焊烟吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供焊烟吸附装置，涉及焊烟吸附技术领域，包括吸附箱；所述吸附箱一侧开设有进烟口，进烟口与管路相连通，吸附箱另一侧开设有排气口，排气口与抽风机相连通；所述吸附箱内部呈排列状安装有三个活性炭吸附板，且吸附箱底部连接有U型活动架，U型活动架与活性炭吸附板相接触；所述吸附箱两端外侧分别安装有弹簧，弹簧与U型活动架相连。当密封顶盖扣合在吸附箱顶侧时，活性炭吸附板带动U型活动架同步向下移动，使弹簧呈收缩蓄力状态，当密封顶盖开启时，U型活动架受弹簧推力影响带动活性炭吸附板向上移动，使活性炭吸附板上升至取放顶口顶部外，以便对吸附箱内部活性炭吸附板进行更换，保障活性炭吸附板对焊烟吸附净化效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
焊烟吸附装置


[0001]本技术属于焊烟吸附
，更具体地说，特别涉及焊烟吸附装置。

技术介绍

[0002]焊接也称作熔接、溶接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属的制造工艺及技术，焊接过程中会产生大量的焊烟，不及时处理产生的有毒有害等污染因子，会对环境造成严重的污染，以及危害附近人员的身体健康，因此需要使用焊烟吸附装置对焊烟进行吸附净化处理。
[0003]现有类似的焊烟吸附装置内部普遍采用活性炭方式对焊烟吸附净化，由于活性炭自身弹性，需要每隔段时间进行更换，而现有的焊烟吸附装置内部活性炭吸附板更换较为繁琐，需要工作人员使用专门工具辅助才能将其取出，耗时较长。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供焊烟吸附装置，以解决现有类似焊烟吸附装置内部普遍采用活性炭方式对焊烟吸附净化，由于活性炭自身弹性，需要每隔段时间进行更换，而现有的焊烟吸附装置内部活性炭吸附板更换较为繁琐，需要工作人员使用专门工具辅助才能将其取出，耗时较长的问题。
[0005]本技术焊烟吸附装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]焊烟吸附装置，包括吸附箱；所述吸附箱一侧开设有进烟口，进烟口与管路相连通，吸附箱另一侧开设有排气口，排气口与抽风机相连通；所述吸附箱内部呈排列状安装有三个活性炭吸附板，且吸附箱底部连接有U型活动架，U型活动架与活性炭吸附板相接触；所述吸附箱两端外侧分别安装有弹簧，弹簧与U型活动架相连；所述吸附箱顶部连接有密封顶盖和L型限位件，密封顶盖与L型限位件相接触。
[0007]进一步的，所述吸附箱内部开设有三个滑槽，滑槽顶部开设有取放顶口，活性炭吸附板经取放顶口滑动连接于吸附箱内部滑槽内。
[0008]进一步的，所述密封顶盖一端与吸附箱转动连接，密封顶盖扣合在取放顶口顶部，密封顶盖底部与三个活性炭吸附板顶部相接触，L型限位件底部与吸附箱转动连接，L型限位件与密封顶盖另一端顶侧相接触。
[0009]进一步的，所述滑槽底部开设有顶升底孔，U型活动架滑动连接于吸附箱底部，U型活动架顶侧呈排列状设有顶升柱，顶升柱滑动贯穿于顶升底孔内，顶升柱顶端与活性炭吸附板底部相接触。
[0010]进一步的，所述吸附箱两端外侧分别设有导向竖杆，U型活动架两端顶部分别开设有导向滑孔，导向竖杆滑动连接于导向滑孔内。
[0011]进一步的，所述弹簧套装在导向竖杆外部，弹簧顶端与U型活动架相接触，弹簧底端与吸附箱相接触。
[0012]有益效果：
[0013]1.活性炭吸附板、密封顶盖和L型限位件的设置，抽风机将焊烟抽入吸附箱内，通过活性炭吸附板内部活性炭颗粒对焊烟中的有害物进行吸附，避免焊烟中的有害物对人体造成伤害，当活性炭吸附板经取放顶口滑动连接于吸附箱内部滑槽内后，将密封顶盖扣合在吸附箱，并转动L型限位件，使L型限位件与密封顶盖顶侧相接触，起到对密封顶盖固定效果，保障密封顶盖对吸附箱内部密封效果。
[0014]2.U型活动架和弹簧的设置，有利于当密封顶盖扣合在吸附箱顶侧时，密封顶盖推动活性炭吸附板下移至最低端，活性炭吸附板带动U型活动架同步向下移动，使弹簧呈收缩蓄力状态，当密封顶盖开启时，U型活动架受弹簧推力影响带动活性炭吸附板向上移动，使活性炭吸附板上升至取放顶口顶部外，以便对吸附箱内部活性炭吸附板进行更换，使活性炭吸附板更换更加简便，保障活性炭吸附板对焊烟吸附净化效果。
[0015]本技术的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1是本技术的焊烟吸附装置整体轴侧结构示意图；
