一种驱动柜散热装置制造方法及图纸

技术编号:38954707 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-28 09:13
本实用新型专利技术提供一种驱动柜散热装置,涉及驱动柜技术领域,包括安装在柜体柜顶的进风扇,所述柜体内固定连接有隔板,所述隔板的相对侧壁均开设有若干出风口,且隔板与柜体内壁之间形成风腔,所述风腔腔内与进风扇的出风端连通,且风腔的腔壁位于出风口的位置设置有扰流板,所述扰流板用于将风腔内的气流分流至出风口处,铝合金材料制成的隔板保证轻便性的同时,通过金属的导热作用,使得柜体内的热量进入风腔,然后经过柜体自身的导热进入空气中,即保证在进风扇停滞状态时的柜体散热,而风腔仅通过出风口与柜体内部连通,保证出风口吹出的风的风速。的风的风速。的风的风速。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动柜散热装置


[0001]本技术涉及驱动柜
,尤其涉及一种驱动柜散热装置。

技术介绍

[0002]驱动柜是指在柜子内安装高低压电器件,或者其他电力设备用于带动设备运行的电力柜,属于电力柜的一种,并且在驱动柜运行过程中,会设置相应的散热设备,常见的由风扇型,机柜外部空气与机柜设备舱内部空气进行对流的结构。利用风扇强迫对流进行换热方式;自然通风型,机柜外部空气与机柜设备舱内部空气进行对流结构,利用自然风对柜内设备进行换热的方式。
[0003]通常情况下,使用风扇型的驱动柜内,最靠近风扇的电器元件散热最快,而其他位置的电器元件因受到周围电器元件的阻挡影响,冷空气无法直接吹在其表面,造成该处的散热效率低于直接与气流接触的电器元件的散热效率,并且使用自然通风型受外界风速的影响较大,当风速较低时,驱动柜内部的热量无法快速的扩散进空气中。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中使用风扇型的驱动柜内,最靠近风扇的电器元件散热最快,而其他位置的电器元件因受到周围电器元件的阻挡影响,冷空气无法直接吹在其表面,造成该处的散热效率低于直接与气流接触的电器元件的散热效率,并且使用自然通风型受外界风速的影响较大,当风速较低时,驱动柜内部的热量无法快速的扩散进空气中的问题,而提出的一种驱动柜散热装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种驱动柜散热装置,包括安装在柜体柜顶的进风扇,所述柜体内固定连接有隔板,所述隔板的相对侧壁均开设有若干出风口,且隔板与柜体内壁之间形成风腔,所述风腔腔内与进风扇的出风端连通,且风腔的腔壁位于出风口的位置设置有扰流板,所述扰流板用于将风腔内的气流分流至出风口处,所述隔板顶面连通有出风管,所述出风管经风腔延伸至柜体外部。
[0006]本技术的进一步优化方案:所述进风扇的进风端填充有用于灰尘过滤的过滤棉,所述出风管内固定连接有连接块,所述连接块顶面贯穿转动连接有转轴,所述转轴的一端设置有若干扇叶,且转轴的另一端连接有用于清扫过滤棉的毛刷。
[0007]本技术的进一步优化方案:所述进风扇外壳内固定连接有网格板,所述网格板位于过滤棉与进风扇的风扇之间。
[0008]本技术的进一步优化方案:所述毛刷的刷柄上设置有连接罩,所述连接罩与出风管的中线重合,且连接罩的顶端高于进风扇的端口。
[0009]本技术的进一步优化方案:所述隔板为U型设计,且隔板使用铝合金材料制成。
[0010]本技术的进一步优化方案:所述风腔通过出风口与柜体内部连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,进风扇将外界的冷空气灌入风腔内,通过扰流板的分流作用,使得风腔内的冷空气沿着不同位置的出风口吹出,并且作用在柜体内不同位置安装的电器元件上,便于柜体内安装的电器元件直接受到气流影响作用,实现快速散热。
[0013]2、本技术中,进风扇在抽取外界冷空气时,设置的过滤棉可以保证空气中灰尘的过滤;而出风管内设置的连接块保证转轴只能在出风管内旋转,并且设置的若干扇叶在出风管出风时,通过气流吹动扇叶旋转带动转轴以及毛刷旋转,通过毛刷清扫过滤棉表面的灰尘,而设置在毛刷上的连接罩保证出风管吹出的热风不会被进风扇重新抽入风腔内。
[0014]2、本技术中,铝合金材料制成的隔板保证轻便性的同时,通过金属的导热作用,使得柜体内的热量进入风腔,然后经过柜体自身的导热进入空气中,即保证在进风扇停滞状态时的柜体散热,而风腔仅通过出风口与柜体内部连通,保证出风口吹出的风的风速。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种驱动柜散热装置的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种驱动柜散热装置图1的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种驱动柜散热装置图2的正视图。
[0018]图例说明:1、柜体;2、隔板;3、出风口;4、扰流板;5、出风管;6、连接罩;7、毛刷;8、过滤棉;9、进风扇;10、风腔;11、网格板;12、扇叶;13、转轴;14、连接块。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]如图1

