一种用于压力表丝扣布的清除器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于压力表丝扣布的清除器，属于丝扣布清除技术领域，有效解决了压力表丝扣布清除费时费力的问题。该技术方案包括水平设置的安装箱，安装箱顶部一侧转动连接有第一齿轮，第一齿轮上方设置有与压力表配合的夹持机构，第一齿轮连接有转动机构，安装箱内侧设置有与压力表底部丝扣配合的清理部件，清理部件通过连动部件与转动机构连接。本实用新型专利技术的有益效果为：提供了一种高效的可自动清除压力表丝扣布的用于压力表丝扣布的清除器。清除器。清除器。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压力表丝扣布的清除器


[0001]本技术涉及丝扣布清除
，尤其涉及一种用于压力表丝扣布的清除器。

技术介绍

[0002]为了保证输送管道的运行安全稳定，管道中使用的压力表需要定期拆除进行检测，检测前需要将压力表底端丝扣部的丝扣布或者称为生料带予以清除，目前通常是人工通过螺丝刀或者刀片进行手动去除，不仅费时费力也不易将丝扣布完全去除干净。
[0003]因此如何解决上述技术问题就成为本技术面临的课题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种高效的可自动清除压力表丝扣布的用于压力表丝扣布的清除器。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供了一种用于压力表丝扣布的清除器，包括水平设置的安装箱，所述安装箱顶部一侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮上方设置有与压力表配合的夹持机构，所述第一齿轮连接有转动机构；
[0006]所述安装箱内侧设置有与所述压力表底部丝扣配合的清理部件，所述清理部件通过连动部件与所述转动机构连接。
[0007]所述夹持机构包括所述第一齿轮顶部两侧对称固定连接且竖直朝上设置的立板，每个所述立板中心部均由上至下开设有竖直且贯穿的滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有滑块；
[0008]每个所述滑块位于对应所述立板的内外两侧之间均开设有贯穿的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内侧螺纹连接有贯穿其两侧的第一螺纹杆；
[0009]每个所述第一螺纹杆内侧端均与一个夹具转动连接；
[0010]每个所述立板顶部中心部均开设有贯穿至所述滑槽的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有竖直设置的第二螺纹杆，每个所述第二螺纹杆底端均与位于同侧的所述滑块的顶部转动连接。
[0011]所述夹具包括矩形状的底板，所述底板外侧中心部与对应的所述第一螺纹杆转动连接；
[0012]所述底板两端内侧固定连接有与所述底板相互垂直的侧板，所述底板两侧对称滑动连接有与其相互垂直的夹板，每个所述夹板与位于同侧的所述侧板之间均固定连接有弹簧。
[0013]所述转动机构包括水平转动连接于所述安装箱顶部的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；
[0014]所述第二齿轮上方设置有固定连接于所述安装箱顶部的安装架,所述安装架设置有电机，所述电机的输出端与所述第二齿轮的中心转轴同轴固定连接。
[0015]所述第一齿轮中心部开设有贯穿至所述安装箱内侧的通孔与所述丝扣配合；
[0016]所述清理部件包括竖直转动连接于所述安装箱顶部内壁的第一转杆，所述第一转杆外侧沿圆周方向设置有与所述丝扣配合的钢丝刷，所述钢丝刷靠近所述通孔一侧，靠近所述通孔另一侧设置有朝向所述通孔方向的高压喷头，所述高压喷头输入端通过水管与水箱输出端连接；
[0017]所述水箱设置于所述安装架上，所述水箱输出端设置有增压水泵。
[0018]所述连动部件包括所述电机输出端同轴固定连接的第二转杆，所述第二转杆底端穿设至所述安装箱内侧且转动连接于L形的第一连接架；
[0019]所述第二转杆外侧同轴套接有第一传动盘，所述第一转杆外侧同轴套接有第二传动盘，所述第一传动盘与所述第二传动盘之间套设有传动带；
[0020]所述第一转杆底端转动连接于L形的第二连接架。
[0021]所述安装箱下侧设置有抽拉式的接污盒。
[0022]所述安装箱和所述接污盒均为不锈钢材质。
[0023]本技术实际使用时：将压力表底部丝扣插入通孔，调整夹持机构从两侧将压力表夹持稳定，启动电机和增压水泵，驱动电机通过第二齿轮带动第一齿轮转动，从而使丝扣转动，丝扣转动过程时钢丝刷通过连动部件与丝扣转动方向相反的方向转动对丝扣布进行去除，同时另一侧通过高压喷头对丝扣进行冲洗，将丝扣布去除干净后拿出压力表可再次启动高压喷头对钢丝刷进行冲洗，掉落的丝扣布以及冲洗用水进入接污盒统一清理。
[0024]本技术的有益效果为：
[0025]1、本技术可自动完成压力表丝扣布的清除，省时省力，清除效果好；
