一种无尘布分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无尘布分切机，包括工作台、送料机构、输送机构、切割机构、基座、除静电机构、除尘机构和料箱，工作台上安装有送料机构，送料机构的前侧于工作台上安装有基座，基座上安装有除静电机构和除尘机构，除静电机构包括：离子风枪、分流管、导管和出风嘴，离子风枪固定于基座上，离子风枪与分流管相连，分流管上连接有两个导管，导管与基座相固定，每个导管上均安装有多个出风嘴，基座的前侧于工作台上安装有输送机构，输送机构的前侧于工作台上安装有切割机构，切割机构的前侧于工作台上设置有料箱。本实用新型专利技术对无尘布的分切方便，切割时对无尘布上的电荷清除方便，防止产生静电，对无尘布上的灰尘颗粒清理方便。对无尘布上的灰尘颗粒清理方便。对无尘布上的灰尘颗粒清理方便。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘布分切机


[0001]本技术涉及无尘布生产
，尤其涉及一种无尘布分切机。

技术介绍

[0002]无尘布由100％聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。
[0003]中国专利CN209779283U公开了一种无尘布分切机，涉及无尘布生产设备
，解决了不能够同时完成分切和粘尘的技术问题。其技术要点包括机架、设置于机架上的放卷装置、分切装置和复卷装置，机架内转动连接有两根分别与无尘布上下表面贴合的转轴，两转轴上均套设有双面胶卷，两转轴均可拆卸安装于机架内。
[0004]上述专利在分切无尘布时无法对无尘布上的电荷进行消除，由于无尘布在生产的过程中容易出现摩擦而带上电荷，导致无尘布可能会产生静电，而无尘布被分切为一块一块堆叠在一起后就更加难以除去每块无尘布上的电荷，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对无尘布上的电荷清除方便，防止产生静电的无尘布分切机，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无尘布分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种无尘布分切机，包括工作台、送料机构、输送机构、切割机构、基座、除静电机构、除尘机构和料箱，所述工作台上安装有送料机构，所述送料机构的前侧于工作台上安装有基座，所述基座上安装有除静电机构和除尘机构，所述除静电机构包括：离子风枪、分流管、导管和出风嘴，所述离子风枪固定于基座上，所述离子风枪与分流管相连，所述分流管上连接有两个导管，所述导管与基座相固定，每个所述导管上均安装有多个出风嘴，所述基座的前侧于工作台上安装有输送机构，所述输送机构的前侧于工作台上安装有切割机构，所述切割机构的前侧于工作台上设置有料箱。
[0008]优选的：所述送料机构包括：立板、第一电机和送料辊，所述工作台上固定有两个立板，两个所述立板之间转动连接有送料辊，所述第一电机固定于立板上，所述第一电机的输出轴与送料辊相连。
[0009]优选的：所述输送机构包括：支撑板、第一滚筒、第二滚筒、第一齿轮、第二齿轮和第二电机，所述工作台上固定有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下侧于第二滚筒上安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿轮转动配合，所述第二电机固定于支撑板上，所述第二电机的输出轴与第一滚筒相连。
[0010]优选的：所述切割机构包括：支撑台、机架、液压缸和切割刀具，所述支撑台固定于
工作台上，所述支撑台上固定有机架，所述机架上安装有两个液压缸，所述液压缸的底部与切割刀具相连。
[0011]优选的：所述除尘机构包括：转轴、刮板和压缩弹簧，所述基座上转动连接有两个转轴，每个所述转轴上均安装有一个刮板，每个所述刮板上均安装有多个与导管相连的压缩弹簧。
[0012]本技术的有益效果是：该无尘布分切机，使用时，将送料辊上的无尘布从除静电机构和除尘机构中穿过，再把无尘布穿过输送机构和切割机构，使得无尘布的前端位于料箱内，通过第一电机带动送料辊转动，送料辊转动时将其外侧缠绕的无尘布向外输出，同时，通过第二电机带动第一滚筒和第二滚筒转动，通过第一滚筒和第二滚筒将无尘布向前输送到支撑台上，通过支撑台对无尘布进行支撑，通过液压缸带动切割刀具下移将无尘布切断，被切下来的无尘布依靠自身重力滑落到料箱内收集起来；当无尘布从除静电机构和除尘机构中穿过时，通过离子风枪输出离子风，然后，通过两个导管上的出风嘴将离子喷洒到无尘布上，进而除去无尘布上的电荷，防止发生静电，无尘布从两个刮板之间穿过，刮板的底部与无尘布的表面相贴合，通过刮板将无尘布表面的灰尘刮掉。综上所述，本技术对无尘布的分切方便，切割时对无尘布上的电荷清除方便，防止产生静电，对无尘布上的灰尘颗粒清理方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0014]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0015]图3为本技术的使用状态示意图。
