一种多股绞线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多股绞线机，包括绞线组件，联轴器组件，扫料组件，涨紧组件，压料组件，可调阻尼组件和绝缘膜膜料，其特征在于：所述联轴器组件传动连接有扫料组件所述扫料组件内部放置有绝缘膜膜料，所述绝缘膜膜料传动连接有涨紧组件，所述联轴器组件传动连接有压料组件，所述联轴器组件端面传动连接有可调阻尼组件，所述压料组件裁切后，输出有绞线组件；通过三股线的拧紧，可以增加绞线的受力面积，从而在使用过程中可以更好的进行柔性弯曲，通过压料组件与可调阻尼组件的调整，可以使得绞线在套接双层绝缘膜的时候可以更好的将绝缘膜拉扯在三股绞线上，从而使得绞线外侧双层绝缘膜不容易脱落。双层绝缘膜不容易脱落。双层绝缘膜不容易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种多股绞线机


[0001]本技术涉及一种绝缘体，尤其涉及一种多股绞线机。

技术介绍

[0002]绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性，当铜线穿过绞线机上的绞弓，由绞弓透过圆周运动方式，使得各单根的铜线螺旋缠绕在一起；绞合铜线为单根铜丝最大用量之处，不同规格不同根数的铜丝按一定的排列顺序和绞距绞合在一起后就变成直径较大的导体，这种绞合后的导体要比相同直径的单根铜丝柔软得多，做出的电线其弯曲性能也较好。单线沿着绞线的方向上每相隔固定距离出现一次，此相隔的固定距离即为绞线的节距(简称绞距)。绞距的另外一个定义是：指被绞合线体沿绞合轴向每旋转360度后其前行的垂直距离，单位为mm，英文为pitch。导体的绞合所谓绞合，就是将若干根相同直径或不同直径的单线，按一定的方向和一定的规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯。绞合的导线直接作为电线使用时，称为裸绞线，如钢芯铝绞线、铝包钢芯铝绞线等；绞合的导线如用作绝缘电线电缆的导体时，称为绞合线芯，属于绝缘电线电缆的主要组成部分。绝缘线芯的成缆成缆是由若干根绝缘线芯或单元组按一定的规则进行绞合为成缆线芯的过程。成缆也是绞合，成缆工艺中除了绞合以外，还包括了成缆填充、包带等工艺。绞合的导线直接作为电线使用时，称为裸绞线，如铜绞线、铝绞线和钢芯铝绞线等，用于架空输电线路及电气设备的连接线；绞合的导线如用作绝缘电线电缆的导体时，称为导电线芯，是电线电缆的主要组成部分。绞合工艺是裸电线和绝缘电线电缆生产中的一个重要环节，是电线电缆生产技术中应用最为广泛的一个基本工艺。
[0003]由于实际应用中，绞线在使用过程中，容易拉扯断裂，以及在特殊情况下绝缘层容易脱落，为此我们提出一种多股绞线机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多股绞线机，以解决上述提出的线缆使用中拉扯断裂与绝缘膜脱落问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种多股绞线机，包括绞线组件，联轴器组件，扫料组件，涨紧组件，压料组件，可调阻尼组件和绝缘膜膜料，其特征在于：所述联轴器组件传动连接有扫料组件所述扫料组件内部放置有绝缘膜膜料，所述绝缘膜膜料传动连接有涨紧组件，所述联轴器组件传动连接有压料组件，所述联轴器组件端面传动连接有可调阻尼组件，所述压料组件裁切后，输出有绞线组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述绞线组件包括第一绞线，第二绞线和第三绞
线，所述第一绞线，第二绞线和第三绞线呈麻花状拧住，所述第一绞线，第二绞线和第三绞线外表面包裹有第一绝缘膜，所述第一绝缘膜外表面包裹有第二绝缘膜。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述联轴器组件包括联轴器连接轴，所述联轴器连接轴端面连接有传动块，所述传动块内部传动连接有联轴器轴承，所述传动块端面连接有连接台阶，所述连接台阶端面连接有上滑块，所述上滑块端面传动连接有圆盘，所述圆盘传动连接有下滑块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述扫料组件包括有挡料连接轴，所述挡料连接轴端面连接有旋钮，所述旋钮下端面连接有上档料，挡料连接轴端面连接有下档料，所述下档料上端面连接有料盘。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述涨紧组件包括涨紧连接轴，所述涨紧连接轴端面连接有涨紧挡块，所述涨紧挡块套有涨紧套筒，所述涨紧套筒端面传动连接有涨紧轴承，所述涨紧轴承端面连接有卡簧，所述涨紧套筒外侧套有限位套筒。