采用上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置的支撑导轨能够使吊装钢梁进行水平移动,进而便于在吊装室内设备时对其位置进行调整,操作方便快捷。
[0014]2、本技术通过设置的定位槽与插接块便于对吊装钢梁进行快速定位安装,同时将插接块从定位槽中向上拉出即可实现对吊装钢梁的拆卸,方便对吊装钢梁进行拆卸。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种带可拆卸吊装钢梁的屋面吊物孔结构的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种带可拆卸吊装钢梁的屋面吊物孔结构中框架梁的结构示意图;
[0018]图3为本技术一种带可拆卸吊装钢梁的屋面吊物孔结构中吊装钢梁与支撑导轨的结构示意图;
[0019]图4为本技术一种带可拆卸吊装钢梁的屋面吊物孔结构中吊装钢梁与端头活动块的背部结构示意图;
[0020]图5为本技术一种带可拆卸吊装钢梁的屋面吊物孔结构中吊装钢梁的分解结构示意图;
[0021]图中:1

屋面板、2

吊物孔、3

框架梁、4

支撑导轨、5

吊装钢梁、6

端头活动块、7

导向滑槽、8

限位滑槽、9

限位滑板、10

定位槽、11

定位卡板、12

横梁板、13

吊装板、131

吊孔、14

连接板、15

插接块、16

插接槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种带可拆卸吊装钢梁的屋面吊物孔结构,包括屋面板1、吊物孔2、框架梁3、支撑导轨4、吊装钢梁5以及端头活动块6,屋面板1内部开设有吊物孔2,屋面板1底面位于吊物孔2边缘部位设置有框架梁3,框架梁3内部左右两侧设置有支撑导轨4,两组支撑导轨4内部均设置有端头活动块6,两组端头活动块6之间设置有吊装钢梁5,吊装钢梁5左右两端均设置有插接块15,插接块15与吊装钢梁5连接处设置有连接板14,支撑导轨4内部开设有导向滑槽7,端头活动块6内部开设有定位槽10,
导向滑槽7内壁上下两侧内部均设置有限位滑槽8,吊装钢梁5下端面中间部位设置有吊装板13,该设计解决了原有技术方案中可拆卸吊装钢梁5通过若干高强螺栓与连接板14进行固定,当需要对可拆卸吊装钢梁5进行拆卸时,需要一一将若干高强螺栓拧下,然后再将可拆卸吊装钢梁5取下,拆卸十分不便,且可拆卸吊装钢梁5位置固定,当室内设备吊装位置发生变化时,需要更换不同位置的可拆卸吊装钢梁5进行倒装操作,操作不够便捷的问题。
[0024]端头活动块6上下两端面上均设置有限位滑板9,限位滑板9宽度与限位滑槽8内部宽度相同,限位滑槽8卡入到限位滑槽8中,通过设置的限位滑槽8对端头活动块6起到了限位导向的作用,防止端头活动块6从支撑导轨4中脱出。
[0025]支撑导轨4通过膨胀螺栓与框架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带可拆卸吊装钢梁的屋面吊物孔结构,包括屋面板(1)、吊物孔(2)、框架梁(3)、支撑导轨(4)、吊装钢梁(5)以及端头活动块(6),其特征在于:所述屋面板(1)内部开设有吊物孔(2),所述屋面板(1)底面位于吊物孔(2)边缘部位设置有框架梁(3),所述框架梁(3)内部左右两侧设置有支撑导轨(4),两组所述支撑导轨(4)内部均设置有端头活动块(6),两组所述端头活动块(6)之间设置有吊装钢梁(5),所述吊装钢梁(5)左右两端均设置有插接块(15),所述插接块(15)与吊装钢梁(5)连接处设置有连接板(14),所述支撑导轨(4)内部开设有导向滑槽(7),所述端头活动块(6)内部开设有定位槽(10),所述导向滑槽(7)内壁上下两侧内部均设置有限位滑槽(8),所述吊装钢梁(5)下端面中间部位设置有吊装板(13)。2.根据权利要求1所述的一种带可拆卸吊装钢梁的屋面吊物孔结构,其特征在于:所述端头活动块(6)上下两端面上均设置有限位滑板(9),所述限位滑板(9)宽度与限位滑槽(8)内部宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪秀锋祁耀庭安联华
申请(专利权)人:甘肃陇鼎建设工程集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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