[0016]图4为本技术的部分结构示意图一。
[0017]图5为本技术的部分结构示意图二。
[0018]图6为本技术的部分结构示意图三。
[0019]图7为本技术的部分结构示意图四。
[0020]图例说明：
[0021]1、工作台；2、送料机构；201、立板；202、第一电机；203、送料辊；3、输送机构；301、支撑板；302、第一滚筒；303、第二滚筒；304、第一齿轮；305、第二齿轮；306、第二电机；4、切割机构；401、支撑台；402、机架；403、液压缸；404、切割刀具；5、基座；6、除静电机构；601、离子风枪；602、分流管；603、导管；604、出风嘴；7、除尘机构；701、转轴；702、刮板；703、压缩弹簧；8、料箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面给出具体实施例。
[0024]参见图1～图7，本技术实施例中，一种无尘布分切机，包括工作台1、送料机构
2、输送机构3、切割机构4、基座5、除静电机构6、除尘机构7和料箱8，工作台1上安装有送料机构2，送料机构2上储存有无尘布，送料机构2的前侧于工作台1上安装有基座5，基座5上安装有除静电机构6和除尘机构7，使用时，将送料机构2上的无尘布从除静电机构6和除尘机构7内穿过，通过除静电机构6和除尘机构7除去无尘布上的静电和灰尘，基座5的前侧于工作台1上安装有输送机构3，输送机构3的前侧于工作台1上安装有切割机构4，切割机构4的前侧于工作台1上设置有料箱8，将无尘布穿过输送机构3，通过输送机构3将无尘布输送到切割机构4上，无尘布的前端落到料箱8内，通过切割机构4将无尘布切断，被切下来的无尘布依靠自身重力滑落到料箱8内收集起来。
[0025]送料机构2包括：立板201、第一电机202和送料辊203，工作台1上固定有两个立板201，两个立板201之间转动连接有送料辊203，送料辊203上缠绕有无尘布，第一电机202固定于立板201上，第一电机202的输出轴与送料辊203相连，使用时，通过第一电机202带动送料辊203转动，送料辊203转动时将其外侧缠绕的无尘布向外输出。
[0026]输送机构3包括：支撑板301、第一滚筒302、第二滚筒303、第一齿轮304、第二齿轮305和第二电机306，工作台1上固定有两个支撑板301，两个支撑板301之间转动连接有第一滚筒302和第二滚筒303，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘布分切机，其特征在于，包括工作台(1)、送料机构(2)、输送机构(3)、切割机构(4)、基座(5)、除静电机构(6)、除尘机构(7)和料箱(8)，所述工作台(1)上安装有送料机构(2)，所述送料机构(2)的前侧于工作台(1)上安装有基座(5)，所述基座(5)上安装有除静电机构(6)和除尘机构(7)，所述除静电机构(6)包括：离子风枪(601)、分流管(602)、导管(603)和出风嘴(604)，所述离子风枪(601)固定于基座(5)上，所述离子风枪(601)与分流管(602)相连，所述分流管(602)上连接有两个导管(603)，所述导管(603)与基座(5)相固定，每个所述导管(603)上均安装有多个出风嘴(604)，所述基座(5)的前侧于工作台(1)上安装有输送机构(3)，所述输送机构(3)的前侧于工作台(1)上安装有切割机构(4)，所述切割机构(4)的前侧于工作台(1)上设置有料箱(8)。2.根据权利要求1所述的无尘布分切机，其特征在于，所述送料机构(2)包括：立板(201)、第一电机(202)和送料辊(203)，所述工作台(1)上固定有两个立板(201)，两个所述立板(201)之间转动连接有送料辊(203)，所述第一电机(202)固定于立板(201)上，所述第一电机(202)的输出轴与送料辊(203)相连。3.根据权利要求1所述的无尘布分切机，其特征在于，所述输送机构(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜振鹏，
申请(专利权)人：苏州鹏宏超净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：