[0026]2、本技术通过一个电机实现丝扣与钢丝刷相互反向转动，再配合高压喷头的冲洗，使钢丝刷清理丝扣布的效果更佳；
[0027]3、本技术的夹持机构竖向及横向均可在一定范围内调整，适用不同规格的压力表丝扣布清除，适用性强。
附图说明
[0028]图1为本技术主视图；
[0029]图2为本技术俯视图；
[0030]图3为本技术立体结构示意图；
[0031]图4为本技术的安装箱内部立体结构示意图。
[0032]其中，附图标记为：1、安装箱；101、通孔；2、第一齿轮；3、压力表；301、丝扣；4、夹持机构；401、立板；402、滑槽；403、滑块；404、第一螺纹孔；405、第一螺纹杆；406、夹具；4061、底板；4062、侧板；4063、夹板；4064、弹簧；407、第二螺纹孔；408、第二螺纹杆；5、转动机构；501、第二齿轮；502、安装架；503、电机；6、清理部件；601、第一转杆；602、钢丝刷；603、高压喷头；604、水管；605、水箱；606、增压水泵；7、连动部件；701、第二转杆；702、第一连接架；703、第一传动盘；704、第二传动盘；705、传动带；706、第二连接架；8、接污盒。
具体实施方式
[0033]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0034]实施例1
[0035]参见图1至图4所示，本技术是一种用于压力表丝扣布的清除器，包括水平设置的安装箱1，安装箱1顶部一侧转动连接有第一齿轮2，第一齿轮2上方设置有与压力表3配合的夹持机构4，第一齿轮2连接有转动机构5，安装箱1内侧设置有与压力表3底部丝扣301配合的清理部件6，清理部件6通过连动部件7与转动机构5连接，安装箱1下侧设置有抽拉式的接污盒8，安装箱1和接污盒8均为不锈钢材质。
[0036]实施例2
[0037]参见图1至图4所示，在实施例1的基础上，夹持机构4包括第一齿轮2顶部两侧对称固定连接且竖直朝上设置的立板401，每个立板401中心部均由上至下开设有竖直且贯穿的滑槽402，每个滑槽402内均滑动连接有滑块403，每个滑块403位于对应立板401的内外两侧之间均开设有贯穿的第一螺纹孔404，第一螺纹孔404内侧螺纹连接有贯穿其两侧的第一螺纹杆405，每个第一螺纹杆405内侧端均与一个夹具406转动连接，每个立板401顶部中心部均开设有贯穿至滑槽402的第二螺纹孔407，第二螺纹孔407内螺纹连接有竖直设置的第二螺纹杆408，每个第二螺纹杆408底端均与位于同侧的滑块403的顶部转动连接。夹具406包括矩形状的底板4061，底板4061外侧中心部与对应的第一螺纹杆405转动连接，底板4061两端内侧固定连接有与底板4061相互垂直的侧板4062，底板40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压力表丝扣布的清除器，其特征在于，包括水平设置的安装箱(1)，所述安装箱(1)顶部一侧转动连接有第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)上方设置有与压力表(3)配合的夹持机构(4)，所述第一齿轮(2)连接有转动机构(5)；所述安装箱(1)内侧设置有与所述压力表(3)底部丝扣(301)配合的清理部件(6)，所述清理部件(6)通过连动部件(7)与所述转动机构(5)连接。2.根据权利要求1所述的用于压力表丝扣布的清除器，其特征在于，所述夹持机构(4)包括所述第一齿轮(2)顶部两侧对称固定连接且竖直朝上设置的立板(401)，每个所述立板(401)中心部均由上至下开设有竖直且贯穿的滑槽(402)，每个所述滑槽(402)内均滑动连接有滑块(403)；每个所述滑块(403)位于对应所述立板(401)的内外两侧之间均开设有贯穿的第一螺纹孔(404)，所述第一螺纹孔(404)内侧螺纹连接有贯穿其两侧的第一螺纹杆(405)；每个所述第一螺纹杆(405)内侧端均与一个夹具(406)转动连接；每个所述立板(401)顶部中心部均开设有贯穿至所述滑槽(402)的第二螺纹孔(407)，所述第二螺纹孔(407)内螺纹连接有竖直设置的第二螺纹杆(408)，每个所述第二螺纹杆(408)底端均与位于同侧的所述滑块(403)的顶部转动连接。3.根据权利要求2所述的用于压力表丝扣布的清除器，其特征在于，所述夹具(406)包括矩形状的底板(4061)，所述底板(4061)外侧中心部与对应的所述第一螺纹杆(405)转动连接；所述底板(4061)两端内侧固定连接有与所述底板(4061)相互垂直的侧板(4062)，所述底板(4061)两侧对称滑动连接有与其相互垂直的夹板(4063)，每个所述夹板(4063)与位于同侧的所述侧板(4062)之间均固定连接有弹簧(4064)。4.根据权利要求3所述的用于压力表丝扣布的清除器，其特征在于，所述转动机构(5)包括水平转动连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：单杰，高峰，林荣丽，曲颖，陈烁宇，张风丽，张敏，王卫国，惠晓苗，张宇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：