[0017]图2是本技术的吸附箱内部活性炭吸附板安装结构示意图；
[0018]图3是本技术的吸附箱剖视结构示意图；
[0019]图4是本技术的U型活动架轴侧结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、吸附箱；101、进烟口；102、排气口；103、滑槽；1031、取放顶口；1032、顶升底孔；104、导向竖杆；2、活性炭吸附板；3、U型活动架；301、顶升柱；302、导向滑孔；4、弹簧；5、密封顶盖；6、L型限位件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0023]实施例：
[0024]如图1至图4所示：
[0025]本技术提供焊烟吸附装置，包括吸附箱1；吸附箱1一侧开设有进烟口101，进烟口101与管路相连通，吸附箱1另一侧开设有排气口102，排气口102与抽风机相连通；吸附箱1内部呈排列状安装有三个活性炭吸附板2，且吸附箱1底部连接有U型活动架3，U型活动架3与活性炭吸附板2相接触；吸附箱1内部开设有三个滑槽103，滑槽103顶部开设有取放顶口1031，活性炭吸附板2经取放顶口1031滑动连接于吸附箱1内部滑槽103内；吸附箱1两端外侧分别安装有弹簧4，弹簧4与U型活动架3相连；吸附箱1顶部连接有密封顶盖5和L型限位件6，密封顶盖5与L型限位件6相接触；密封顶盖5一端与吸附箱1转动连接，密封顶盖5扣合在取放顶口1031顶部，密封顶盖5底部与三个活性炭吸附板2顶部相接触，L型限位件6底部与吸附箱1转动连接，L型限位件6与密封顶盖5另一端顶侧相接触，抽风机将焊烟抽入吸附箱1内，通过活性炭吸附板2内部活性炭颗粒对焊烟中的有害物进行吸附，避免焊烟中的有害物对人体造成伤害，当活性炭吸附板2经取放顶口1031滑动连接于吸附箱1内部滑槽103内后，将密封顶盖5扣合在吸附箱1，并转动L型限位件6，使L型限位件6与密封顶盖5顶侧相
接触，起到对密封顶盖5固定效果，保障密封顶盖5对吸附箱1内部密封效果。
[0026]其中，滑槽103底部开设有顶升底孔1032，U型活动架3滑动连接于吸附箱1底部，U型活动架3顶侧呈排列状设有顶升柱301，顶升柱301滑动贯穿于顶升底孔1032内，顶升柱301顶端与活性炭吸附板2底部相接触，吸附箱1两端外侧分别设有导向竖杆104，U型活动架3两端顶部分别开设有导向滑孔302，导向竖杆104滑动连接于导向滑孔302内，弹簧4套装在导向竖杆104外部，弹簧4顶端与U型活动架3相接触，弹簧4底端与吸附箱1相接触，当密封顶盖5扣合在吸附箱1顶侧时，密封顶盖5推动活性炭吸附板2下移至最低端，活性炭吸附板2带动U型活动架3同步向下移动，使弹簧4呈收缩蓄力状态，当密封顶盖5开启时，U型活动架3受弹簧4推力影响带动活性炭吸附板2向上移动，使活性炭吸附板2上升至取放顶口1031顶部外，以便对吸附箱1内部活性炭吸附板2进行更换，使活性炭吸附板2更换更加简便，保障活性炭吸附板2对焊烟吸附净化效果。
[0027]本实施例的具体使用方式与作用：
[0028]本技术在使用时，抽风机将焊烟抽入吸附箱1内，通过活性炭吸附板2内部活性炭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊烟吸附装置，其特征在于：包括吸附箱(1)；所述吸附箱(1)一侧开设有进烟口(101)，进烟口(101)与管路相连通，吸附箱(1)另一侧开设有排气口(102)，排气口(102)与抽风机相连通；所述吸附箱(1)内部呈排列状安装有三个活性炭吸附板(2)，且吸附箱(1)底部连接有U型活动架(3)，U型活动架(3)与活性炭吸附板(2)相接触；所述吸附箱(1)两端外侧分别安装有弹簧(4)，弹簧(4)与U型活动架(3)相连；所述吸附箱(1)顶部连接有密封顶盖(5)和L型限位件(6)，密封顶盖(5)与L型限位件(6)相接触。2.如权利要求1所述焊烟吸附装置，其特征在于：所述吸附箱(1)内部开设有三个滑槽(103)，滑槽(103)顶部开设有取放顶口(1031)，活性炭吸附板(2)经取放顶口(1031)滑动连接于吸附箱(1)内部滑槽(103)内。3.如权利要求2所述焊烟吸附装置，其特征在于：所述密封顶盖(5)一端与吸附箱(1)转动连接，密封顶盖(5)扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：庾杰荣，
申请(专利权)人：海阳晟德船舶工程有限公司，
类型：新型
国别省市：