本实用新型专利技术公开了一种用于中药颗粒制备的压粉装置，涉及中药颗粒制备技术领域，具体为一种用于中药颗粒制备的压粉装置，包括柜体，柜体上表面的一侧开设有锥形粉碎腔，锥形粉碎腔的两侧壁转动连接有两个锟轴。通过联动机构、传动机构、出料组件、压粉组件和接收组件的设置，将中药放入锥形粉碎腔内，并启动伺服电机使其中一个外筒转动，并在传动机构的作用下使另一个外筒转动，对中药进行切割粉碎处理，且同时使联动机构转动，进而使得压粉组件转动，效率较高，粉碎后的中药通过出料组件进入接收筒内，接收一定量后，通过电动液压推杆使接收筒升高，使得碾压盘置于筒内，转动得碾压盘可对中药进行碾压，使其被碾压成粉。使其被碾压成粉。使其被碾压成粉。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中药颗粒制备的压粉装置
[0001]本技术涉及中药颗粒制备
，具体为一种用于中药颗粒制备的压粉装置。
技术介绍
[0002]以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，在中药颗粒制备的过程中，压粉是必不可少的步骤，这就需要用到压粉装置。
[0003]现有的用于中药颗粒制备的压粉装置，其多是先将中药切碎在进行压粉操作，该方法虽然压粉的效果较好，但是粉碎与压粉操作分别进行，效率较低，因而设置一种粉碎和压粉可同时进行的的压粉装置很有必要。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于中药颗粒制备的压粉装置，解决了上述
技术介绍
中提出的有的用于中药颗粒制备的压粉装置，其多是先将中药切碎在进行压粉操作，该方法虽然压粉的效果较好，但是粉碎与压粉操作分别进行，效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于中药颗粒制备的压粉装置，包括柜体，所述柜体上表面的一侧开设有锥形粉碎腔，所述锥形粉碎腔的两侧壁转动连接有两个锟轴，所述辊轴的外表面固定套设有外筒，所述外筒的外表面固定连接有若干个粉碎刀头，所述柜体上表面的另一侧开设有安装腔，所述安装腔的内底壁安装有联动机构，所述柜体背面的顶部固定安装有传动机构，所述柜体正面一侧的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其中一个辊轴的一端花键连接，所述柜体正面的另一侧开设有压粉腔，所述锥形粉碎腔内底壁的中部开设有下斜式出料通道，所述压粉腔一侧壁的中部固定连接有与下斜式出料通道相对应的出料组件，所述压粉腔两侧壁的顶部共同通过螺栓固定连接有保持框，所述保持框上表面的中部通过嵌设轴承A转动连接有压粉组件，所述压粉腔的内底壁通过开设装配槽固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的顶端连接有支撑盘，所述支撑盘的上表面通过螺钉固定连接有接收组件。
[0008]可选的，所述柜体正面一侧的底部开设有电源腔，所述电源腔的内部设有蓄电池，所述柜体正面另一侧的顶部嵌设有控制面板，所述蓄电池分别与控制面板、伺服电机、电动液压推杆电性连接，所述控制面板分别与伺服电机、电动液压推杆电性连接。
[0009]可选的，所述联动机构包括锥齿轮A和轴承座，所述锥齿轮A的底端通过套接轴承B转动连接于安装腔内底壁的中部，所述轴承座固定连接于安装腔内底壁的一侧，所述轴承座的内部转动连接有联动杆，所述联动杆的一端固定连接有于锥齿轮A相啮合的锥齿轮B，所述联动杆的另一端通过套设轴承C转动连接于安装腔的一侧壁。
[0010]可选的，所述传动机构包括两个单槽皮带轮和双槽皮带轮，其中一个所述单槽皮带轮的一侧与其中一个辊轴贯穿锥形粉碎腔内壁的一端相固定，所述双槽皮带轮的一侧与另一个辊轴贯穿锥形粉碎腔内壁的一端相固定，另一个所述单槽皮带轮的一侧与联动杆贯穿安装腔内壁的一端相固定，所述双槽皮带轮的外表面啮合有两个传动皮带，所述双槽皮带轮通过两个传动皮带分别与两个单槽皮带轮啮合连接。
[0011]可选的，所述出料组件包括固定连接于下斜式出料通道内的出料管，所述出料管的上表面设有电磁阀，所述出料管下表面的一侧焊接有连接框，所述连接框的内部通过销轴转动连接有下料台，所述下料台的下表面通过安装活动铰链A转动连接有电动推杆，所述电动推杆的一端通过安装活动铰链B转动连接于压粉腔的一侧壁。
[0012]可选的，所述压粉组件包括安装于轴承A内的立杆，所述立杆的顶端与锥齿轮A相固定，所述立杆的底端固定连接有定位盘，所述定位盘的上表面螺纹穿设有定位螺栓，所述定位盘通过定位螺栓固定连接有碾压盘。