3所示,一种驱动柜散热装置,包括安装在柜体1柜顶的进风扇9,柜体1内固定连接有隔板2,隔板2的相对侧壁均开设有若干出风口3,且隔板2与柜体1内壁之间形成风腔10,风腔10腔内与进风扇9的出风端连通,且风腔10的腔壁位于出风口3的位置设置有扰流板4,扰流板4用于将风腔10内的气流分流至出风口3处,隔板2顶面连通有出风管5,出风管5经风腔10延伸至柜体1外部,隔板2为U型设计,且隔板2使用铝合金材料制成,风腔10通过出风口3与柜体1内部连通;
[0022]如图3所示,进风扇9将外界的冷空气灌入风腔10内,通过扰流板4的分流作用,使得风腔10内的冷空气沿着不同位置的出风口3吹出,并且作用在柜体1内安装的电器元件上,便于柜体1内安装的电器元件直接受到气流影响作用,实现快速散热,而柜体1内的冷空气则经过出风管5吹离柜体1;
[0023]具体的:铝合金材料制成的隔板2保证轻便性的同时,通过金属的导热作用,使得柜体1内的热量进入风腔10,然后经过柜体1自身的导热进入空气中,即保证在进风扇9停滞状态时的柜体1散热,而风腔10仅通过出风口3与柜体1内部连通,保证出风口3吹出的风的
风速。
[0024]作为本技术的进一步优化方案,如图2所示:进风扇9的进风端填充有用于灰尘过滤的过滤棉8,出风管5内固定连接有连接块14,连接块14顶面贯穿转动连接有转轴13,转轴13的一端设置有若干扇叶12,且转轴13的另一端连接有用于清扫过滤棉8的毛刷7,进风扇9外壳内固定连接有网格板11,网格板11位于过滤棉8与进风扇9的风扇之间,毛刷7的刷柄上设置有连接罩6,连接罩6与出风管5的中线重合,且连接罩6的顶端高于进风扇9的端口;
[0025]本方案中,进风扇9在抽取外界冷空气时,设置的过滤棉8可以保证空气中灰尘的过滤;而出风管5内设置的连接块14保证转轴13只能在出风管5内旋转,并且设置的若干扇叶12在出风管5出风时,通过气流吹动扇叶12旋转带动转轴13以及毛刷7旋转,通过毛刷7清扫过滤棉8表面的灰尘,而设置在毛刷7上的连接罩6保证出风管5吹出的热风不会被进风扇9重新抽入风腔10内;
[0026]具体的:设置的网格板11便于保证过滤棉8的位置固定,防止过滤棉8因为吸力的原因接触进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动柜散热装置,包括安装在柜体(1)柜顶的进风扇(9),其特征在于:所述柜体(1)内固定连接有隔板(2),所述隔板(2)的相对侧壁均开设有若干出风口(3),且隔板(2)与柜体(1)内壁之间形成风腔(10),所述风腔(10)腔内与进风扇(9)的出风端连通,且风腔(10)的腔壁位于出风口(3)的位置设置有扰流板(4),所述扰流板(4)用于将风腔(10)内的气流分流至出风口(3)处,所述隔板(2)顶面连通有出风管(5),所述出风管(5)经风腔(10)延伸至柜体(1)外部。2.根据权利要求1所述的驱动柜散热装置,其特征在于:所述进风扇(9)的进风端填充有用于灰尘过滤的过滤棉(8),所述出风管(5)内固定连接有连接块(14),所述连接块(14)顶面贯穿转动连接有转轴(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚开君郭继光闫世超
申请(专利权)人:上海继世电气技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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