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述压料组件包括压料板，所述压料板端面放置有调节筒，所述压料板端面上部放置有滑轨，所述滑轨上端面连接有滑块，所述滑块上端面连接有剥刀，所述剥刀下端面连接有压块，所述压料板端面连接有导向钣金，所述导向钣金端面连接有调节块，所述调节块下端面连接有调节滚轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述可调阻尼组件包括阻尼钣金罩，所述阻尼钣金罩下端面连接有垫块，所述阻尼钣金罩中部穿过阻尼调节轴，所述阻尼调节轴端面传动连接有阻尼调节套筒，所述阻尼调节套筒端面调节连接有阻尼轴承，所述阻尼调节套筒传动连接有阻尼钢带，所述阻尼钢带端面连接有钢带夹板，所述垫块下端面连接有调节螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过三股线的拧紧，可以增加绞线的受力面积，从而在使用过程中可以更好的进行柔性弯曲，通过压料组件与可调阻尼组件的调整，可以使得绞线在套接双层绝缘膜的时候可以更好的将绝缘膜拉扯在三股绞线上，从而使得绞线外侧双层绝缘膜不容易脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的中绞线组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术中联轴器组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术中扫料组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术中涨紧组件的结构示意图；
[0020]图6为本技术中压料组件的结构示意图；
[0021]图7为本技术中可调阻尼组件的结构示意图；
[0022]图中：1、绞线组件；2、联轴器组件；3、扫料组件；4、涨紧组件；5、压料组件；6、可调阻尼组件；7、绝缘膜膜料；11、第一绞线；12、第二绞线；13、第三绞线；14、第一绝缘膜；15、第二绝缘膜；21、联轴器连接轴；22、传动块；23、联轴器轴承；24、连接台阶；25、上滑块；26、圆盘；27、下滑块；31、挡料连接轴；32、上档料；33、下档料；34、料盘；35、旋钮；41、涨紧连接轴；
42、涨紧挡块；43、涨紧套筒；44、涨紧轴承；45、卡簧；46、限位套筒；51、压料板；52、调节筒；53、压块；54、剥刀；55、滑轨；56、滑块；57、导向钣金；58、调节块；59、调节滚轮；61、阻尼钣金罩；62、垫块；63、阻尼调节轴；64、阻尼调节套筒；65、阻尼轴承；66、阻尼钢带；67、钢带夹板；68、调节螺栓。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0024]请参阅图1
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7，本技术实施例中，一种多股绞线机，包括绞线组件1，联轴器组件2，扫料组件3，涨紧组件4，压料组件5，可调阻尼组件6和绝缘膜膜料7，其特征在于：联轴器组件2传动连接有扫料组件3扫料组件3内部放置有绝缘膜膜料7，绝缘膜膜料7传动连接有涨紧组件4，联轴器组件2传动连接有压料组件5，联轴器组件2端面传动连接有可调阻尼组件6，压料组件5裁切后，输出有绞线组件1。
[0025]绞线组件1包括第一绞线11，第二绞线12和第三绞线1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多股绞线机，包括绞线组件(1)，联轴器组件(2)，扫料组件(3)，涨紧组件(4)，压料组件(5)，可调阻尼组件(6)和绝缘膜膜料(7)，其特征在于：所述联轴器组件(2)传动连接有扫料组件(3)所述扫料组件(3)内部放置有绝缘膜膜料(7)，所述绝缘膜膜料(7)传动连接有涨紧组件(4)，所述联轴器组件(2)传动连接有压料组件(5)，所述联轴器组件(2)端面传动连接有可调阻尼组件(6)，所述压料组件(5)裁切后，输出有绞线组件(1)。2.根据权利要求1所述的一种多股绞线机，其特征在于：所述绞线组件(1)包括第一绞线(11)，第二绞线(12)和第三绞线(13)，所述第一绞线(11)，第二绞线(12)和第三绞线(13)呈麻花状拧住，所述第一绞线(11)，第二绞线(12)和第三绞线(13)外表面包裹有第一绝缘膜(14)，所述第一绝缘膜(14)外表面包裹有第二绝缘膜(15)。3.根据权利要求1所述的一种多股绞线机，其特征在于：所述联轴器组件(2)包括联轴器连接轴(21)，所述联轴器连接轴(21)端面连接有传动块(22)，所述传动块(22)内部传动连接有联轴器轴承(23)，所述传动块(22)端面连接有连接台阶(24)，所述连接台阶(24)端面连接有上滑块(25)，所述上滑块(25)端面传动连接有圆盘(26)，所述圆盘(26)传动连接有下滑块(27)。4.根据权利要求1所述的一种多股绞线机，其特征在于：所述扫料组件(3)包括有挡料连接轴(31)，所述挡料连接轴(31)端面连接有旋钮(35)，所述旋钮(35)下端面连接有上档料(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丽君，
申请(专利权)人：威海永丰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：