[0013]可选的，所述接收组件包括与支撑盘相固定的底座，所述底座的内部插接有接收筒，所述底座正面的中部螺纹穿设有旋钮螺栓，所述接收筒正面的底部开设有与旋钮螺栓相适配的螺纹孔。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]通过联动机构、传动机构、出料组件、压粉组件和接收组件的设置，在进行制备时，将中药放入锥形粉碎腔内，并启动伺服电机使其中一个外筒转动，并在传动机构的作用下使另一个外筒转动，使得对中药进行切割粉碎处理，且同时使联动机构转动，进而使得压粉组件转动，效率较高，且对动能进行利用，粉碎后的中药通过出料组件进入接收筒内，接收一定量后，通过电动液压推杆使接收筒升高，使得碾压盘置于筒内，转动得碾压盘可对中药进行碾压，使其被碾压成粉，锥形粉碎腔内粉碎的中药可通过出料组件少量多次的送入接收筒内进行操作，完成后，将接收筒取下即可。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]图1为本技术结构立体示意图；
[0019]图2为本技术展开的结构示意图；
[0020]图3为本技术柜体背面的结构示意图；
[0021]图4为本技术柜体内部的结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中A处放大的结构示意图。
[0023]图中：1、柜体；2、外筒；3、粉碎刀头；4、联动机构；401、锥齿轮A；402、联动杆；403、锥齿轮B；5、传动机构；501、单槽皮带轮；502、双槽皮带轮；503、传动皮带；6、伺服电机；7、出料组件；701、出料管；702、下料台；703、电动推杆；8、保持框；9、压粉组件；901、立杆；902、碾压盘；10、电动液压推杆；11、接收组件；1101、底座；1102、接收筒；12、蓄电池。
具体实施方式
[0024]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于中药颗粒制备的压粉装置，包括柜体1、外筒2、粉碎刀头3、联动机构4、传动机构5、伺服电机6、出料组件7、压粉组件9、电动液压推杆10和接收组件11，柜体1上表面的一侧开设有锥形粉碎腔，锥形粉碎腔的两侧壁转动连接有两个锟轴，辊轴的外表面固定套设有外筒2，外筒2的外表面固定连接有若干个粉碎刀头3，柜体1上表面的另一侧开设有安装腔，安装腔的内底壁安装有联动机构4，柜体1背面的顶部固定安装有传动机构5，柜体1正面一侧的顶部固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端与其中一个辊轴的一端花键连接，柜体1正面的另一侧开设有压粉腔，锥形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于中药颗粒制备的压粉装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)上表面的一侧开设有锥形粉碎腔，所述锥形粉碎腔的两侧壁转动连接有两个锟轴，所述辊轴的外表面固定套设有外筒(2)，所述外筒(2)的外表面固定连接有若干个粉碎刀头(3)，所述柜体(1)上表面的另一侧开设有安装腔，所述安装腔的内底壁安装有联动机构(4)，所述柜体(1)背面的顶部固定安装有传动机构(5)，所述柜体(1)正面一侧的顶部固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端与其中一个辊轴的一端花键连接，所述柜体(1)正面的另一侧开设有压粉腔，所述锥形粉碎腔内底壁的中部开设有下斜式出料通道，所述压粉腔一侧壁的中部固定连接有与下斜式出料通道相对应的出料组件(7)，所述压粉腔两侧壁的顶部共同通过螺栓固定连接有保持框(8)，所述保持框(8)上表面的中部通过嵌设轴承A转动连接有压粉组件(9)，所述压粉腔的内底壁通过开设装配槽固定安装有电动液压推杆(10)，所述电动液压推杆(10)的顶端连接有支撑盘，所述支撑盘的上表面通过螺钉固定连接有接收组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于中药颗粒制备的压粉装置，其特征在于：所述柜体(1)正面一侧的底部开设有电源腔，所述电源腔的内部设有蓄电池(12)，所述柜体(1)正面另一侧的顶部嵌设有控制面板，所述蓄电池(12)分别与控制面板、伺服电机(6)、电动液压推杆(10)电性连接，所述控制面板分别与伺服电机(6)、电动液压推杆(10)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于中药颗粒制备的压粉装置，其特征在于：所述联动机构(4)包括锥齿轮A(401)和轴承座，所述锥齿轮A(401)的底端通过套接轴承B转动连接于安装腔内底壁的中部，所述轴承座固定连接于安装腔内底壁的一侧，所述轴承座的内部转动连接有联动杆(402)，所述联动杆(402)的一端固定连接有于锥齿轮A(401)相啮合的锥齿轮B(403)，所述联动...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭云江，王建成，毕剑峰，杨云，孙朝峰，
申请(专利权)人：云南天江一方药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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